Копировальный суппорт
400439
О П И С А Я И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.Х1.19?О (№ 1495557/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень ¹ 40
Дата опубликования описания 1.II.1974
М. Кл. В 23q 35/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР
h0 делам иэооретений и открытий
УДК 621.941.244-229.2 (088.8) Авторы изобретения P. А. Арутинов, С. К. Иванидзе и В. С. Карабекяи
Заявитель Специальное конструкторское бюро станкостроения при Тбилисском стаикозаводе им. С. М. Кирова
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СУППОРТ
Изобретение относится к области станкостроен ия.
Известны копировальные суппорты, позволяющие производить обточку деталей несколькими резцами, регулируемыми жесткими упорами прои помощи копировального устройства. Недостатком их является н изкая точность обработки 1и сложность, регулировки при износе отдельных резцов.
Предлагаемый копировальный суппорт позволяет повысить точность обработки одного цилиндрического участка сложного профиля за один проход.
С этой целью суплорт снабжен отдельным резцом, регулируемым жестким упором с механизмом его настройки.
Предлагаемый копировальный суппорт схематически изображен на че|ртеже.
Кронштейн 1, жестко закрепленный на каретке 2, является жестким упором, в котором расположен неподвижный шток 3 гидроцнлиндра 4. 1 идроцилиндр, жестко связанный с салазками 5, имеет возможность перемещения с последними относительно штока 3. На корпусе гилроцилнндра 4 смонтирован следящий золотник и связанный с ним щуп 6. Копир 7 жестко закреплен на станине.
:Внутри салазок 5 .на штоке 3 монти,руюгся винт 8 и гайка 9. На гайке 9 жестко посажена одна половина червячного колеса 10, а вторая половина сидит свободно. Червяк 11 и маховик с лимбом 12 установлены в корпусе салазок 5. Для выбора люфта в червячном
5 зацеплении свободно сидящая половина червячного колеса натягивается пружиной 13.
Червячная пара служит для точной настройк и винта 8.
10 Для настройки щупа гидрокопировальной системы имеется идентичная система червячной настройки, винт 14 и гайка 15, жестко закрепленная в корпусе щупа. Деталь 16 обрабатывается резцами 17 и 18.
15 Обрабатываемая деталь 16 зажимается в патроне станка. Каретка 2 от пидроцил индра или от другого привода перемещается вдоль оси шпинделя. В определенный момент по команде от конечного выключателя салазки 5
20 от воздействия гидроцилиндра 4 опускаются до соприкосновения винта 8 с жестким упором 1, и резцом 17 производится обработка точной .цилиндрической поверхности изделия.
Щуп в это время не касается коннора.
По окончании обработки цилиндрической поверхности щуп 6, перемещающийся вместе с кареткой 2, встречает выступающую поверхность копира 7, ст в работу включается копи30 ровальная система. Салазки 5 отходят от
400439
Предмет изобретения
Составитель Г. Харизоменов
Техред Т. Курилко Корректор Л. Орлова
Редактор Т. Ларина
Заказ 120/17 Изд. № 1983 Тираж 888 Подписное
ЦИИИПИ Государственного комитета Совега Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 жесткого упора 1, и сложный профиль детали обрабатывается методом гидрокопирования резцом 18..Настройка на разме1р резцов 17 и 18 производится автономно: резца 17 — через маховик, вторую червячную пару и гайку 9— перемещением в инта 8, а резца 18 через маховик, червячную пару, винт 14 и гайку
15 — перемещением щупа 6.
Копировальный суппорт, например, к токарным гидрокопировальным станкам, соде р5 жащий механизм настройки резцов, отличаюи1ийся тем, что, с целью чистовой обработки одного ц илинд рического участка профиля детали за один проход, суппорт снабжен дополнительным резунцом, настроенным по жесткому
10 регулируемому упору.
