Механизм направленного повала деревьев

 

.>с:" иве.и Ф эегииотю 4!ъ Sly

ОГ1 КСАН И Е 392 10 д ЬРЕтЕНИЯ

К АВТОР СИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Юокзз Советских

Социалистических

Республик .

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 29.V1.1971 (№ 1677126/29-33) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 10.VIll.1973. Бю.плетень М 33

М. Кл. А Olg 23/08

А Olg 23/02

ГосударстВенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 634.0.323.12 (088.8) Дата опубликования описания 24.XII.1973

Авторы изобретения

Г. И. Лагутский, А. 3. Крысин, А. А. Незин и А. И. Славгородский

Алтайский ордена Ленина тракторный завод имени М. И. Калинина

Заявитель

МЕХАНИЗМ НАПРАВЛЕННОГО ПОВАЛА ДЕРЕВЬЕВ

Изобретение относится к механизмам направленного повала деревьев и может быть использовано в лесной промышленности.

Известны механизмы направленного повала деревьев, монтируемые на лесозаготовительной машине и содержащие поворотную раму, снабженное упорами приспособление для фиксации положений рамы и выдвижной от силового цилиндра валочный рычаг с бобышками.

Однако в этом механизме не исключены поломки валочного рычага.

Цель предлагаемого изобретения — исключить поломки валочного рычага и у.пучшить кинематику механизма.

Для этого в предлагаемом механизме приспособление для фиксации положений рамы выполнено в виде поворотно установленного в ее проушинах двуплечего рычага, одно плечо которого снабжено роликом, взаимодействующим в процессе работы с упорами и фикспруюгцим раму в се крайних положениях при помощи воздействующей на второе плечо рычага пру>кины сжатия.

На фиг. 1 изобра>кен предлагаемый механп: м; па фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Механизм содержит поворотную раму 1 коробчатого сечения, закрепленную одним концом на оси 2 и опирающуюся нижней плоскостью на опорный кронштени 3 ограждения, ва""î÷íûé рычаг 4 коробчатого сечения, ролики 5 и б для более легкого перемещения ва лочного рычага, стойку 7, шарнирно закрепленную на раме 1 и предназначеш|ую для передачи усилия от силового цилиндра 8 через

5 штангу 9 на валочный рычаг 4, амортизатор

10 для ограничения поворота стойки 7, передний упор замка ll, бобышкп 12 и 18, закрепленные на валочном рычаге и предназначенные для взаимодействия с пальцем 14 прпспо10 собления для фиксации положеншi рамы.

Приспособление для фиксации положений рамы содержит малый рычаг 15, закрепленный на общей оси lб с большим рычагом 17

15 в проушинах 18 поворотной рамы, ро.ппк 19, пружину 20 сжатия, опирающуюся одним концом на заплечики толкателя 21, шарнирно связанного с малым рычагом 15, а другим прп помощи сферической шайбы 22 — на прнкреп20 ленный к поворотной раме кронштейн 28. Силовой цилиндр 8 связан с orpa»cëånnåì прп помощи оси 24, позволяющей с»у поворачиваться в плоскости перемещения поворотной рамы.

25 В исходном положении валочный рычаг вдвинут в поворотную раму, которая удср>кпвается в крайнем переднем поло>кении за счет того, что ролик 19 находится в зацеплении с передним упором замка 11.

30 Работает механизм следующим образом.

392Й 0

При подаче жидкости в поршневую полость силового цилиндра 8 валочный рычаг 4 под действием штока силового цилиндра, стойки 7 и штанги 9 выдвигается из поворотной рамы 1 до тех пор, пока бобышка 18 не надавит па палец 14 приспособления для фиксации положений рамы и не выведет ролик 19 из зацепления с передним упором замка 11. При этом под действием бобышки 18 рычаги 15 и 17 поворачиваются только до незначительного перехода «мертвого» положения пружины 20, а дальнейший поворот рычагов вплоть до упора пальца 14 в торец продольного паза в верхней стенке поворотной рамы осушествляется за счет усилия сжатой пружины 20. При дальнейшем выдвихкении штока силового цилиндра 8 поворотная рама 1 с выдвинутым валочным рычагом 4 поворачивается вокруг вертикальной осп 2, осуществляя направленный повал дерева.

Одновременно с поворотом рамы 1 ролик 19 обкатывается по боковой поверхности опорного кронштейна 8, постоянно прижимаясь к ней пружиной 20. В конце рабочего хода по",àëà дерева ролик 19 входит в углубление на боковой поверхности опорного кронштейна 8, замыкая тем самым поворотную раму в этом положении. Теперь при включении обратного хода силового цилиндра поворотная рама пе может вернуться в исходное положение, а валочный рычаг 4 быстро вдвигается в раму 1.

В конце хода вдвигания рычага бобышка 12 нажимает на палец 14, поворачивает рычаги

15 и 17 в обратном направлении до перевода через «мертвое» положение пружины 20, выводя ролик 19 из углубления опорного кронштейна 8 и давая возможность погоротпой раме с вдвинутым в нее валочпым рычагом вернуться в исходное положение.

Таким образом, предлагаемое изменение кинематики позволяет в конце хода механизма при отрыве дерева от валочного рычага быстро убирать последний из рабочей зоны и в связи с тем, что время на вдвиганне валоч10 ного рычага значительно меньше времени падения дерева, исключить возможность ударов по нему комлем дерева, а следовательно, и значительно сократить его повреждения.

Предмет изобретения

Механизм направленного повала дереш;сп, 20 монтируемьш на лесозаготовительной машине и содержащий поворотную раму, снабже,шое упорами приспособление для фиксации положений рамы и выдвижной от силового пплиндра валочный рычаг с бобышками, от,ги25 ча>ощийся тем, что, с целью исключения поломок валочного рычага и улучшения кинематики механизма, приспособление для фиксации положений рамы выполнено в виде поворотно установленного в ее проушинах двуплс30 чего рычага, одно плечо которого снабжено роликом, взаимодействующим в процессе работы с упорами и фиксирующим раму в ее крайних положениях при помощи воздействующей на второе плечо рычага пружины сжа35 тия.

Фиг 1

A-3

23 22 20

Составитель С. Иванов

Техред А. Камышникова

Корректоры Л. Корогод и А. 11нколаева

Редактор Е, Васева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3394,9 Изд. № 888 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5