Устройство для зарядки шпуль челноков на многозевных ткацких станках

 

С А Н "И."Е 3

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соииалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.1т1.197) (№ 1654493/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет 28.IV.1970 (№ ПВ-2933-70, ЧССР)

Опубликовано 20.III.1973. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 14Х1.1973

М. Кл. 9 ОЗЛ 47(28

Комитет по делам изобретений и открытий при Сввете Министров

УДК 677.054А5(088.8) Авторы изобретения

Иностранцы

Франтишек Екл, Владимир Матею, Йосеф Пех и Карел Грдина (Чехословацкая Социалистическая Республика) Иностранное предприятие

«Визкумны Устав Бавлнаржски» (Чехословацкая Социалистическая Республика) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯДКИ ШПУЛЬ ЧЕЛНОКОВ

НА МНОГОЗЕВНЫХ ТКАЦКИХ СТАНКАХ

Изобретение относится к области текстильной промышленности и может быть использовано на многозевных ткацких станках с волновым зевом.

Известно устройство для зарядки шпуль, содержащее расположенные по замкнутой траектории с возможностью перемещения держатели для катушки с уточной нитью, ряд механизмов намотки уточной нити на шпулп, установленных соответственно держателям, и механизм отрезки нити, Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и обеспечение независимости скорости заправки шпули от скорости ткацкого станка, Для этого каждый из механизмов намотки выполнен в виде каретки, имеющей возможность вертикального перемещения посредством копира и несущей раскладчик, цанговый зажим для захвата конца уточной нити при намотке, управляемый посредством копира, и ограничитель подачи нити, взаимодействующий с цанговым зажимом. Цанговый зажим может быть расположен как в зоне челнока, так и вне его зоны.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема заправки шпули в момент входа челнока в зону заправки; на фиг. 4 — то же, в момент выхода челнока из зоны заправки; на фиг. 5 — разрез по А — А на фиг. 3; на фиг, 6 — разрез по Б — Б на фиг. 3; на фиг. 7 — вид по стрелке В на фиг.3; на фиг. 8 — разрез по 1 — 1 на фиг. 4; на фиг.9 — разрез по Д вЂ” Д на фпг. 4; на фиг. 10— вид по стрелке Е на фиг. 4; на фиг. 11 — челнок, вид сверху; на фиг. 12 — то же, вариант исполнения.

Устройство содержит ряд держателей 1, не10 сущих катушки 2 с уточной нитью, а также ряд механизмов намотки 3 уточной нити на шпули 4 челноков 5. Держатели 1 катушек 2 расположены вдоль замкнутой траектории и могут перемещаться относительно осп б. Ме15 ханпзмы намотки 3 расположены соответственtio держателям 1 катушек 2 H Tai ace имеют возможность перемещения вдоль замкнутой траектории относительно оси б. Каждый из механизмов намотки з представляет собою карет20 ку 7, снабженную роликом 8, входящим в паз копира 9. На каретке смонтпрован с возможностью вращения раскладчик 10, через центральный канал 11 и глазки 12 которого проходит уточная нить, Ось канала 11 совпадает с

25 осью шпули 4 челнока 5. Вращение раскладчика 10 осуществляется от индивидуального привода (на чертеже не показан), смонтированного в каретке 7. Кроме того, каретка 7 несет цанговый зажим 18 и ограничитель подачи

30 нити, содержащий стойку 14 и пластину 15 C

374397

Э тормозными элементами lб. Каретка 7 имеет возможность вертикального перемещения с помощью кругового копира 17. Цанговый зажим

18 предназначен для захвата конца уточной нити при намотке ее на шпулю 4 и управляется при помощи ролика 8, перемещающегося по копиру 9. Положение зажима 18 на каретке

7 определяется конструкцией челнока 5, который расположен под кареткой 7. Шпуля 4 свободно установлена на цапфе 18 челнока в выемке 19. Выемка челнока имеет такие размеры, чтобы раскладчик 10 беспрепятственно осуществлял намотку уточной нити на шпулю 4. Выемка 19 переходит в канал 20, через который выходит раскладчик 10 при удалении каретки 7 от челнока 5. С целью направления уточной нити канал 20 переходит в шлиц 21 и опускается ниже плоскости намотки 22. Для предотвращения попадания в канал 20 нитей основы последняя закрыта крышкой 22, которая свободно сидит на оси 23 и подпружинена пружиной 24 или имеет закругление, тождественное траектории движения раскладчика относительно оси шпули в том месте, где соединяются траектории 25 и 2б. Цанговый зажим

18 может быть расположен вне зоны челнока 5. В этом случае канавка 27, имеющаяся в стенке челнока, снабжена скосом для предотвращения попадания в челнок нитей основы.

