Всесоюзная !патаипо-;п:':::"г гг^щбиблио-7на
354930
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетскиз
Социалистичеркиз реоптблик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04Л.1970 (№ 1397320/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 16.Х.1972. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 15.1.1973
М, Кл, В 21f 13100
Комитет по лелем изобретений и открытиЯ при Совете Министров
СССР
УДК 621,778.6(088.8) Авторы изобретения
Н. H. Куликов, В. С. Вильк, И. Я. Киверштейн и l0. М. Варго
Заявитель
Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности
ВСГСЭЮД 1ДД 1
Ы3Т!1;.",- Г""," ".
БИ lu (УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ
Предлагаемое устройство предназначено для изготовления iKopoTKio нареза иной стальной изогнутой проволоки, |применяемой например, в качестве IHBIIIQJIнителя при lIIpoHI3B 03,стве армированных брекерных резин в шинной промышленности.
Известно устроиство для резки проволоки содержащее два ножа, один из IKQTopbrx выпол нен в,виде неподвижного диска с отверстиями, а другой — в виде, вращающегося диска с несколькими торцовыми ножами. Для обеспечения зада и ного зазора между ножами вращающий я .нож .поджат к непод виж ному посредством пружины. Это устрой ство не обеспечивает равномерного распределения,нарезанной проволоки по таре, и, кроме то го, нарезанная проволока не дозируется,перед ее дальнейшей обработкой.
Устройство для изготовления деталей из проволоки обеспечивает возможность дозиро.ва ния за гото вок для дальнейшей их обработки, так как,olHo снабжено смонтированным на станине механизмом взвешивания деталей, выполненным в виде весов и связанного с ними, по средством рычажной системы бункера, установленного на,предусмотренной в станине площадке, Над бункером закреплен качающийся лоток.
На фиг. 1 изображено описываемое устрой= ство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку;,на фиг. 3 схематически показаны механизмы гибки и резки, Устройство для изготовления деталей .из проволстки, содержит станину 1, на верхней части которой размещены: — механизм 2 подачи и гибки ттроволоки, состоявший из двух шестерен, находящихся в постоянном зацеплении: шестерня 8 ведущая, шестерня 4,прижата к .ней пружиной 5
10 с усилием, необходимым для деформации проволоки,; — механизм резки б, состоящий .из неподвижного 7 и подвиж ного 8 ножей; диско|вый нож 8 закреплен на вращающемся, валу 9 и
15 смонтирова н с возможностью осевого перемещения относительно xopirryca 10 в сторону ножа 7 под действием пружи1ны 11 с усилием, необходимым для преодоления осе вой силы от сил реза н ия;,в нутри механизма вмо н20 тирова н упорный стакан 12,с под шутниками
18 для обеспечения определен ного минимального зазора между трущимися поверхностями ножей, с целью ликвидации трения между ними, а следовательно, их износа и нагрева, 25 так как IIIðèìåíÿòü смазку не допускается; — распределительная коробка 14, передающая вращение от электропри вода 15 к механизмам резки и подачи и согласовьрвающая ско|рости,вращения ножа и подачи проволоки.
30 На станине установлен также меха низм
354930.взвешивания 1о, состоящий из,весов 17, шкала которых расположена над станиной, бу нкера 18 и рычажной системы 19, связы вающей бункер с .весами и .воздействующей на конечный выключатель 20 при на полнении
6yHêåðà. Над бункером размещен качающийся лоток 21 для подачи и рав номерно го распределения деталей по бункеру, при|водимый в д виже ние от электропривода 22 через криво ши пно-коромысловый механизм 23.
Описа нное устройство работает следующим образом. Проволока,,предназначенная для обработчики, подается в приемную,направляющую 24, а из нее в зазор между шестернями
3 и 4,,где о на изгибается по профилю ау ба, и, выходя из шестерен, попадает е ра бочее отверстие ножа 7. Лезвие ножа 8 отрезает проволоку. Скорость .подачи проволоки подобра,на та кой, что от времени отрезки проволоки до момента;подхода следующего лез вия ножа
8 в от верстие ножа 7 IIIoñòóïàåò проволока заданной длинны. Синхронизация скоростей подачи проволоки и вращения дискового ножа, а также изменения длины нарезаемой проволоки достигается путем под бора сменных шестерен 1в распределительной |коробке
l4. Одив,выходной вал связан c eomoM 8. другой — с шестернями 3 и 4. Вход ной,вал. распределительной коробки связали с электроприводом устройства. Отрезанная ароволока падает в качающийся лоток, который распределяет ее IIIo всей площади бункера. Бу нкер устанавливается на площадке 25, нредусм отренной |в станине. При на пол не нии бункера чаша весов постепенно опускается, и по достижении о пределен ного задан ного веса рычажная система механизма,взвешивания аоздействует,на конечный, выключатель 20, пре10 кращающий работу устройства. Наполненный бункер заме няется пустым, и устрой ство
BH0Bb включается в ра боту.
15 Предмет изобретения
У стройство для изготовлвния деталей из
lIIpoIBoJIoKH, содержащее .последователыно установле нные на,станине механизмы подачи, рез20 ки и 1гиб ки,проволоки, отличающцеся тем, что, с целью обеспечения возможности дозирования заготовок для дальнейшей .их обработки, оно снабжено cMolHTHpGBBIHHbIM,íà ста ни не механизмом,взвешивания деталей,,BbIIIlолнен25 ным в виде весов и связанного с ними посредством рычажной системы бункера, установлен ного на предусмотрен|ной в ста ни не площадке,:при этом над бункером закреплен качающийся лоток.
354930
Составитель В. Шаброва
Редактор Л. Жаворонкова Техред А. Камышникова Корректор E. Талалаева
Заказ 4331/9 Изд. № 1835 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
