Устройство для резки мерного бруса из пластической массы

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства )х"

Заявлено 25.V1.1971 (№ 1676539/29-33) с »ри«()сдииеиием заявки ¹â€”...,,„Щ

««р >,Ч,!,.1, В 2БЬ 11 14 Государственный комитет е

CGB6TIf Министраа СССР! оо делам изобретений и открытий

Пр lopитст— (>» бликовяпо 27.V11.1973. Ь:оллетень u¹ 32.

i.Д-.(666.3.622.,Ì (О88.8) Дят» (и. убликовяпия описания 30.Х.1973.

Авторы

И 3 О ОРЕТЕ(1! I)1

П. К. Евтушеико, Л. 3. Горелик, Н. Б. Гуйдо и А. Г. Вигаидт

Ьсесоюзиый научно-исследовательский ииститут по мяш((иям для»pOMI IIIIJICHHOcTH строительных материалов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МЕРНОГО БРУСА ИЗ ПЛАСТИЧЕС1(ОЙ МАССЫ

Изооретеиие отиосится к области оборудоBall IIII из. 0Ton«I)IIoùål о кирпич.

Известно устройство для резки мерного б)) ся, «одер)к(1»(ее TpafIc»OpT«p, ))ежущий

cTp) »IlI>Ill лучок с приво;(ом и механизм синхронизациии.

1.1ель изобретения — отрезка оруса любой з ад !» I (0 If(;(.1 I I I» I f.

Д,:стигяется этя цель тем, что в барабане

Tpali(IlopTep3 смонтирована электромагнитная муфта, Опия полумуфтя которой закреплена ия валу барабаня, а Вторая — иа ооечайке бара()3»a с Воз мо)к»остью ВзаимодейстВ»я »0средств()м поворотной шайбы с приводом лучка и меха»измом сиихроиизации; механизм управления электромагнит»ой муфты выполиеи из трех датчиков, два из которых расположепы с простраиствсииым сдвигом вдоль т1) «lектории перемещеиия бруса, а т1)етий — В корпусе устройства с возможностью воздейcTBII5I и«1 него шайбы механизма сиихроиизации, и схск) «ЗАДГ1>jI(1(A», «ПАМЯТ1 », «ИЛИ вЂ” I IE» электрически сое fffII«i(»nlx между собой, с датчиками )1! »осредством усилителя с сбмоткой электромагиип(ой муфты; ш 3 Й б) 3 м ех я II 3 3 ) f 3 C I I I I X p O I I H 3 3 ff H» С1! 3 Оя(е и 3 фиксатором.

EIa фиг. 1 и 2 изображены кииематическая и эл(".!(три«)ескя)1 схемы пре IÄ10>I(elf fforo >) строй ствя.

Устройство для резки мерного бруса состоиг из »«приводного ленточного транспортера 1. принимающего орус 2, выходящий из л«иточ(н)го пресса; ре)кущего лучка > ; приво5 да 4 лучка; механизма 5 сиихроиизяции и узла 6 управления электромагнитной муфтой.

Включ I(IIe привода лучка и механизма сиихроиизации осуществляется поворотом шайбы 7, смонтированной ия валу 8 барабана

10 9 транспортера 1.

Привод лучка состоит из электродвигателя

10, реме»ион передачи 11 вала 12, иа котором закр«плена шестерня 1;>, входящая В зяцсплеиие со св:)oo;filo вращающейся иа валу 14 шеf5 стерн«и 16 фрикциоииой муфты 16. Вял 14 с помощью крив(»пипа 17 связан с валом 18, иа

KOTOPОМ ЗЯ КРЕП, 1(.Н .11 ЧОК ).

Механизм синхронизации состоит из шайбы

19 с профильной кяиавкой 20, В которой иахо20 дится ролик 21 рычажной системы 22. Шайба

19 смонтирована иа валх 28 с шестерней 24, Вхо.(я!цей в зацеп le!i!le с шайбой 7.

В барабяи 9 транспортера 1 вз!0»тировяия э Icl(Tpoìàã»èòíàÿ муфта 25, одна из иолу25 муфт 26 которой закреплена па валу 8.

Узел управл(HIIB электромагиитиой муфтой

cocToIlT из э Iект1)»чески соедииеииых ме)1(ду собой трех индуктивных датчиков 27 — 29, двух схем 80, 81 «ИЛИ вЂ” НГ», схемы 82«ЗАДЕР5Е,З0 КА» с коидси(атором 88, схемы 84 «ПАМ)!ТЬ»

391933

1 я>

7<)

>,"> зо л:>

4(1

4:>

;и

;>я и усилителя >5, к Вьlход кОтОрого подключена обмотка электромагнитнои муфты.

