Установка для формования и прессования сыра

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3!44 9 5

Союз Советскив

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.17.1970 (№ 1423344/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1971. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 2б.XI.1971

МПК А 01j 25/12

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете тлимистрав

СССР

УДК 637.333.8 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

В. П. Табачников и Л. К. Шнейдер

Всесоюзный научно-исследовательский институт маслодельной и сыродельной промышленности

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА

Изобретение относится к производству твердых прессованных сыров прямоугольной или цилиндрической формы, формуемых из пласта н ал и во м ил и н а сыпью.

Известна установка для формования и прессования сыра, включающая формовочную трубу, загрузочный бункер с перфорированными стенками и устройство, например, в виде поршня для подачи в трубу, прессования и перемещения в ней сырной массы.

Цель изобретения — повысить производительность установки и улучшить условия для дренажа сыворотки.

Эта цель достигается тем, что формовочная труба выполнена из пористого фильтрующего материала, например металлокерамики, с размером сквозных пор не более 100 мк и заключена в герметичный кожух, полость которого связана с вакуум-насосом. Для отрезания отформованного сыра установка снабжена поворотным устройством в виде револьверной головки, имеющей для приема сыра сквозные гнезда, диаметр которых соответствует диаметру формовочной трубы.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2— разрез по А — А фиг. 1 (уменьшено); на фиг.

3 — узел Б на фиг. 1.

Установка содержит формовочную трубу 1, загрузочный бункер 2 с перфорированными стенками 8, устройство для подачи в трубу, прессования и перемещения в ней сырной массы, состоящее из цилиндра 4 с поршнем 5, соединенным через шток б с двигателем (на

5 чертеже не показан).

Формовочная труба выполнена из пористого фильтрующего материала, например металлокерамики, с размером сквозных пор не более

10 100,ик и заключена в герметичный кожух 7, верхняя полость которого связана посредством патрубка 8 с,вакуум-насосом (на чертеже не показан), а нижняя снабжена патрубком 9 для отвода сыворотки при помощи насоса 10.

15 Поворотное устройство для отрезания отформованного сыра выполнено в виде револьверной головки 11, имеющей сквозные гнезда 12 (см. фиг. 2) для приема сыра. Диаметр гнезд соответствует диаметру формовочной трубы 1.

20 Торцовой поверхностью 18 револьверная головка плотно прилегает к торцовой поверхности 14 фланца герметичного кожуха 7.

Уплотнительная вставка (пробка) 15 предназначена для герметизации установки в пус25 ковой,период, когда сырная масса неполностью заполняет формовочную трубу. Она вставляется в одно из гнезд револьверной головки. Уплотнительные манжеты 16 этой пробки препятствуют проникновению в установку

30 наружного воздуха.

Формовочная труба 1 может иметь круглое или прямоугольное сечение. Для предотвращения ее деформации в процессе прессования целесообразно вставлять жесткую перфорированную обойму 17 (см. фиг. 3).

Над бункером 2 имеется питательная труба

18 с дозировочным краном 19. Сверху бункер

2 герметически закрыт крышкой 20.

Установка работает следующим образом.

Сначала герметизируют установку: вставляют уплотнительную вставку (пробку) 15 в устье формовочной трубы 1 и закрывают кран

19. Затем создают в установке необходимую величину вакуума (например, 500 — 600 л.и рт. ст.), вк.почают устройство для подачи, прессования и перемещения сырной массы и насос 10 для откачки сыворотки. После этого открывают кран 19, через который в установку засасывается смесь сырного зерна и сыворотки (пульпа) .

Питательная труба 18 подведена к бункеру 2 тангенциально, поэтому пульпа, спускаясь по его перфорированным стенкам, совершает движение по винтовой линии. При этом происходит разделение жидкой и твердой фаз.

Сыворотка через дренажные отверстия бункера 2 поступает в нижнюю часть кожуха 7, откуда откачивается насосом 10. Сырное зерно через горловину бункера поступает в цилиндр 4 и проталкивается поршнем 5 в формовочную трубу 1.

После заполнения всего объема формовочной трубы сырным зерном начинается процесс прессования, который вначале проходит в закрытой формовочной трубе 1, а затем после необходимого уплотнения начальной порции продукта уплотнительная вставка 15 выталкивается этой плотной массой и процесс прессования становится непрерывным. С этого момента сам продукт начинает служить затвором, предотвращающим попадание внутрь установки воздуха через зазор между устьем формовочной трубы 1 и револьверной головкой.

Необходимое для прессования сырной массы усилие создается в установке благодаря разности давления газа внутри и снаружи установки.

Под действием поршневого устройства прессуемый продукт перемещается по формовочной трубе 1 в гнезда 12 револьверной головки, преодолевая при этом давление атмосферного воздуха. При движении по формовочной труое продукт в необходимой степени уплотняется и обезвоживается. Выделившаяся из него сыворотка проходит через пористые стенки формовочной трубы и стекает в нижнюю часть кожуха 7, а отпрессованный продукт поступает в гнезда 12 револьверной головки.

При повороте револьверной головки происходит отрезание части продукта, заполнившей гнездо, от остальной его массы. Поворот головки производится по цикличной программе, согласованной с работой поршня б так, что в период рабочего хода поршня входное отверстие гнезда головки 11 совмещено с выходным отверстием формовочной трубы 1, в момент остановки поршня перед обратным ходом происходит отрезание продукта и закрывание отверстия формовочной трубы 1 стенкой револьверной головки, в период обратного хода поршня отверстие формовочной трубы остается перекрытым и, наконец, в момент остановки поршня перед рабочим ходом происходит открывание выходного отверстия формовочной трубы и совмещение с ним входного отверстия, освобожденного от продукта гнезда 12 револьверной головки.

Из гнезд револьверной головки сыры выталкиваются известным механическим устройством (на чертеже не показано) и поступают на дальнейшую технологическую операцию.

Предмет изобретения

Установка для формования и прессования сыра, включающая формовочную трубу, загрузочный бункер с,перфорированными стенками и устройство, например, в виде поршня для подачи в трубу, прессования и перемещения в ней сырной массы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий дренажа сыворотки и повышения производительности установки, формовочная труба выполнена из пористого фильтрующего материала, например металлокерамики, с размером сквозных пор не более 100 лк и заключена в герметичный кожух, полость которого связана с вакуумнасосом, при этом для отрезания отформованного сыра установка снабжена поворотным устройством в виде револьверной головки, имеющей для приема сыра сквозные гнезда, диаметр которых соответствует диаметру формовочной трубы.

314495

Фиг

Фиг 2

Заказ 3326/6 Изд. № 1336 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Г. Субботина

Редактор Т. Н. Каранова Техред A. А. Камышникова

Корректоры: T. А. Гревцова и О. И. Волкова