Прокатная клеть

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

366898

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 2 lb 13/02

B 2111 8/00

Заявлено 17Х.1971 (№ 1658139/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 23.1.1973. Бюллетень ¹ 8

Дата опуоликовачия описания 12.III.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрсн

СССР

УДК 621.776.064(088.8) Авторы изобретения

В. H. Выдрин, Н. А. Кремсов и В. С. Артишевский

Челябинский политехнический институт

Заявитель

ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ

В известных клетях для прокатки периодических полос требуемую геометрию проката получают либо за счет изменения межва.ткового раствора в процессе деформации прокатной штаьтги, либо за счет придания соответствующей профилировки рабочему инструменту — прокатным валкам.

Предложенная клеть отличается тем, что перед рабочей зоной на U-образной опоре установлен дозатор рабочих роликов в виде валика со звездочками, ось которых снабжена храповым механизмом, управляемым от кулачка, смонтированного на ца|пфе рабочего валка, причем кулачки выполнены сменными.

Предлагаемая прокатная клеть для получения периодических клиновидных полос имеет ряд преимуществ перед известными клетями:

1) пониженное давление на рабочий валок и высокая жесткость конструкции, способствующие повышению точности прснкатываемых листов; 2) возможность прокатки различных (в тхпределенном диапазоне) по длине периодов клиновидных .полос без замены валков;

3) возможность настройки клети на прокатку клиновидных листов с различным углом клиновидности; 4) простота конструкции рабочей клети и привода.

На фиг. 1 представлена предлагаемая прокатная клеть, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез по Б — Б на фпг. 1; на фиг. 4 — то же, разрез по  — В на фиг 3.

В станине 1 прокатной клети (см. фиг. 1, 2) размещен раоочпй приводной валок 2 с под5 шипниками и .подушками 8. Подушки приводного Ва 1ка с целью настрой коl клети на прокатываемую толщину и профиль клиновидного листа снабжены устройством радиальной регулировки, выполненныат, например, тв виде

10 клиньев с винтахти, а также устройством для смещения оси валка в направлении прокатки, вьополненныхт, например, в виде винтов. U-образная опора 4 имеет клинолинейную поверхность, которая охватывает часть поверхности

15 бочки приводного валка, при этом центр кривизны опорной, поверхности смещен относительно оси вращения приводного валка, в результате чего между бочкой приводччого рабочего валка и криволинейной поверхностью об20 разован переменный зазор, сужающийся к выходу.

B расточке опоры размещен валик 5, снаоженный подающими звездочками 6, и храповое колесо 7 храпоього механизма.

25 Рабочие ролики 8 непрерывно подаются к подающим звездочкам задающим устройством, состоящим пз приводного 9 (см. фиг. 2) и холостого 10 бараоанов и фрикционной ленты 11, находящейся в постоянном контакте с

30 бочками холостых рабочих роликов. Рабочие

366898 ролики 8 на концах имеют зубчатые шестерни

12, входящие в зацепление с зубчатыми венцами 18, жестко связанными с криволинейной поверхностью U-образной опоры.

На торце бочки приводного вал ка жестко закреплен кулачок 14, который упри,вращении:при водного валка взаимодействует с у пором 15 храпового механизма. С целью регулирования длин периода или сочетания их на торце бочки приводното валка закреплено по меньшей мере два кулачка, расположенных равномерно или,с переменным шагом по окружности бочки валика.

Клеть работает следующим образом.

В зазор, образованный приводным рабочим валком 2 и рабочей зоной U-образной опоры

4, вводится полоса 16. Задается вращательное движение барабану 9, и с помощью движущейся фрикционной ленты 11 рабочие ролишки 8 подаются к подающим з вездочкам 6, жестко насаженным на валик 5. При включении главного .привода рабочей клети кулачок

14 нажимает на упор 15 храпового механизма. Подающие звездочки, поворачиваясь на определенный угол, подают в рабочую зону

U-ооразной опоры в определенной последовательности рабочие ролики, которые, вследствие непостоянства зазора между полосой и опорой, заклиниваются в этом пространстве так, что прижимают .полосу 16 к рабочему валку 2. Вследствие возникающих сил трения

4 при контакте приводного валка 2 и полосы 16 и вращения валка 2, полоса 16 вытягивается в направлении:вращения этого валка. Благодаря силам трения в месте контакта рабочего ролика 8 и полости 16, а также этого ролика и опоры 4 ролик перекатьэвается в направлении прокатки и за счет изменения величины зазора между рабочим валком и опорой обжимает полосу 16 так, что зона деформации постоянно )перемещается по линии прокатки.

В результате разницы скоростей оси ролика .и полосы обжатая часть опережает ролик и выходит из раоочей зоны, имея клиновидный профиль.

Предмет изобретения

1. Прокатная клеть, содержащая станину, 20 рабочий валок с подушками, рабочие. ролики с

U-образной опорой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения прокатки клиновидных периодических полос, перед рабочей зоной на

U-образной опоре установлен дозатор рабо25 чих роликов в виде валика со звездочками, причем ось звездочек снабжена храповым механизмом, управляемым от кулачка, смонтирова нного на ца пфе рабочего валка.

2. Прокатная к.-еть по in. 1, отличсиощаяся

30 тем, что, с целью изменения (периода, кулачки выполнены сменными. фис,з а-в

12 фиг 4

Редактор H. Спиридонова

Заказ 484/1 Изд. № 1160

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Ю. Лямин

Техред Т. Курилко

Корректоры: А. Дзесова и Т. Гревцова