Песочная мельница

Авторы патента:

B02C7/175 - дисковые мельницы для пастообразных материалов, например красок, шоколада, коллоидов

Сввв Советокив

Сопивлистичеситтв

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Кл. 50с, 17/01

Заявлено ЗОЛУ. 1969 (№ 1327219/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 26Х!!!.1970. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 11.1.1971

Комитет по делам ивобретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

МПК В 02с 7/175

УДК 621.926.5 (088.8) ВСЕСС 1Д - °

Авторы изобретения

Л. А. Гордиевский, Н. В. Скооелева и М. А. Плановская

Заявитель

ПЕСОЧНАЯ МЕЛЬНИЦА

Мслющиеся тела отбрасываются центрооежной силой с фильтра к стенкам корпуса. Отфильтрованная суспензия, пройдя внутреннюю полость фильтра. выводится через боковые отверстия 6 по внутреннему каналу вала в затвор 7 и оттуда в приемную емкость. Исходная суспензия подастся насосом через штуцер 8. Мел:ощиеся тела загружаются через люк 9. Мельница работает также и в горизонтальном поло10 женин, Фильтрующий элемент может приводиться в движение от индивидуального привода.

Песочная мельница для получения тонких дисперсий красителей, пигментов и подобшях материалов, включающая гсрметпчный корпус. внутри которого на вертикальном валу смонтп20 рованы псремешивающее устройство и фильтрующпй элемент, отличающаяся тем, что, с целью исключения засорения фильтрующей поверхности элемента и обеспечения непрерывности процесса, фильтрующий элемент выпол25 нец в виде барабана с сетчатой боковой поверхностью, насаженного на общий с перемешивающпмп устройствами вал, полость которого предназначена для отвода суспензии.

Известны песочные мельницы для получения тонких дисперсий красителей, пигментов и подобных материалов, включающие герметичный корпус, внутри которого на вертикальном валу смонтированы перемешивающес устройство и фпльтрующий элемент.

В известных мельницах фильтрующая поверхность часто заоивается.

Предложенная песочная мельница отличается тем, что фильтрующий элемент выполнен в ьпде барабана с сетчатой боковой поверхностью, насаженного на общий с перемешивающими устройствами вал, полость которого предназначена для отвода суспензии. Это исключает засорение фильтрующей поверхности элемента и обеспечивает непрерывность процесса.

На чертеже изображена мельница, общий вид.

Песочная мельница имеет герметичный цилиндрический корпус 1, внутри которого на валу 2 смонтированы перемешивающие устройства вЂ” диски 8. В верхней части корпуса на этом же валу укреплен фильтрующий элемент 4, вращающийся вместе с валом. Вал имеет внутренний канал 5.

Фильтрование осуществляется на боковых стенках фильтра, выполненных в виде сетки.

Предмет изобретения

Составитель В. Леонов

Редактор Т. Гаврикова

Корректор О. М. Ковалева

Заказ 6805 Тираж 480 Подпи=чое

ЦНИИПИ Косиитета,по делам изобретений и открькпий яр и Совете Министров СССР

Москва, 5К-З5, Раушская иаб., д. 4/5

Областная эппография Костромского управления по печати

Устройство для протирки консистентных смазок // 109700

Многоступенчатая дисковая коллоидная мельница // 96732

Жернов для краскотерки // 20433

Мельница для ультрамарина и других материалов // 16499

Диспергатор // 434971

Коллоидная мельница // 471900

Передвижная обогатительная установка // 1210291

Установка для измельчения порошкообразных материалов // 1782648

Перетирочное устройство для получения высокодисперсных смесей // 1799618

Способ и устройство для измельчения суспензии во встречных вращающихся потоках // 2601556

Группа изобретений предназначена для активации суспензии. На первом валу (5) устройства установлен барабан (4) с входным (9) и выходным (1) отверстиями. На внутренней поверхности боковой и торцевой стенок барабана выполнены по меньшей мере два боковых (11) и по меньшей мере два концентрических торцевых (12) кольцевых выступа, соответственно. Первый и второй (7) валы установлены соосно с возможностью разнонаправленного вращения. По меньшей мере два разгонных диска (13) расположены внутри барабана на втором валу с частичным перекрытием боковых выступов. Разгонные диски чередуются с боковыми выступами. Дополнительный диск (14) второго вала снабжен по меньшей мере двумя кольцевыми полками (15). Полки частично перекрывают торцевые выступы и чередуются с ними. На концах торцевых выступов и полок выполнены бортики (16). Бортики направлены к центру барабана и формируют кольцевые пазухи (17). Суспензия заполняет пазухи торцевых выступов и полок от центра к периферии барабана с образованием кольцевых слоев измельчения. Встречное столкновение твердых частиц суспензии со слоем измельчения размалывает их. Турбулентные зоны самоизмельчения между разгонными дисками и боковыми выступами обеспечивают дополнительное измельчение. Повышается эффективность измельчения и снижается износ рабочих органов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.