На индуктивные датчикkt 27 и 28 воздействуют флажки, соединенные с рычагами 86 и

8/, установленными вдоль траектории движения бруса, а на индуктивный датчик 29— флажок 88, установленный на шайбе 19 синхронизирующего устройства. Рычаги 86 и 87 установлены с некоторым пространственным сдвигом по отношению друг к другу в направлении движения бруса таким образом, что брус lip!I дв! женин сначала поворачивает рычаг 36, возде11ству>! иа датчик 27, а затем рычаг 37, воздействуюицгй на датчик 28. Длите lb!toeòü импульса 113 выходе схемы 82 «ЗАДЕ17ККА» определяется величиной напри ксlI Ill, Д() I(()ToPof o Успев1 уток времени между послсдовател!и!ымп воздействиям>1 оруся иа датчик t 27 и Ж Благодар» этом обсспечи»ается

В КЛЮЧ(II II» Э 1(.I(TPO!)t31 If IITIIOI1 31 фТЫ С 33Д(.Pit(t(OII, 3<<1»ИС>1ЩЕ1! OT CI длине отрезаемого бруса, обусло»sett!In!I разл!(чиым его перемеще>и<ем зя»ремя срабатывания муфты.

Устройство работает слсдующ! IM образо>ч.

Брус 2, непрерывно формуемый прессом, попадает иа Tp3tfcfiopTB 1 и движется»чссте с лентой 89, которая ведет барабан 9, свооодио

Bpdt(L3fofljtllIcH иа валу 8. Перемещаясь, глиняный брус отклоняет рычаг,36, флажок коTopoI воздействует 113 датчик 27. В результате tt3 выходе схемы 80 «ИЛИ вЂ” НЕ» появляется сигнал «0», а 113 выходе схемы 31 «ИЛИ—

HE» — cIItнал «I». Конденсатор 83 начинает заряжаться через коллекториое сопротивлеш!е транзистора схемы 81. При воздействии бруса

Н3 рычаг 87 II датчик 2<3 сипгал «1» ия выхо:1е схемы 81 исчезает, и поло>I IfTe hftoe ияп1эяжеиис кои;1(исат0173 38 il plli<ладывается к переходу «эмиттер — оаза» транзистора схемы <32

«ЗАДЕРЖКА», вследствие чего а его выходе появляется сигнал «1», который существует B течение времени разряда конденсатора 88 через сопротивление его базы.

В мом IIT исчезновения импульса иа»hixo. де элемента 32 от его заднего фронта переключается схема 84 «ПАМЯТЬ» и включается подкл!очеииыи к его выходу усилитель 85, подавая иитяиис ll>l обмотку электромагнитной муфты 25, которая включается и посредством которой вместе с барабаном 9 начинает Bðàщаться вал 8, вращая шайбу 7. Пальцы 40, уста»о»лепные иа шайбе, воздействуют ня рычажную систему 41 кулачковой муфты 42, освобыкдая пружину 48, включающую фрикционную муфту 16, которая передает движение от постоянно вращающегося вала 12 на вал 18, который за один цикл поворачивает лучок 8 и возвращает его в исходное положение.

Одновременно с поворотом шайбы 7 начинает вращаться шайба 19, ведя с помощью

phIv3iI<«ott системы 22 лучок вперед со скор()cTI>Io, синхронной скорости движения бруса и после реза, возвращая лучок в исходное по.!Ожс!!ие. 1(роме того, устройст»о снабжено фиl .сЯтором 44, кото1эыи с помо!ц! 10 1!руэкины

45 и к<>льна 46, установлен»<>го иа шайбе 19, и:>сле отключения электромуфты доводит шайбу 19 (о исходного положения в случае ее некоторого сдвигd ио инерции. После окончания цикла резания флажок 3<3, воздействует иа датчик 29, подключегп!ыи и<> второму входу схемы, >4 «Г1АМЯТЬ». От заднего фронта импульса иа выходе датчика 29 схсча 84 «ПАМЯ ГЬ>> Г!Срекэ!ю 13BTc>l » исходное cocToHit tt", 3 усилитель 35 и электромяп!итиая муфта 27

ОТ! .Э>ОЧ 3IOTCH.

Предмет изобретения

1. Устройство для резки мерного бруса из пластической массы, содержащее транспортер, режущий струнный лучок с приводом и мехаиизt.t cllíхронизации, От>!ичи!Ои(еегя тем, что, с целью отрезки бруса любой 3333ftff011 длины, B барабане транспортера смо1(тирована электромапгитиая муфта, одна полумуфта которой закреплена иа валу барабана, а вторая — на обечайке барабана с возможностью взаимодействия посредством поворотной шайбы c lip!1»og()

2. Устройство по и. 1, or>Ièifàtotffååñÿ тем, что механизм управления электромагнитной муфты выполнен пз трех датчиков, два из которых расположены с пространственным сдвигом вдоль траектории перемещения бруса, а третий — в корпусе устройства с возможностью воздействия иа него шайбы механизма синхронизации, и схем «ЗАДЕРЖКА», «ПАМЯТЬ», «ИЛИ вЂ” HF», электрически соединенных между собой, с датчиками и посредством усилителя с обмоткой электромагнитной муфты.

3. Устройство по и. 1, отличи!о!цееся тем, что шайба механизма синхронизации снабжена фиксатором.

391933

Составитсль Г. Студенецкая

Текред Л. Богданова

Гсдактор А. Купрвкова

Корректор Н Стечьмах

Загорская типография

Заказ 5496 Изд. М. 1786 Тираж 576 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Ратшская наб., д. 4/5