Патент ссср 314654

 

OllHCAHHE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сееетокик

Социалиотичеокик

Реепублии

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 12.1.1970 (№ 1394691/23-5) с присоединением заявки №-Приоритет—

Опубликовано 21.1Х.1971. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 27.XI 1.1971

МПК В 291 1/06

Хемитет по делам изооретеиий и открытий ори Совете Ииииотров

СССР

УДК 678.057.74(088.8) Авторы изобретения

С. Г. Гурвич, Г. А. Ильяшенко, А. Л. Луговской, Н. И. Личман, Н. И. Найгуз, В. Я. Скляренко-Степанов, В. И. Фишер и В. М. Левертов

Одесский завод прессов

Заявит ель

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Известны машины для литья:пластмасс под давлением, состоящие из механизма пластика ции и в п рыока мате|риала и механизма смыкания форм, содержащего установленные на колоннах зтереднюю и заднюю неподвижные плиты и пол учающ ую холостое перемещение уако|рительными цилиндрами подвижную плиту, выпол ненную заодно с гидроцилиндром запирания, усилие которого замыкается на задней;подвижной.плите or плунжера, имеющего небольшой ход дожатия и возможность яоворота с расположенными íà его цилиндрической поверхности шлицввыми выступами, которые при запирании упираются в соответствующие выступы задней неподвижной плиты, а при холостом |перемещении проходят сквозь ее пазы. В таких маши|нах вследствие подвода рабочей жидкости высокого давления к подвижным частям, имеющим большой вес, возникают значительные инерционные усилия, для гашения которых |применяют амортизаторы, а также уменьшают скорости перемеще.ния подвижных частей, что снижает п роизводительность машины.

В згредложенной машине для исключения подачи рабочей жидкости высокого давления .к подвижным частям, а та|кже с целью принудительного отвода плунжера за пи рания к торцу,цилиндра в исходное положение для создания зазора между подвижной:плитой и торцом плунжера, необходимого для его поворота при размыкании, во внутреннюю полость плунжера встроен трансформатор давления, который п ри запирании форм создает и поддерживает высокое давление,в полости гидроцилиндра дожатия, а при размыкании,,в конце зарядки, отводит плунжер в исходное положение посредством штанги, закрепленной на внутреннем торце гидроцилиндра дожатия, Т-образная головка которой расположена в пазу штока трансформатора давления.

На чертеже изображена предложенная машина и разрез по А-А.

Машина содержит механизм l пластикации и впрыска материала, гидроцилиндр для под вода механизма пластнкации и впрьгска матерала к узлу смыкания форм и механизм смыкания форм, включающий переднюю неподвижную плиту 8, заднюю неподвижную

20 плиту 4, связанные между собой колоннами 5, по .которым перемещается подвижная плита б, получающая ускоренное движение от,гидроцилиндров 7, укрепленных на плите 4. Подвижная плита б вьгполнена заодно с корпусом

25 гидроцилиндра запирания, плунжер 8 которого имеет малый ход (до IP мм), необходимый только для дожатия ускоренно сомкнутых форм.

Кроме поступательного движения, плунжер

З0 8 имеет возможность поворачиваться вокруг

314654 своей оси. на определенный, небольшой угол.

На наружной поверхности плунжера 8 расположены шлицевые выступы, которые при уакоренц1ом перемещении плиты б движутся сивозь соответствующие пазы в центральном от ве рстии задней неподвижной плиты 4.

При за(пирании форм выступы пл унжера 8 раополагаюгся против выступов на плите и при создании давления под плунже ром 8 через них замыкается усилие от цилиндра запирания на за днюю плиту.

