Заточный станок для нарезки зубьев многолезвийного фасонного инструмент)всвсоюзнаяftatc< ^tiia^ti:kri««ieckii ьиьлиотека
ОПИ САНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
307884
Секта Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 18 11.1970 (Л" 1403423/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01 Vll.1971. Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 27.VI1.1971
МПК В 24b 3/24
Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 621.923.06(088.8) Авторы изобретения
А. П. Стогарь, И. П. Усачев, В. И. Кисленко, И. И. Шульга, В. Ф. Тарасенко и Н. С. Чубенко
Заявитель
gg С) ЮЗНАЯ
ЗАТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ ЗУБЬЕВ и- 1хз "@
МНОГОЛЕЗВИЙНОГО ФАСОННОГО ИНСТРУМЕНТА е".1ЬДИОХЕ А
Изобретение относится к области механической обработки металлов, в частности для нарезки зубьев фасонного инструмента, сверл, разверток со спиральным или прямым зубом из твердых сплавов методом электроалмазной обработки.
Известны заточные станки для нарезки зубьев многолезвийного фасонного инструмента со спиральным или прямым зубом, содержащие корпус, привод, механизмы качательного и возвратно-поступательного движения заготовки, делительный механизм и заточную головку. Такие конструкции заточных станков позволяют получить на них многолезвийный инструмент со спиральным или прямым зубом только цилиндрической или конической (с малым углом конусности) формы.
Целью изобретения является получение возможности нарезки зубьев фасонного многолезвийного инструмента со спиральным или прямым зубом из твердых сплавов.
Это достигается тем, что станок снабжен системой кинематически связанных между собой кулачков для сообщения заточной головке дополнительных возвратно-поступательного в вертикальном направлении и качательного (обкаточного) в осевой плоскости заготовки перемещений.
На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого заточного станка.
Заточный станок, содержит коробку скоростей 1, которая приводится во вращение приводом 2. На валу 8 коробки скоростей укреплен кулачок 4, связанный через рычаг 5 с кареткой б, на которой укреплена обрабатываемая заготовка 7. С этим же валом 8 связан делительный механизм 8, выполняющий деление на заданное число зубьев. При помощи шестерни
9 вал коробки скоростей связан с валом 10, тп несущим жестко укрепленные на нем кулачки
11 и 12, которые связаны с рычагами 13 и 14.
Посредством последних заточная головка 15 с индивидуальным приводом 16 и обрабатывающим инструментом 17 имеет возможность
15 перемещаться возвратно-поступательно в вертикальной плоскости.
От вала 3 вращение передается также на вал 18 через шестерню 19. С валом 18 связан механизм 20 качательного движения заготовки
20 и кулачок 21, от которого посредством рычажной системы 22 заточная головка 15 качается в осевой плоскости заготовки 7. Все детали и механизмы смонтированы в корпусе 28.
Заточный станок работает следующим обра25 зом. Привод 2 вращает коробку скоростей 1.
Вал 8 коробки скоростей через кулачок 4 и через рычаг 5 сообщает продольное возвратнопоступательное движение каретке б и закрепленной на ней заготовке 7. Заготовка при
Зо своем продольном возвратно-поступательном
3Î7884
Составитель Л. Ярцева
Тек ред Е. Б ор и со в а
Корректоры: Л. Корогод и Е. Ласточкина
Редактор Л. Народная
Заказ 2043(8 Изд. No 917 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 движении (при необходимости получения спирального зуба) получает качательное движение посредством механизма 20 качательного движения заготовки, который получает вращение от вала 8 через шестерню 19 и вал 18.
Суммируясь, эти два движения придают каждой точке заготовки 7 возвратно-поступательное движение по спирали. Угол подъема спирали зависит от настройки механизма качательного движения заготовки и кулачка 4. 3аточная головка 15 при обработке сферической заготовки 7 получает качательные движения (обкаточное) от кулачка 21 посредством рычажной системы 22. При необходимости нарезки спирального зуба без обкатки система придания заточной головке 15 качательного движения отключается и вступает в работу кулачок 12, получающий вращение через вал 10 и шестерню 9 от вала 8. Последний посредством рычага 14 сообщает заточной головке 15 возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости.
На вращающемся валу 10 находится кулачок 11, который рычагом 13 выводит обрабатывающий инструмент (алмазный круг) 17 заточной головки 15 из обработанного им зуба заготовки при делении механизмом деления 8 на следующий зуб и возврате заготовки 7 в
1; ч исходное положение. Механизм деления получает вращение or вала 8 и производит деление при возвращении заготовки в исходное положение. Заточная головка при этом приподнята.
Съем металла производится при рабочей подаче в одну сторону. При необходимости обработки комбинированного твердосплавного инструмента (сфера — цилиндр, конус — сфера
10 и т. д.) одновременно работают кулачки 11, 12, 2I и связанные с ними, соответственно, рычаги
13, 14 и 22.
Предмет изобретения
Заточный станок для нарезки зубьев многолезвийного фасонного инструмента со станиной, несущей заточную головку и механизмы качательного и возвратно-поступательного пе20 ремещений заготовки, отличающийся тем, что, с целью получения возможности нарезки зубьев многолезвийного фасонного инструмента, он снабжен системой кинематически связанных между собой кулачков для сооб|цения
2S заточной головке дополнительных взовратнопоступательного в вертикальном направлении и качательного в осевой плоскости заготовки перемещений.
