Устройство для изоляции кромок матриц

 

О П И С А Н И Е 382742

Союа Советскик

Соцмалистическив

Республик

49СЕбРОЮЭНАЯ в аи::. -TiXHI%ECRAf

Ьтвблтео тека МЬА

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 22d 1/02

Заявлено 06.XI I.1971 (№ 1719733/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28ХП1.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.3.035.226 (088.8) Авторы изобретения

Н. Н. Гения, И. А. Кравченко, Л. С. Мурашова, Ю. В. Конышев, М. Л. Фридман, Ю. С. Тиайн, Г. Г. Артамошина, Г. Н. Гордиенко, В. И. Куклашев, И. С. Попов, И. Я. Решетов, В. Г. Степанов и Н. Н. Тарасов

Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов

«Гинцветмет»

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ КРОМОК МАТРИЦ

Изобретение относится к электролитическому осаждению металлов, в частности к устройствам для изоляции кромок матриц при осаждении, например, меди, никеля.

Известно устройство для изоляции кромок матриц при электролитическом осаждении металлов, выполненное из неэлектропроводного, коррозионностойкого термопластичного материала в виде стержня с внутренним пазом, ширина которого меньше толщины матрицы.

Предлагаемое устройство отличается тем, что наибольший размер поперечного сечения внутреннего паза не более, чем в 1,1 — 1,5 раза превышает толщину матрицы и по крайней мере в 3 раза меньше наружного размера стержня.

Это позволяет обеспечить плотное прилегание изоляции к поверхности матрицы, óïðîñтить ее изготовление.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид и сечение по А — А.

Стержень 1 с внутренним отверстием 2 надет на гладкую матрицу 8 продольной прорезью 4. Ширину прорези 4 выполняют на 1—

2 мм меньше толщины матрицы, Плотность прижатия кромок прорези к плотности матрицы обеспечивается внутренннми напряжениями, возникающими в стержне, в стенке, противоположной прорези, при одевании его на матрицу. Для обеспечения жесткости конструкции и необходимых напряжений, возникающих в стержне, решающее значение имеет соотношение размеров

5 стержня в поперечном сечении, наименьший наружный размер должен быть по крайней мере в 3 раза больше, чем наибольший внутренний. Опытом было установлено, что, если это соотношение нарушается в сторону умень10 шения, то наблюдается подтекание электролита под кромки изоляции и подрастание осаждаемого металла. Так, при отношении наружного диаметра и внутреннему, равном 1,3, изоляция срывается при сдирке, происходит под15 текание раствора под изоляцию и осаждение металла на кромке матрицы. При отношении наружного диаметра к внутреннему, равном

1,9, изоляция срывается после двух — трех сдирок, наблюдается подрастание металла под

20 изоляцию. При большем отношении наружного и внутреннего диаметров, равном 3 — 3,8, подрастание металла под изоляцию в течение трехмесячных испытаний не наблюдалось.

Размеры внутреннего отверстия 2 в стержне

25 выполнены не оолее, чем в 1,1 — 1,5 раза большими толщины матрицы, обеспечивая лишь небольшой зазор, позволяющий надеть стержень на матрицу. Отсутствие внутренней полости исключает возможность отложения зна30 чительпых количеств солей при попадании ра382742

Предмет изобретения

Составитель С. Колотушкина

Техред Е. Борисова

1 спектор Л. Лаврова

Корректор А. Степанова

Изд. М 598 Тираж 632 Подписно.

Ц11ИИПИ Комиòåòà по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, п р. Сапунова, 2 створа, а жесткость стержня не допускает отжима <вомо1.- от йтгрйцы.

Предлагаемая" изоЖяция позволяет выполнять "матриць1 гладкими,"без каких-либо канавок, так как напряжения„возникающие при надевании на матрицу стержня с указанным выше соотношением его размеров обеспечивают необходимую плотность прижатия кромок прорези стержня к плоскости матрицы, Это значительно упрощает процесс изготовления матриц и их эксплуатацию.

Промышленные испытания предлагаемои изоляции кромок матриц показали, что она позволяет снизить брак основ при сдирке на

10 — 15%, соответственно увеличив выход годной продукции, снизить расходы на переплавку отходов, расходы на ремонт изолирующих кромок, по сравнению с существующими способами защиты, а также облегчить труд сдирщиков.

Устройство для изоляции кромок матриц при электролитическом осаждении металлов, выполненное из неэлектропроводного, коррозионностойкого термопластичного материала

10 в виде стержня с внутренним пазом, ширина которого меньше толщины матрицы, отлика(ои1ееся тем, что, с целью обеспечения плотного прилегания изоляции к поверхности матрицы и упрощения ее изготовления, наибольший

15 размер поперечного сечения внутреннего паза не более, чем в 1,1 — 1,5 раз превышает толщину матрицы и по крайней мере в 3 раза меньше наружного размера стержня.