Для нап|равления плунжера в плите 4 служит втулка 9, которая также осуществляет поворот плунжера с помощью гидроцилиндра 10

Внутрь плунжера 8 встроен трансформатор да|вления (мультипликатор) с поршнем 11, служащий для создания высокого давления в полости Б подвижного цилиндра запирания при подводе к полости B рабочей жидкости низкого давления. ,Поршень И мультипликатора связали с

)внуцренним торцом гидроцилиндра за пирания штангой 12, устанавливающей пл унжер 8 в исходное .положение (прижатие его к торцу гидроцилиндра) при взводе мультипликатора, т. е. при отводе поршня 11 в левое (Ino чертежу) положение.

Регулировка межплитного пространства осуществляется перемещением плиты 4 с,помощью расположенных на ней четырех гаек

И, синхронно вращающихся от общего привода на колоннах 5.

Машина работает следующим образом, Вначале подвижная плита б механизма смыкания форм находится,в крайнем левом положении, форма раскрыта, а плунжер 8 раоположен в централыном отверстии плиты 4, причем его выступы .размещены в |пазах отве рстия плиты. Мультипликатор взведен, его поршень 11 занимает крайнее левое положение, вследствие чего.плунжер 8 через головку

IIITBHpH 12 притянут к плите б.

П ри смыкании форм плита б с помощью гидроцилиндров 7 ускоренно движется вперед.

Перед соприкосновением форм, при выходе из плиты 4 плунжера 8, последний поворачивается гидроцилиндром и его выступы располагаюгся против выступов плиты.

В полость В мультипликатора поступает из гидросистемы рабочая жидкость. Поршень

11 мультипликатора перемещается вправо, выдавливая жидкость из полости Г плунжера в полость Б,цилиндра запирания. Благодаря этому плунже р 8 .перемещается, выбирая за5

Зо

55 зор между формами, а также между своими высту нами и выступами, плиты 4. После этого давление в полостях В, Г и Б возрастает до величины, соответствующей настройке усилия запирания. Затем производится впрыск материала в форму и осуществляется отвердевание изделия.

При раскрытии формы сбрасывается давление в,полости В иультипликато ра и создается давление в его полость Д. Мультипликатор взводится, плунжер 8 штангой 12,притягивается,к плите б, обра зуя зазор между своим торцом и плитой 4. После этого плунжер 8 поворачивается, гидроцилиндром 10, располагаясь выступами против, пазов на плите 4. Затем с помощью гидроцилиндра 7 плита б с гидроцилиндром запирания ускоренно возвращается Ia исходное положение. Извлекается изделие, после чего цикл повторяется.

Предмет изобретения

Машина для литья пластмасс под давлением, состоящая из механизма пластикации и впрыска материала и механизма смыкания форм, содержащего установленные на колоннах переднюю и заднюю неподвижные плиты и подвижную плиту, перемещаемую под действием ускорительных цилиндров, выполненную заодно с гидроцилиндром запирания, усилие которого замыкается на задней подвижной плите от плунжера, имеющего небольшой ход дожатия и возможность поворота, при котором расположенные ыа его цилиндрической поверхности шлицевые выступы при запирании упираются в соответствующие выступы задпеи неподвижной плиты, а при холостом перемещении подвижной плиты проходят сквозь ее пазы, отличающаяся тем, что, с целью исключения подачи рабочей жидкости высокого давления к подвижным частям, а также с целью принудительного отвода ллунжера за пирания. к торцу цилиндра в исходное положение для создания зазо ра между неподвижной плитой и торцом плунжера, необходимого для его ïîâ0рота при размыкании, во внутреннюю полость плунжера встроен трансформатор давления, который при за пирании форм создает и поддерживает высокое давление в полости гидроцилиндра дожатия, а при размыкании, IB конце за рядки, отводит плунжер в исходное положение посредством штанги, закрепленной на внутреннем торце гидроцилиндра дожатия, Т-образная головка которой расположена в пазу штока трансформатора давления.

314654

4 7 5 11 12 В б т

//

Составителв I opBJKGB

Редактор Л. К. Ушакова Техред Т. П. Курилко Корректор Т. А. Бабакина

Заказ 435/1797 Изд. № 1246 Тираж 473 Подппсно.

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фнл. пред «Патент>..