Библиогена i;;;лт-ппш-1?х'':г-:[^к:::':|станок для

 

284280

Устройство 2б выполняет роль ограждения подвижной части станка.

На нижней раме станины установлены .сборники 27 для готовых деталей, На внутренней стороне передней продольной направляющей верхней рамы закреплена упорная пластина 28, направляющие скобы 29 и передвижной упор 80.

Станок работает следующим образом.

Перед началом работы на подвижной раме

5 при помощи болтовых соединений устанавливают ножевые резцы 10 с пружинами 11.

Количество их и расстояние друг от друга определяется числом типоразмеров деталей .штапикового расклада, подлежащих изтотовлению. Лезвия резцов устанавливают под требуемым углом к горизонтали. Передвижной упор 80 закрепляют в заданном месте.

Штапиковую рейку по направляющим скобам 29 укладывают на деревянную пластину

24 механизма сбрасывания до упора 80.

Включают привод 2, передающий вращение кулачковому валу 8, 4, который кулачками 8 перемещает подвижную раму 5 вместе с ножевыми резцами 10 и пружинами 11 вперед до упора резцов в деревянную пластину

28. При этом пружины 11 зажимают рейку в заданном положении, а,резцы 10 разрезают рейки на детали расклада. Одновременно сжимаются пружины 16 возвратно-пружинного устройства б. В момент соскальзывания сегментных кулачков 8 с шариковых роликов 18 пружины 1б разжимаются и возвращают подвижную раму 5 с ножевыми резцами 10 и пружинами 11 в исходное положение. Одновременно регулируемый кулачковый зацеп 9 входит в зацепление с зубом пластинчатой пружины 19, вилкой 21 сжимает пружину 20 и через шарнир 22 рычагом 28 поворачивает деревянную пластину 24 механизма сбрасывания вниз, в результате чего между деревянными пластинами 24 и 29 образуется щель, через которую готовые детали расклада падают в сборники 27, откуда их ссыпают в тару, поставленную под каждый типоразмер.

5 При соскальзывании зуба .пластинчатой пружины 19 с регулируемого кулачкового зацепа

9 пружина 20 разжимается и механизм сбрасывания 7 возвращается в исходное закрытое положение.

10 Описанный рабочий цикл повторяется при каждом обороте кулачкового вала 8, 4.

Предмет изобретения

15 1. Станок для формирования «усовых» соединений, например, в раскладках по стеклу оконных створок, включающий станину, режущий инструмент, механизм подачи, привод и ограждения, отличающийся тем, что, с це20 лью повышения эффективности, работы, станок выполнен с механизмом сбрасывания, а на станине станка установлена дополнительная рама с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной пло2g скости, причем на раме смонтирован режущий инструмент.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления деталей различных типоразмеров, режуЗ0 щий инструмент выполнен в виде ножевых резцов, установленных подвижно и с возможностью поворота под углом от 0 до 180 относительно горизонтальной плоскости.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что

35 механизм сбрасывания выполнен в аиде пластины, шарнирно соединенной:при помощи подпружиненного рычага с кулачковым валом.

4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что

40 вертикальное ребро рабочей стороны подвижной рамы выполнено с прорезями.

284280 г

9 иг 3 бид б iud 9

22 2 20 25

Фиг 9

Составитель Э. Бегельман

Техред Л. В. Куклина Корректор Н, Л. Бронская

Редактор И. Е. Уряшзон

Заказ 3773/4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2