Способ определения масштаба индикаторной диаграммы по оси давлений

 

Союз Саветскив

Социалистическиз

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 30.111.1970 (М 1419194/18-10) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 14.III.1972. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 17.IV.1972

М. Кл. С 0II 23/32

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 531 787 9(088 8) Автор изобретения

Б. П. Чоповский

Производственно-техническое объединение «Уралэнергоцветмет»

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАСШТАБА ИНДИКАТОРНОЙ

ДИ АГРАММЪ1 ПО ОСИ ДАВЛ Е Н И Й

Изобретение относится к технике индицирования 00 ьемных машин и может быть использовано, например, при индицировании компрессоров.

Известные способы определения масштаба индикаторной диаграммы по оси давлений путем нанесения на диаграмму реперных точек не обладают достаточной точностью, так как суммарная динамическая характеристика измерительной системы индикатора пелинейна.

С целью повышения точности предложен способ, по которому наносят на изображение индикаторной диаграммы суммарную динамическую тарировочную характеристику измерительной системы индикатора и тарировочную характеристику эталонного манометра, а затем с помощью геометрических построений производят корректировку координат индикаторной диаграммы по оси давлений.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема индикатора, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 — индикаторная диаграмма.

Индикатор содержит датчик 1 давления, установленный в исследуемом компрессоре 2, датчик 8 положения поршня, закрепленный на штоке поршня, отметчик 4, перемещающийся по направляющей 5 вдоль траектории движения датчика 8 положения поршня, шлейфовый осциллограф 6 с фотокассетой 7, кинематически связанной шнуром 8 с отметчиком 4, эталонный плунжерный манометр 9, шток 10 которого к|шематически связан с фотокассетой 7 шнуром 11, задатчик давления

12 с контрольным электроконтактным мано5 метром 18, электрически подкл|оченным через переключатель 14, и отметчик 15 равных давлений, установленный в исследуемом компрессоре 2. Отметчики 4 и 15 электрически связаны через переключатель 16 с импульсlO ным осветителем 17. Рабочая полость монометра 9 соединена с задатчиком давления 12 и одной из полостей отметчика 15 равных давчений

Вначале снимают осредненную свернутую

15 индикаторную диаграмму в координатах давление — ход поршня (см. фиг. 2, кривая 18).

Для этого переключатель 16 устанавливают на замыкание цепи в и г, а переключатель

14 — на замыкание цепи е и з (отключают

20 электроконтактный манометр 13) .

Затем фотокассету 7 с произвольной скоростью, например вручную, перемещают около экрана осциллографа 6 так, чтобы отметчик 4, связанный, шнуром 8 с фотокассетой 7, 25 переместился из одного крайнего положения в другое, например от А до Б.

Каждый раз в момент, прохождения датчика 8,положения поршня мимо отметчика 4 генерируется импульс тока, который поступа30 ет на модулятор яркости осциллографа 6, и

332343

50 на индикаторную ленту наносится яркостная метка, Координата светящейся точки по горизонтали определяется величиной отклонения луча на экране осциллографа б и отражает в данный момент величину давления в рабочей полости цилиндра компрессора 2, а ее координата по вертикали определяется величиной перемещения фотокассеты 7 и отражает в данный момент величину хода поршня.

Посля снятия индикаторной диаграммы, не изменяя настройку индикатора и не вынимая индикаторную ленту из фотокассеты 7, снимают на индикаторную ленту суммарную динамическую тарировочную характеристику индикатора. Для этого переключатель lб устанавливают на замыкание цепи в и д, а переключатель 14 — на замыкание цепи е и ж (подключают электроконтактный манометр

18). С помощью шнура ll связывают шток

10 эталонного манометра 9 с фотокассетой 7.

От задатчика давления 12 подают одновременно воздух в рабочую полость эталонного манометра 9 и полость отметчика 15 равных давлений.

При этом включение и выключение записывающей части индикатора производят при заданных давлениях воздуха, соответствующих двум реперным точкам, величина которых контролируется по электроконтактному манометру 18.

Величина давления воздуха, соответствующая двум реперным точкам выбирается такой, чтобы одно значение величины давления, зафиксированное манометром 18, было меньше, а второе — больше возможного давления в рабочей камере компрессора 2.

Плавное изменение давления воздуха, подаваемого одновременно в эталонный манометр

9 и в одну из полостей отметчика 15 равных давлений, вызывает пропорциональное изменению давления перемещение фотокассеты 7 с индикаторной лентой мимо экрана осциллографа б и модуляцию яркости светового луча в момент равенства давлений в полости отметчика 15 и B рабочей полости компрессора 2.

В результате на индикаторной диаграмме (фиг. 2, кривая 18) фиксируется в дискретной форме суммарная динамическая тарировочн ая хар актер исти к а индикатор а (фиг. 2, кр ивая 19). Один конец этой кривой будет соответствовать реперной точке с минимальным

35 заданным давлением (реперная точка 20), а второй конец реперпой точки с максимальным заданным давлением (реперная точка 21).

Учитывая, что фотокассета 7, перемещаясь от эталонного манометра 9, тарировочная характеристика которого линейна, соединяя реперные точки 20 и 21, можно считать, что полученная прямая 22 является тарировочной характеристикой эталонного манометра 9, снятой в определенном заданном масштабе по оси давлений. Очевидно, что если бы суммарная тарировочная характеристика индикатора (кривая 19, фиг. 2) была бы также линейной, то она должна была бы совпасть с прямой 22.

Поскольку тарировочная характеристика индикатора нелинейна (кривая 19, фиг. 2), следует считать, что индикаторная диаграмма на участке между двумя реперными точками

20 и 21 снята с искажениями.

Чтобы скорректировать координаты индикаторной диаграммы по оси давлений осуществляют следующие геометрические построения.

Например, для точки 28 на индикаторной диаграмме (кривая 18) проводят из нее горизонталь 24 до пересечения с тарировочной характеристикой индикатора (кривая 19).

Из найденной точки 25 восстанавливают перпендикуляр 2б до пересечения с тарировочной характеристикой эталонного плунжерного манометра 9 (прямая 22, фиг. 2) в точке

27, а из точки 27 проводят горизонталь 28 до пересечения с перпендикуляром 29, восстановленным пз точки 28. Найденная точка 80 будет иметь истинную координату по оси давлений, соответствующую заданному масштабу, определяемому кaê разность двух известных давлений в реперных точках 20 и 21, деленную на расстояние Н между ними.

Предмет изобретения

Способ определения масштаба индикаторной диаграммы по оси давлений путем нанесения на диаграмму реперных точек, отличиюи ийся тем, что, с целью повышения точности, наносят на изображение индикаторной диаграммы суммарную динамическую тарировочную характеристику измерительной системы индикатора и тарировочную характеристику эталонного манометра, а затем с помощью геометрических построений производят корректировку координат индикаторной диаграммы по оси давлений.

332343

Редактор Е. Братчикова

Корректор Н. Шевченко

Заказ 936/5 Изд. № 881 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

O

О

O с е

Составитель О. Полев

Техред Е. Борисова

Способ определения масштаба индикаторной диаграммы по оси давлений Способ определения масштаба индикаторной диаграммы по оси давлений Способ определения масштаба индикаторной диаграммы по оси давлений 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительным устройствам быстроменяющегося давления, в частности к устройствам для регистрации максимального давления в цилиндрах двигателей внутреннего сгорания, работающих совместно с электропневматическими датчиками давления
Наверх