Установка для созревания вино/материалов и коньячных спиртов

 

334245

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Сэциалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ло—

Заявлено 22Х1.1970 (№ 1455752/28-13) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритег—

Опубликовано 30.111.1972. Бюллетень № 12

Дата. опубликования описания 22Л .1972

М. 1(л. С 12h 1/22

Камитет по делам изваретений и аткрытий при Совете Министров

СССР

УД 1(663.257.8(088.8) Авторы изобретения

С. T. Тюрин, Ю. А. Фатин, Л. К. Скопин, И. И. Орловская и И, П. Меламед

Всесоюзный научно-исследовательский институт виноделия и виноградарства «Магарач» и Симферопольский филиал

Винницкого проектно-конструкторского технологического института

Заявчтели

УСТАНОВКА ДЛЯ СОЗРЕВАНИЯ ВИНОМАТЕРИАЛОВ

И КОНЪЯЧНЪ1Х СПИРТОВ

Изобретение относится к виподельческой промышленности.

Известна установка для созревания коньячных спиртов и виноматериалов, выполненная в виде резервуаров, последовательно соединенных между собой в батарею перепускными винопроводамн, снабженную трубчатым r теплообменниками и подводным и отводным патрубками.

Цель изобретения — повысить производительность установки, устранить потери обрабатываемого продукта и улучшить его качество.

Это достигается тем, что трубчатые теп лообменники расположены в верхней и нижней частях каждого резервуара и соответственно служат для подвода хладо- и теплоносителя, при этом установка снабжена мелкопористыми распылителями газа, каждый из которых расположен между витками верхнего теплообменника в соответствующем резервуаре и снабжен патрубками для подвода стерилизирующего вещества, например сернистого ангидрида, с регулирующими клапанами.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2— резервуар в разрезе.

Установка состоит из нескольких резервуаров 1, соединенных между собой системой перепускных винопроводов 2 с кранами, 3 г батарею, снабженную подводным 4 и отводным б патрубками. В верхней н нижней частях каждого резервуара 1 размещены трубчатые теплообменники, соответственно б, Верхний теплообменник б служит для подвода хладоносителя, а нижний теплообменник 7— для подвода теплоносителя. Между витками теплообменннка б размещен мелкопористый распылитель 8 газа, снабженный патрубкамн

10 9 с клапанами 10. На каждом резервуаре имеется компенсатор 11 с краном 12.

При непрерывном цикле впноматериал Водается через патрубок 4 в первый резервуар, из которого вытесняется по винопроводу 2 в !

5 следующий резервуар. Для ускорения созревания виноматерпала последний дополнительНо подвергается термической и кислородноч (водородной и т. п.) обработке в каждом резервуаре. При переходе от непрерывного к пе20 риодическому циклу краны 8 на винопровода.

2 перекрывают, а краны 12 компенсаторог ll открывают.

При периодическом цикле интенсификации процесса перемешивания виноматериалов с газом осуществляется конвекционным путем.

Для этого в теплообменник б подается xJIBllоноситель, а в теплообменник 7 — теплоноситель как в непрерывном. так и в периодическом циклах газ подают через пористый распылитечь 8 газа, снабженный клапанами 10