Устройство содержит также отрезной механизм 28, представляющий собою ножницы, расположенные в зоне зажима 13.

Возможен также вариант, при котором отрезной механизм расположен на каретке 7 с наружной стороны зажима 13 и соединен с ним аналогично ограничителю. Для контроля за отрезанным концом уточной нити, который выходит из челнока, с целью его правильного введения в кромку ткани 29 и удержания после входа челнока в зев по крайней мере до того момента, пока уточная нить не будет связана с двумя основными нитями, на краю рабочего участка находится механизм, состоящий, например, из двух транспортеров 80 и 81.

Зарядка шпули челнока производится следующим образом. Челнок входит в зону зарядки. Каретка 7, управляемая копиром 17, находится в своем верхнем положении выше траектории движения челнока так, что зажим

И и раскладчик 10 не препятствуют встрече челнока с кареткой 7. Уточная нить сходит с катушки 2 и проводится через канал раскладчика 10. При этом конец нити фиксируется зажимом 18. Ограничитель не препятствует проходу нити через раскладчик 10. В этой фазе раскладчик не вращается, а его плечо занимает положение, при котором производилась предыдущая намотка. Каретка 7, продолжая движение вдоль копира 17, опускается. Рас4 кладчик 10 входит в выемку 19 челнока 5. Ко нец уточной нити между цангой И и плечом раскладчика 10 направляется через канавку 27 в стенке челнока, проходит ниже верхнего диска шпули 4 и занимает такое положение, при котором он не пересекает контур шпули. Положение раскладчика 10 и зажима И в плоскости намотки 22 показано на фиг. 8. При таком положении каретки производится намотка уточной нити на шпулю 4 раскладчиком 10, вращающимся вокруг своей оси. Шпуля 4 при этом неподвижна. Раскладчик 10 при намотке делает целое число оборотов, которое определяется программой отмерочного устройства (на чертеже не показано). Намотка заканчивается незадолго до выхода челнока 5 из зоны заправки. С помощью привода, смонтированного в каретке 7, достигается независимость скорости намотки уточной нити от скорости станка, а также постоянство натяжения нити, которое оказывает влияние на точность ее отмеривания. Освобождение конца нити по окончании намотки из цангового зажима 13 производится при помощи ролика 8, который, перемещаясь по копиру 9, обеспечивает вертикальное движение зажима. При этом зажим

И действует на пластину 15, которая, отклоняясь в сторону стойки 14, зажимает уточную нить между тормозными элементами lб, предотвращая ее дальнейшее перемещение.

Окончание намотки уточной нити сопровождается ее отрезкой механизмом 28.

Предмет изобретения

1. Устройство для зарядки шпуль челноков на многозевных ткацких станках, содержащее расположенные по замкнутой траектории с возможностью перемещения держателя для катушек с уточной нитью, ряд механизмов намотки уточной нити на шпули, установленных соответственно держателям, и механизм отрезки нити, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения независимости скорости заправки шпули от скорости ткацкого станка, каждый их механизмов намотки выполнен в виде каретки, имеющей возможность вертикального перемещения посредством копира и несущей раскладчик, цанговый зажим для захвата конца уточной нити при намотке, управляемый посредством копира, и ограничитель подачи нити, взаимодействующий с цанговым зажимом.

2. Устройство по и, 1, отличающееся тем, что цанговый зажим расположен в зоне челнока.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что цанговый зажим расположен вне зоны челнока.

72

Фиг ы

Bud B

Риз 7

BudF ьа 7d

Редактор А. Бер

Заказ l608j13 Изд. № 334 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

4 18

Фиа д

Составитель Г, Квашенко

Texpeд Л. Богданова

Корректоры: В. Петрова и Л. Луковцева

Устройство для зарядки шпуль челноков на многозевных ткацких станках Устройство для зарядки шпуль челноков на многозевных ткацких станках Устройство для зарядки шпуль челноков на многозевных ткацких станках Устройство для зарядки шпуль челноков на многозевных ткацких станках 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен

 // 394474
Наверх