Цепной горизонтально-замкнутый конвейер
! каъ
338458
О П И СА -Н ЙЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14.1Х.1970 (№ 1473905/27-11) с,присоединением зая в ки №
Приоритет
Опубликовано 17ЛХ.1973. Бюллетень № 37
M. Кл. В 65@ 17/08
Гааударатвеииый комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий
УДК 621.867.1(088.8) Дата опубликования описания 8.1.1974
Авторы изобретения
А. М. Хобатков и В. T. Лойко
Заявитель, Межотраслевой научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения
ЦЕПНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ КОНВЕЙЕР
Изобретение относится к непрерывному конвейерному транспорту и предназначено для транспортирования 1крупнога баритных изделий круглого или близ кого к нему, сечения, высотой, не превышающей двух,диаметров, через рабочие .камеры,,например, нагревательные печи, о красочные, очистные камеры и т. д.
Из|вестны цепные горизонтально-замкнутые конвейеры, выключающие бесконечно-замкнутую тяговую несущую цель, огибающую натяжную и при водную звездочки и расположенную в направляющих.
Однако такие конвейеры,предназначены только для перемещения изделий по трассе конвейера и не обеспечивает |вращения изделий в горизонтальной плоскости, что необходимо при похождении изделий в зоне обрабожи. Цель изобретения — создание конвейера, который обеспечивал бы вращение изделий в горизонтальной плоскости при транспортировании.
Для этого на цепи грвдложенного,конвейера установлены круглые поддоны, а под одной из ветвей цепи, параллельно ей, установлены подъемно-опускные с помощью шарнирно-рычажного механизма рейки, приподнимающие поддоны над тяговой цепью.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема конвейера, вид сверху; на фиг. 2 — разрез ао А — А на фиг. 1; на фит. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по
 — В на фиг. 2; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 3. Конвейер состоит из тяго вой несущей цепи
1,,приводной 2 и на|тяжной 3 станций, ролико вых цепей 4 (двух или более), вьаполняющих .функцию линейных подшипников каче10 ния, подъемно-опускных реек 5 — 7, подъемных столов: загрузочного 8 и разгрузочного 9, поддонов 10, служащих для установки на них транспортируемых изделий 11. Несущая цепь представляет сооой бесконеч,ную цепь одина15 ковых звеньев 12, соединенных между собой шарнирно и имеющих о|кна а для взаимодействия с выступами звездочек станций 2 и 8.
Несущая цепь 1 и ролико вые цепи 4 уложены в,каналы на правляющих 18, обеспечивающих
20 параллельность .прямой и обратной ветвей цепи.
Подъемно-опускные рей ки 5 — 7, предста вляющие собой прямолинейные брусья, расположены под одной из ветвей цепи конвейе25 ра, параллельно ей.;Перемещаясь вверх, imapпиры 14, рыачги 15 и силовые цилиндры 1б поднимают один край поддоно в 10 от несущей цепи настолько, что поддон и ближайшая к рей1ке ветвь цепи не контактируют ьме30 жду собой. Поддоны 10, представляющие со338458
1 19 9
Риг. l
А-А no5epaymo е-1
1а 1
6-ъ
Рй2 2
9 иг.З
Узел1
Риг.5
Заказ 3502/3 Изд. № 30
Подписное
Тираж 780
ЦНИИПИ
Типография, пр. Сапунова, 2
3 бой круглые диски ic центрирующим буртиком, устанавливаются на ветви несущей цепи.
Конвейер работает следующим образом.
Несущая цепь приводится от станции 2.
Поддон 10 (один или несколько) устанавливается на стол 8, находящийся в верхнем положении, в котором он не касается цепи 1, На:поддоне размещается транспортируемое изделие. При опускании стола 8 в нижнее положение поддон контактирует с цепью и за счет сил трения вращается в горизонтальной плоскости. При поднятой рейке 5 (когда один край поддона 10 лежит на движущейся цепи
1, а диаметрально-противоположный — на рейке 5) поддон, находящийся в зоне 17 загрузки, перемещается в сторону рабочей зоны
18 по рейке 5.
При приближении поддона 10 с изделием к поддонам, паходящимся,в раоочей зоне 18, на заданный шаг рейки 6, 7 занимают одновременно верхнее положение, ia результате чего все поддоны перемещаются вправо. При перемещении последних на один шаг, установленный для рабочей зоны 18, рейки 5, 6 опускаются, в право движется только крайний праховый поддон, катясь по рейке 7. Остальные поддоны вращаются .в горизонтальной inлоскости на месте.
По достижении крайним пра вым поддоном (или группой) заданного положения в зоне
19 выгрузки опускается рейка 7, поднимается стол 9, и деталь с поддоном готовы к вы5 грузке.
Операция загрузки и выгрузки могут осуществляться, на пример, подъемным краном (на чертеже не показан), а упра вление подьемом и опусканием реек 5 — 7 можно авто10 матизировать, например, посредством конечных выключателей, управляющих работой,цилиндров 16 и смонтированных на трассе конвейеров.
Предмет изобретения
Цепной горизонтальной-замкнутый конвейер, включающий безконечно-замкнутую тяговую несущую цепь, огибающую натяжную и приводную звездочки и расположенную в на20 правляющих, отличающийся тем, что, с целью обеспечения вращения изделий в торизонтальной плоскости при их транспортировании, на цепи установлены круглые поддоны, а под одной из ветвей цепи конвейера, парал25 лельно ей, установлены подъемно-отпускные с помощью шарнирно-рыча жного механизма рейки, приподнимающие поддоны над тяговой цепью.
