Йс^1.союзиая

 

ОЛИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 08@ 30/12

Заявлено 10.Ч.1971 (№ 1654939/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.IV.1973. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 21 VI.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете ГЯинистров

СССР

УДК 678.643(088.8) Авторы изобретения

T. Я. Воронова, Б. Б, Портнов и Б. И. Тараторин

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКИ ЧУВСТВИТЕЛЪНО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области изготовления оптически чувствительного материала на основе эпоксидных смол.

Оптически чувствительный материал применяется в поляризационно-оптическом методе исследова|шя напряжений.

Известен способ получения оптически чувствительного материала путем отверждения эпоксидной диановой смолы ангидридом дикарбоновой кислоты при нагревании в термостате.

Режим отверждения зависит от толщины отливки. При толщине отливки менее 20 мл ее нагревают сначала до 70 С, затем в течение 6 час поднимают температуру с 70 до

120 С, при этой температуре выдерживают

20 — 24 час, после чего температуру снижают до комнатной в течение б «ас, При большей толщине отливки общая длительность отверждения блока материала составляет 4 — 5 суток.

Недостатком указанного способа является

его длительность и наличие температурных перепадов, которые приводят к образованию

«свилсй» (начальная оптическая анизотропия).

Сокращение продолжительности процесса полимеризации за счет повышения верхней температуры и скорости нагрева и получение материала без «свилей» достигается тем, что к течение всего процесса тепловыделения темпер атура внутри термостата поддерживается одинаковой с температурой внутри смеси (адиабатический режим), т. е. скорость и верхнюю температуру нагрева определяют по процессу тепловыделения, протекающему в смеси. Такой способ проведения температурного режима позволяет сократить длительность процесса нагрева до од их суток и получить оптически чувствительный материал, 10 полностью отвержденный и лишенный «свилей».

При протекании процесса полимеризации температура смеси непрерывно повышается, в результате чего появляется разность темпе15 ратур термостата и смеси. Температуры измеряются тер мона ра ми. При перепаде температур в 1 — 2 С включается нагреватель, и температура воздуха в термостате повышается.

Выключение нагревателя происходит в мо20 мент выравнивания температур. Верхняя температура полимеризации определяется по окончании тепловыделения в смеси, что свидетельствует о полном отверждении материала.

25 Вследствие того, что в большинстве случаев присутствие термопары внутри за полимеризованного блока недопустимо (возникновение концентрации напряжений в месте расположения термопары, невозможность последую30 щего изготовления из блока модели и т. п,), 377320

Составитель О. Цыпкина

Техред 3. Тараненко

Корректор А. Дзесова

Редактор К. Шанаурова

Заказ 1867/10 Изд. М 1438 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 температурный режим полимеризации предварительно определяется по контрольному блоку. Затем составляется программа управления нагревателем и для всех последующих блоков температурный режим проводится по термопаре, расположенной вне его.

Определенный указанным способом температурный режим полимеризации (на стадии разогрева) характеризуется параметрами: выдержкой при температуре 60 С до начала процесса тепловыделения — 3 — 5 час (в зависимости от объема блока), скоростью нагрева на участке техгператур от 60 до 170 С вЂ” 7 —:8 С в час, выше температуры 170 С скорость плавно уменьшается до нуля, конечная температура нагрева 180 — 190 С, общая длительность нагрева составляет одни сутки.

Предмет изобретения

1, Способ получения оптически чувствительного материала путем отверждения эпоксидной диановой смолы ангидридом дикарбоновой кислоты при нагревании в термостате, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса отверждения и получения материала без «свилей», температуру в термостате поддерживают равной температуре внутри отверждаемой смеси, которая непрерывно поднимается в результате экзотермической реакции, причем скорость подъема температуры

10 определяют предварительно по контрольному образцу.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смесь выдерживают при температуре 60 С в

15 течение 3 — 5 час до начала тепловыделения, с 60 до 170 С нагрев ведут со скоростью 7—

8 С/час, до конечной температуры 180—

190 С нагрев ведут со скоростью, плавно убывающей до нуля с общей длительностью ия20 грева, не превышающей суток.

Йс^1.союзиая Йс^1.союзиая 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к эпоксидному связующему для получения стеклопластиков на основе армирующего наполнителя стеклоткани, стекломата, стеклоровинга и т.д., применяемых преимущественно в качестве конструкционной арматуры, работающей в условиях воздействия агрессивных сред, а также для получения высокопрочных стеклопластиков для различных отраслей машиностроения, судостроения и т.д

Изобретение относится к эпоксидным композициям, предназначенным для капельной пропитки катушек якорей электродвигателей электроинструмента и других целей

