Устройство для зачистки концов труб под сварку

 

375134

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф "

::уф

Зависимое от авт. свидетельства № 347128

Заявлено 30.Х1.1970 (№ 1498272/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 23.111.1973. Бюллетень № 16

М. Кл. В 23b 3!/40

Комитет ао делам изооретеиий и открмтий лри Совете Мииистров

СССР

1 ДК 021 941 229.2 (088.8) Дата опубликования описания 20Х1.1973

Авторы изобретения

А. И. Богод и В. А. Кариаушенко

Производственное предприятие «Харьковэнергорем

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ ТРУБ ПОД СВАРКУ

Изобретение предназначено для подготовки поверхностей трубопроводов под сварку и контроль качества сварных швов.

В известном устройстве для зачистки концов труб под сварку по авт. св. № 347128, выполненном в виде оправки, зачистной инструмент с ограяичителями глубины резания, поджимаемые упругим элементом к трубе установлены на пленке, выполненной заодно с оправкой.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, чго планка,, несущая инструмент, .выполнена в виде крестовины, имеющей центральное отверстие, обеспечивающее свобод|ный проход трубы, и установленной на колонках, закрепленных на оправке.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сверху и разрез по А — А.

Устройство содержит оправку 1, изготовленную заодно с фланцем 2. В отверстиях фланца гайками 8 закреплены колонки 4. На противоположных .концах колонок при помощи гаек установлена крестовина 5.

В центре крестовины, имеется сквозное отверстие, обеспечивающее свободный проход обрабатываемой трубы. В крестовине 5 выполнены два радиальных паза, в которых установлены с возможностью перемещения ползуны б. На ползунах закреплены резцедержатели 7, в гнездах которых винтами 8 и 9 зафиксированы твердосплавные резцовые скребки

10. Нужный угол установки резцедержателей обеспечивается соответствующим подбором толщины шайб 11. Перед резцовыми скребками 10 на резцедержателях 7 закреплены ограничители глубины резания (ролик или твердосплавная пластина) 12 на высоте б от режущей кромки скребков. Величина 6 и определяет толщину срезаемого слоя. Для обеспечения радиального усилия прижатия скребков к поверхности трубы, достаточного для срезания дефектного слоя, в устройстве имеются

15 упругие элементы 18, расположенные между полками 14, приваренными к верхним торцам крестовины 5, и опорами 15, присоединенными к inолзунам б. Через отверстия в полках 14 и в упругих элементах 18 проходят регулировоч20 ные винты 1б, ввинченные в опоры 15. Для центрирования устройства относительно трубы на опорную шейку оправки 1 надета направляющая втулка 17. Задняя часть оправки выполнена в виде конуса Морзе, соответству25 ющего конусу приемного гнезда привода.

Перед работой устройство настраивают на размер, для чего, вращая винты 1б по часовой стрелке, отводят ползуны б со смонтироваснным на них зачистным инструментом на рас30 стояние R+0,5 мм, где R — расстояние режущего лезвия резцового скребка от центра трубы. Затем вводят оправку 1 устройства с направляющей втулкой 17 в отверстие обрабатываемой трубы до ползунов б и, вращая винты 1б против часовой стрелки, дают возможность разжиматься упругим элементом 13.

Последние, воздействуя через опоры 15, перемещают ползуны с зачистным инструментом до yinopa лезвий резцовых скребков в наружную повероность трубы. Для обеспечения необходимого радиального усилия Ру прижатия резцовых скребков я поверхности трубы винты

1á дополнительно поворачивают против часовой стрелки на 0,5 — 1 оборот.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В отверстие трубы вводят оправку 1 с направляющей втулкой 17 до ограничителей глубины резания 12. Включают привод и подают устройство вперед на необходимую длину за375134

4 чистки. Закруленные края ограничителей глубины резания 12, встречаясь с кромкой трубы, под влиянием осевого усилия подачи сжимают упругие элементы 18, входят в контакт с на5 ружной поверхностью трубы и скользят по ней, как Во коаиру.

После окончания зачистки устройство отводят в исходное положение. Остальные трубы обрабатывают без остановки привода.

Предмет изобретения

Устройство для зачистки концов труб под сварку по авт. св. № 347128, отличающееся

15 тем, что, с целью расширения технологичеаких возмомностей, планка, несущая зачистной инструмент, выполнена в виде крестовины, установлена на колонках,.закрепленных на инструментодержателе, и имеет отверстие для сво20 бодного прохода трубы. 375134

Фиг.2

А-А

Составитель В. Тупицына

Техред Т. Курилко

Редактор Т. Ларина

Корректор Е, Сапунова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1724/2 Изд. № 1377 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5