Пресс непрерывного действия

 

36I872

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскив

Содиалистичесиия

Реслу0лии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.Х1.1970 (№ 1498688/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В 27d 3/00

В 27j 5/04

Номитет ло делам изабретениА и стнрытиА лри Совете Министров

СССР

Опубликовано 13.XII.1972. Бюллетень № 2 за 1973

Дата опубликования описания 19.11.1973

УДК 674.093.26.05:

:621.226(088.8) ÂÑÑО:03,-тджх

i! « . «i>.H

Лвтор

1 зобретения

В. П. Голиков

Заявитель

ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.

Известны прессы непрерывного действия для изготовления преимущественно древесных материалов типа фанеры, содержащие станину, верхнюю и нижнюю обкладки в виде подвижных бесконечно замкнутых прессующих лент, между рабочими ветвями которых помещен прессуемый материал, прессующий узел в виде общей камеры давления, охватывающей рабочие ветви прессующих лент, концевые уплотнения камеры давления, охватывающие рабочие ветви прессующих лент на входе и выходе камеры давления, и продольпые уплотнения пространства между рабочими ветвями прессующих лент, выполненные в виде бесконечно-замкнутых уплотнительных профильных шнуров, натянутых в горизонтальной плоскости на направляющих роликах.

Недостаток известных прессов состоит в том, что в их конструкции не решен вопрос о взаимодействии конусных уплотнений камеры давления и продольных уплотнений пространства между рабочими -ветвями прессующих лент в местах соприкосновения обоих уплотнений.

Предлагаемый пресс позволяет повысить надежность заведения и предварительное поджатие уплотнительных шнуров к прессующим лентам.

Достигается это тем, что оси направляющих роликов расположены на большем расстоянии от камеры давления, чем оси соответствующих барабанов прессующих лент, и перед вхо5 дом в камеру давления установлены подпружиненные замыкающие ролики.

Кроме того, рабочая ветвь каждого уплотнительного шнура заложена между краями рабочих ветвей прессующих лент таким образом, 10 что наружу выступает меньше половины общей его ширины, причем выступающая часть шнура плавно скруглена и ее толщина превы-! шает толщину заложенной части на удвоенную толщину прессующих. лент. Благодаря та15 кому выполнению достигается герметичность и повышенная надежность работы уплотнении.

На фиг. 1 схематически показан пресс, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1 (че20 рез камеру давления); на фиг. 4 — концевое уплотнение камеры давления.

Пресс непрерывного действия содержит станину (на фиг. не показана), на которой на соответствующих барабанах 1 смонтированы

25 верхняя и нижняя подвижные бесконечнозамкнутые прессующие ленты 2, рабочие ветви которых служат соответственно верхней и нижней обкладками пресса. Прессуемый материал 8 заключен между рабочими ветвями

30 лент 2. Прессующий узел выполнен в виде об361872

15 щей камеры давления 4, представляющей собой жесткую замкнутую коробку, охватывающую рабочие ветви лент 2 с заключенным между ними прессуемым материалом 8, к которой подведено давление рабочей среды по трубам 5. На противоположных торцах камера давления 1 имеет горизонтальные щелевидные отверстия для прохода рабочих ветвей лент с прессуемым материалом, снабженные по контуру концевыми уплотнениями б и 7 манжетного типа, охватываемыми лентами 2.

Уплотнения б и 7 в верхней части содержат полость для подвода по ниппелю 8 среды под давлением с целью регулирования контактного давления на ленты в зависимости от толщины прессуемого материала, давления прессования и других факторов.

Полость между лентами 2, содержащая прессуемый материал 8, уплотнена в пределах камеры давления 4 при помощи продольного уплотнения, выполненного в виде двух бесконечно-замкнутых профильных шнуров 9, натянутых в горизонтальной плоскости на направляющих роликах 10. Оси последних расположены на больших расстояниях от камеры давления 4, чем оси соответствующих барабанов 1 с целью свободного заведения шнуров 9 между краями лент 2 перед входом в камеру давления 4.

Для предварительного поджатия шнуров 9 к лентам 2 предусмотрены подпружиненные замыкающие ролики 11, установленные непосредственно перед входом в камеру давления

4. Внутри последней шнуры 9 удерживаются в замкнутом положении давлением прессующей среды, предотвращая доступ этой среды к прессуемому материалу 8.

Поперечное сечение лент 2 с замкнутыми продольными уплотнениями 9 имеет плавно очерченные края, облегчающие работу концевых уплотнений б и 7. Эластичность шнуров 9 позволяет сохранять плавность очертания независимо от степени деформации прессуемого материала.

При значительной длине прессования внутри камеры давления 4 могут быть установлены промежуточные опоры 12 любой подходящей конструкции, которые предотвратят черезмерное провисание. лент 2 с заключенным между ними материалом.

Пресс работает следующим образом.

Подлежащий прессованию материал 8 подается в направлении, показанном на фиг. 1 стрелкой, в зазор между первой парой бара20

50 баиов лент 2 и увлекается лентами, В зазор между лентами поступает шнур 9, сходящий с роликов 10, и в случае необходимости поджимается замыкающими роликами 11. В таком виде рабочие ветви лент с заключенным между ними материалом поступают через концевое уплотнение б в камеру давления 4, где производится прессование материала между лентами, служащими обкладками пресса, давлением рабочей среды. После выхода из камеры давления ленты поступают на вторую пару барабанов, а шнуры 9 отводятся по роликам

10, освобождая материал 8. Прессованный материал поступает далее согласно технологической цепи.

Предмет изобретения

Пресс непрерывного действия для изготовления преимущественно древесных материалов типа фанеры, включающий станину, верхнюю и пижпюю обкладки в виде подвижных бескоHp÷H0-замкнутых огибающих барабаны прессующих лент, между рабочими ветвями которых помещен прессуемый материал, прессующий узел в виде общей камеры давления, охватывающей рабочие ветви прессующих лент, концевые уплотнения камеры давления, охватывающие рабочие ветви прессующих лент на входе и выходе камеры давления и продольные уплотнения пространства между рабочими ветвями прессующих лент, выполненные в виде бесконечно-замкнутых уплотнительных профильных шнуров, натянутых в горизонтальной плоскости на направляющих роликах, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности заведения и предварительного поджатия уплотнительпых шнуров к прессующим лентам, оси направляющих роликов расположены на большем расстоянии от камеры давления, чем оси соответствующих барабанов прессующих лент, а перед входом в камеру давления установлены подпружиненные замыкающие ролики.

2. Пресс по п. l, отличающийся тем, что, с целью обеспечения герметичности и повышения надежности работы уплотнений, рабочая ветвь каждого уплотнительного шнура заложена между краями рабочих ветвей прессующих лент таким образом, что наружу выступает меньше половины общей его ширины, причем выступающая часть шнура плавно скруглена и ее толщина превышает толщину заложенной части на удвоенную толщину прессующих лент.

361872

А -А

12 Риг.,7

Риг Ф

Редактор Э. Шибаева

Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 258/8 Изд. Кв 1024 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М. Мясникова

Техред Л. Богданова