Настоящее изобретение относится к изолирующей смоле на основе сложного глицидилового эфира для изоляционных материалов в распределительных устройствах. Указанная смола содержит метилнадик-ангидрид и/или гидрированный метилнадик-ангидрид и имидазол структуры где R1, R2, R3 и R4 указаны в п.1 формулы. Полученная смола имеет существенно более высокую температуру стеклования при одновременно высоких качественных механических характеристиках и обладает стойкостью к образованию треков. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к термоотверждающейся композиции на основе эпоксидной смолы и полупроводниковому устройству, полученному с использованием ее. Композиция содержит (А) реакционную смесь триазинпроизводной эпоксидной смолы и ангидрида кислоты при отношении эквивалента эпоксидной группы к эквиваленту ангидрида кислоты 0,6-2,0; (В) внутренний агент высвобождения из формы; (С) отражающий материал; (D) неорганический наполнитель; и (Е) катализатор отверждения. Внутренний агент высвобождения из формы компонента (В) содержит сложный карбоксилатный эфир, представленный следующей общей формулой (1): в которой R11 и R12 представляют собой CnH2n+1, где n представляет собой число от 1 до 30, и соединение, представленное следующей общей формулой (2): в которой R1, R2 и R3 независимо выбраны из Н, -ОН, -OR и -OCOCaHb при условии, что, по меньшей мере, один из R1, R2 и R3 включает в себя -OCOCaHb; R представляет собой CnH2n+1 (в которой n представляет собой целое число от 1 до 30), а составляет от 10 до 30, и b составляет от 17 до 61. Полупроводниковое устройство содержит полупроводниковый элемент, капсулированный отвержденным вышеуказанным продуктом термоотверждающейся композицией на основе эпоксидной смолы. Изобретение позволяет получить гомогенный продукт, сохраняющий белизну, теплостойкость, светостойкость в течение длительного времени с пониженным пожелтением.3 н. и 5 з.п. ф-лы, 12 ил., 4 табл.

Изобретение относится к эпоксидной композиции для получения высокопрочных и термостойких армированных пластиков. Эпоксидная композиция горячего отверждения включает в себя эпоксидный диановый олигомер марки ЭД-20, отвердитель - изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид (изо-МТГФА) и катализатор реакции полимеризации. В качестве катализатора она содержит аминометилтерпенофенольные соединения. Композиция содержит компоненты при следующем их содержании (мас.ч.): эпоксидный олигомер - 100, изо-МТГФА - 80, катализатор - 1-2. В качестве аминометилтерпенофенольных соединений используют 4-диметиламинометил-2,6-диизоборнилфенол либо 6-диметиламинометил-4-метил-2-изоборнилфенол. Изобретение позволяет повысить теплостойкость и механическую прочность изделий из указанной композиции. 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к вариантам композиции конструкционного клея и к подложке с покрытием. По первому варианту композиция содержит (а) первый компонент, содержащий: эпокси-аддукт, представляющий собой продукт реакции реагентов, включающих первое эпоксидное соединение, полиол и ангидрид и/или двухосновную кислоту, а также второе эпоксидное соединение, (b) при необходимости, частицы каучука, имеющие структуру ядро/оболочка, (с) второй компонент, который химически взаимодействует с первым компонентом, и (d) частицы графенового углерода. По второму варианту композиция содержит (а) пластификатор с блокированной эпоксидной группой, который представляет собой продукт реакции реагентов, включающих эпоксидное соединение, полиол или капролактон, ангидрид и/или двухосновную кислоту, (b) термически активируемый латентный отверждающий агент, (с) при необходимости, частицы графенового углерода. По третьему варианту композиция содержит (а) пластификатор с блокированной эпоксидной группой, который представляет собой продукт реакции реагентов, включающих эпоксидное соединение и полиэфир первичного или вторичного амина, и (b) термически активируемый латентный отверждающий агент. Подложка с покрытием содержит вышеуказанную композицию. Изобретение позволяет повысить прочность соединения, а также увеличить срок годности клея при хранении. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил., 9 табл., 8 пр.
Настоящее изобретение относится к покрытию, образованному с помощью компонентов на основе как кислоты Льюиса, так и основания Льюиса. Описана композиция зернистого покрытия, включающая смесь двух компонентов: 1) экструдированного первого компонента, включающего по меньшей мере одно содержащее эпоксидную группу соединение, по меньшей мере один поликарбоксильный полимер и по меньшей мере одно органическое основание Льюиса, и 2) отдельно экструдированного второго компонента, включающего по меньшей мере одно содержащее эпоксидную группу соединение, по меньшей мере один поликарбоксильный полимер и по меньшей мере одну органическую кислоту Льюиса, где указанный поликарбоксильный полимер представляет собой функционализированный карбоксильной группой сложный полиэфир; указанная кислота Льюиса представляет собой органическое фосфониевое соединение; указанное основание Льюиса представляет собой N-гетероциклическое соединение. Также описан способ получения композиции зернистого покрытия, предпочтительно композиции порошкового покрытия, включающий: A) раздельное экструдирование 1) первого компонента, включающего по меньшей мере одно содержащее эпоксидную группу соединение, по меньшей мере один поликарбоксильный полимер и по меньшей мере одно органическое основание Льюиса, и 2) второго компонента, включающего по меньшей мере одно содержащее эпоксидную группу соединение, по меньшей мере один поликарбоксильный полимер и по меньшей мере одну органическую кислоту Льюиса с образованием двух отдельных зернистых материалов; либо B) смешивание указанных зернистых материалов и измельчение с образованием порошкового покрытия, или измельчение указанных зернистых материалов и смешивание измельченных зернистых материалов с образованием порошкового покрытия, где указанный поликарбоксильный полимер представляет собой функционализированный карбоксильной группой сложный полиэфир; указанная кислота Льюиса представляет собой органическое фосфониевое соединение; указанное основание Льюиса представляет собой N-гетероциклическое соединение. Описан способ покрытия подложки, включающий покрытие подложки указанным выше порошковым покрытием; описан также способ отверждения подложки, покрытой указанным выше порошковым покрытием под воздейстем температуры от 100 до 160ºС или под воздействием ИК излучения. Описано применение указанного выше порошкового покрытия при изготовлении полуматового или матового отвержденного порошкового покрытия. Технический результат - отверждающееся при низкой температуре порошковое покрытие с пониженным блеском, с улучшенными механическими свойствами и стойкостью к повреждениям. 9 н. и 5 з.п. ф-лы, 14 пр.
Наверх