Способ форл\овки кольцевого утолщения на цилиндрической детали

 

ОП И(-: — АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

° >, 1

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 30.1Х.1970 (¹ 481388, 25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 29.Ъ П1.1973. Бюллетень Л 36

Дата опубликоганпя описания 15.1.1974

М, Кл. В 2lj 5. 08

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий

УДК 621.735.4(088.8) Авторы изобретения

E. H. Мошнин, Н. И. Ромашко и П. П. Костин

Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения

СПОСОБ ФОРМОВКИ КОЛЬЦЕВОГО УТОЛЩЕНИЯ

НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к cilocoбам формовки кольцевых у)олщснпй на сплошных или полых цилиндрических деталях, используемых в качестве приварных элементов в корпусах трубопроводной арматуры, и может применяться в тсплоэнсргст!пиеской, нефтегазовой, химической и др Гпх областях промыш,7снности.

Известны спOcoоы фоpìOвкп 1 Олы1свы 10 утолщений на цилиндрических деталях, заключающиеся в постепенном заполнении материалом рабочсй полости матрицы под действием осевого усилия.

Однако в известных способах огранпчень. 15 тсхнологичсскис возможности, так как происхо,чит одностороннее перемещение )ie T2;iла в рабочую полость, что затрудняет передачу большого объема металла и 01 ðàíè÷èâàñò диапазон высот формуемых утолщений. го

Для интенсификации набора металла в кольцевое утолщение и возможности расширения диапазона высот этих утолщений по предлагаемому спосооу формовку производят в 25 две ступени: на первой ступени осуществляют заполнение рабочей полости неподзижной матрицы, 2 па второй ступени матрице сообщают дви?кение в направлении действующего усилия. 30

На фпг. 1 представлен!а последовательность формовки кольцевого утолщения по предлагаемому способу на конце трубно заготовки; на фиг, 2 — то же, в средней части трубной заготовки.

Спо-оо ocóùccòâëÿloò следующим соразом.

Нагретую T1)убную заготовку ii1i! нагретый конец трубы 7 заводят в полость матрицы 2.

Пуансон ) с с00 ; .!Hoii 4 Опускаются, В момент соприкосновения (")уртпка пуансона с торцом за Готовки li2чl!НастсЯ сс дсч)ОР .>!НРОван!!с.

В этот ?кс; ". I !!T îá.) ::ма ) прекращает оп скаться, и )1сталло.,! заполняется рабочая no,7OCTl>, 00P230H>2HH251 М2ТРПЦ и П НИЖНПМ ТОРцом осоймы.

После этого матрица H2w»нicT псремсщатьСЯ СИНХРОННО С ПМ2НСЭНО)! ВНН3, Т. С. ВЫСОТ2 рабочей полости под кольцевое утолщение увеличивается B напраглснпп действующсгО усилия. Благодаря чему металл заполняет сразу два нспрсрыг>но образующихся зазора: с одной стороны, мс?кд нпж)!Нм торцом Об()йм ы EI вср. :1111)I 1 oplio)i прсдва 1) птельно пол т"сннОГО > толlцсппя и, с дртГ )ll cT()роны, мсжд> нижни)! тОрцо)1 llpcдва рп т(>льн() по 7> чс IНОГО тто, iцсн!!51 и р (1бочс!i и )!!сpхl!Остью )! сlт рицы.

Такое двусторо!Н(сс псрсмс!цен !с металла приводит к интенсивному уьелпчснпю высоты формусмого утолщения. Процесс формовки за396159

Составитель T. Горбунова

Техрсд 3. Тараненко

Корректор H. Учакина

Редактор Н. Суханова

Тираж 780

Подписное

Изд. № 1899

Заказ 3682/16

Типография, пр. Сапунова, 2 канчивастся в тот момент, когда рабочая Iloлость матрицы полностью заполняется металлом заготовки, а обойма выходит из матрицы.

Для предотвращения деформирования конца заготовки, который нс поддерживается пуансоном, его не нагревают пли подстуживают.

Предмет изобретения

Способ формовки кольцевого утолщения на цилиндрической детали, заключающийся в постепенном заполнении материалом рабочей полости матрицы нод действием осевого усилия, отличающийся тем, что, с целью интенсификации набора металла в кольцевое утолщение и возможности расширения диапазона высот этих утолщений, формовку производят в две ступени: на первой ступени осуществляют заполнение рабочей полости неподвижной матрицы, а на второй ступени матрице сообща10 ют движение в направлении действующего усилия,