Способ получения хлористого аллила

 

Sy р и с;,..

ОП ИС-АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

400564

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21.Ч1.1971 (34 1669962/23-4) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 01.Х.1973. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания

М. Кл. С 07с 17/10

С 07с 21/04

Гооударствеииый комитет

Совета Миииотроа СССР по делам иэооретений и открытий уДК 547.412.3.07 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО АЛЛИЛА

Известен способ .получения хлористого аллила путем оксихлорирования пропилена смесью хлористого водорода и воздуха в кипящем слое катализатора — природного минерала перлита при 400 — 500 С.

Характерной особенностью известного способа является образсвание значительного количества .пол и хлор и рованных продуктов.

С целью повышения селективности процесса, уменьшения количеств полихлорированных продуктов и расширения ассортимента катализаторов в качестве природного минерала берут обсидиан.

Пример. В реактор, представляющий стеклянную трубку длиной 52 см и диаметром 3,5 с.я, загружают .катализатор — обсиидан. Температуру измеряют с помощью термопары, погруженной в кипящий слой, катализатора. Пропилен, хлористый водород и воздух подают в нижнюю часть реактора, где имеются стеклянные фильтры для ра вномерного распределения исходных компонентов. Реакционные газы на выходе из реактора промывают водой для отмывки от хлористого водорода. Анализ состава газа проводят на хроматографе марки ЛХМ-7А с катарометром. Сорбент — силиконовое масло, нанесенное на цеолит мар1ки 545; газ (носитель) — азот; температура колонки 75 С, испарителя †1 С.

Условия проведешгя процесса:

Температура, С

Молекулярное соотношение С Н6. НС1:воздух

Объемная скорость, час -

Объем серого обсидиана си

Насыпной вес, г с.и

Взято в реакцшо, г:

Пропилеи

Хлористый водород

Воздух

450

400

1:2:2,7

248

1,02

20,4

35,4

34,4 (7,90 ) 1:2:2,7 1:2;2,7

248

250

248

250

1,02

1,02

29,4

35,4

34,4

20,4

35,4

34,4

90,2

90,2

90,2

Всего:

15 Получено после опыта, г:

Хлористый аллил

Монохлорпроизводнос

Сз

Лихлорпропзводиос С, Непрореагировавший пропилеи

Хлористый водород

Вода

Углекислый газ

Азот

Потери

22,1

18,3

8,0

3,3

4,9

2,8

4,7

2,7

2,0

24,0

4,5

5,8

26,5

2,0

4,2

23,0

4,8

2,8

26,5

2,7

1 1,0

27,7

4,6

3,2

26,5

1,8! 90,2

90,2

Всего:

Выход хлористого аллила на взятый пропилен, вес. 4

90,2

58,5

21,3

49,8

M. С. Салахов, М. М. Гусейнов, Ш. А. Джабарзаде, Ф. Ф. Муганлинский, И. Р. Ахвердиев, А. И. Мамедов и

М.— А. С.— А. Кашкай

Сумгаитский филиал Института нефтехимических процессов

АН Азербайджанской ССР

400564

24,6

29,8

10,8

61,0

68,9

63,0

92,8

50,0 70,4

Составитель Н. Гозалова

Редактор Г. Тимофеева Техред 3, Тараненко Корректор E. Михеева

Заказ 7162 Изд. ¹ 2003 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография

Выход хлористого аллила на взятый хлористый водород, вес. о

Выход хлористого аллила на прореагировавший пропилен, вес. О о

Выход хлористого аллила на прореагировавший хлористый водород, вес. %

Предмет изобретения

Способ получения хлористого аллила путем оксихлорирования пропилена смесью х IopHcTQIo водорода и воздуха в кипящем слое, катализатора — природного минерала при нагревании до температуры 400 — 500 С с последующим выделением целевого,продукта известным способом, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, уменьшения количества полихлорированных;п родуктов и расширения ассортигмента катализаторов, в качестве природного минерала берут обсидпан.

Способ получения хлористого аллила Способ получения хлористого аллила 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения 1,2-дихлорэтана путем взаимодействия этена с хлористым водородом и кислородом или кислородсодержащим газом на медьсодержащем катализаторе в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к промышленному катализатору, его получению и его применению, особенно для производства 1,2-дихлорэтана (ДХЭ) оксихлорированием этилена в реакторе с псевдоожиженным слоем или в реакторе с закрепленным слоем
Наверх