Механизм для обработки изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

394l67

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 04.Ч.1970 (№ 1440357/25-8) М. Кл. В 23Ь 15j00 с присоединением заявки Ы

Гкударственный камитет

C0BBTR MlIMHGTPoB СССР пе делам изобретений и аткрытий

Приоритет

Опубликовано 22.Ч111.1973. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 16.1.1974

УДК 62-229 312(088.8) Автор изобретения

А. А. Зверев

Заявитель

МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Известен механизм для захвата и обработки изделия, применяемый,в многошпи ндельных горизонтальных тока рных автоматах и вы полнениый в виде зажимного,патрона со ш пинделем, установлен ныл в подвижной втулке, соединен ной с,валом, взаимодействующим с приводной втулкой станка, .привода быстрого и рабочего перемещения инструмента, при вода зажима и разжима обрабатываемого изделия, привода подвижной,втулки, в которой подвижно в осевом на правлении установлен ш|пиндель меха низма.

Предлагаемое устройство обеспечивает снятие фаски, центровку, неглубокие сверления, лодрезку торца детали и другие операции, а та кже выгрузку изделия.

С целью осуществления всех указанных операций механизм снабжен дополнительным валом управления, периодически включаемым, с использованием полного его оборота на работу, механизма.

На чертеже изображен предлагаемый механиз м и части многошпиндельногQ токарного а втомата, продольный разрез.

В тот момент, когда отрезной, резец 1, уста новленный на отрезном суппорте 2, за канчивает отрезку обработан ного на автомате изделия 8, от командоал парата станка подается команда на золотник управления (оба аппарата на чертеже нс показаны), который соединяет правую, полость цилиндра 4 с давлением, осуществляя быстрый подвод каретки

5 III0 направляющим корпуса б через шток ци5 линдра 4, рычаг /, титу 8, скалку 9,и:пружину 10. При перемещении .каретки 5 ца lla

11, благодаря .несамотормозящей величине угля кон сВ 1 и пружины 10, 1)яскрытя, Ilpll этОм В резмльтятс кинематическои HBстроики

10 стаи,ка шпиндель 18 синхрон,о вращается в одну сторону с.изделием 8.

Раскрытая цанга 11 надвигается на изделие

8 на требуемую величину захвата,:при этом выталкиватель И, .перемещаясь вправо, сжи15 мает пружину 15. В тот момент,,когда торец

1б вала 17 касается торца 18 приводной втулки 19, вал 17, соединенный с зажимной цангой 11 оказывается неподвижным. Каретка 5 при этом продолжает движение и конус 12

20 шпинделя 18, надвигаясь на сопряженную коничес!цю поверхность IIBIIIII 11, сжимает ее> производят захват изделия 8. В это время скалка 9, перемещаясь, сжимает пружину 10 и включает муфту 20, фиксируя зажим изде25 лия 8. Заиадаиием защелки 21 и паз 22 скалки 9 муфта 20 удерживается во включенном поло кении II каретка 5 фиксируется со скалкой 9 в продольном направлении.

С этого момента изделие 8 поддерживает30 ся цангой 11, в результате чего достигается отрезка изделия 3 без заусенцев и центрального выступа.

После отрезки изделия 3 резцом 1 подается команда от командоаппарата станка на золотни!к управления, !Которы!! соединяет левую полость цилиндра 4 с давлением,:при этом каретка 5 через шток цилиндра 4, рычаг 7, тягу 8, скалку 9 и защелку 21 пе!ремещается вправо, заводя в продольный паз барабанного кула ка 23 роли к 24. В ко нце хода:каретка

5 торцем 25 перемещает рычаг 26 до упора

27 и расфи ксирует вал 28 управления за счет вы!вода торцевого кулачка 29 рычага 26 из торце1вой луночки барабанного кула!Ка 23 и через ось 80 включает муфту 31, сжимая пружину 32. Вал 28 управле ния начинает вращение, совершая за один оборот все рабочие движения, связанные с обработкой изделия и его выгрузкой, Вращая сь, вал 28 управления через кулак 33 и .ролик 84 перемещает фиксатор 35 и расфиксирует револьверную гол о вку 86.

Затем !Кулак 87 через роли к 38, зубчагый сектор 89 и шестерню 40 поворачи вает револьверную головку 36, причем инструмент

41, закрепленный в револьверной головке выводится iHB линию оси шпинделя 13. Одновременно качательное движение !револьверной голов ки может быть использовано для подрезки торца изделия.

После вывода центрального инструмента

41, например центровки, на линию шпинделя револьверная головка 86,фи ксируется фи!Ксатором 85 за счет предварительно сжатой пружины 42. Барабанный !кулак 23, вращаясь через ролик 24, перемещает карепку 5 с обрабатываемым изделием на инструмент 41 и изделие подвергает ся обработке. Продольное перемещение каретки 5 огранг!чивается регулируемым упором 48 и неподвижныо! у!пором кареткг! 44. После окончания обработ!ки изделия,кулак 28 отводит его от инструмента.

Прп необходимости произведения дополнительной обработки изделия, например, сверловки указанные механизмы:производят рас фиксацию, очередной поворот с последующей (!)и ксацисй .револьверной головки и Выводят необходимый инструмент ча линию оси шпинделя 18.

Барабанный !Кулак 23 снова перемещает

5 каретку 5, производя обработку изделия. После завершения обработки и отвода инструмента револьверная головка через указанные механизмы отводится в исходное положение кулаком 37 и на линию шпинделя подводитl0 ся лоток (на чертеже не указан) . Вал 28 управления .продолжает вращаться и кулачком 45 выводит защелку 21 из паза 22, расфи!Ксируя скалку 9 относительно каретки 5 в продольном направлении, После этого no1s дается команда кулачком 46 на конечный выключатель,,который, включая золотни к управления (оба аппарата на чертеже не показа ны), соединяет левую полость цили ндра 4 с давлением, производит выключение муфты

20 20, разжимает обработанное изделие и - выг ружает его,пружиной 15 через выталкиватель в лоток.

Вал 28 управления продолжает .вращаться и .подводит торцевую лунку на барабанном

25 кулаке 23 к выступу 29 рычага 26, который во .время ооработки под действием пружины

82 скользит по торцу барабана. В тот момент, когда лунка на торце барабан ного кулака 23 совмещается с выступом 29 рычага 26, выступ

30 под действием пр .жины 32 западает в лх.нк ..

После этого вал 28 управления фиксируется, муфта 31 выключается, устанавливая все узлы механизма в исходное положение.

Предмет изобретения

Механизм для обраоотки изделий с независимым валом управления настройкой станка, 40 от,гичающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей механизма за счет приближения рабочего цикла механизма к рабочему циклу станка,,механизм снабжен дополнительным валом управления, работаю45 щи периодически, независимо от основного вала управления.

394167

43 И

Составитель А. Милютин

Текред Е. Борисова

Редактор В. Зивтынь

Корректор Н. Аук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3610/2 Изд. М !880 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5