Патент ссср 401332
401332
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14.VI.1971 (№ 1670171/28-1,3) М. Кл. А 22с 13/00 с присоединением заявки №
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР па делам изаоретений и открытий
Приоритет
Опубликовано 12.Х,1973. Бюллетень № 41
Дата опубликования описания 20.11.1974
УДК 637.523.73(088.8) Авторы изобретения
А. С. Дробышев, И. Л. Фиргер и В. А. Мониев
Киевский ордена Ленина мясокомбинат
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ КОЛБАСНОЙ
ОБОЛОЧКИ
Изобретение относится к приготовлению колбас, а именно к устройствам для склеивания колбасной оболочки и может быть использовано в мясной промышленности.
Известное устройство для склеивания колбасной оболочки по винтовой линии содержит формующую оправку, рулонодержатель целлофановой ленты, установленный под углом к оправке, приспособление для нанесения клея, отрезной и приводной механизмы.
Известное устройство не обеспечивает высокой прочности колбасной оболочки, а также надежности и долговечности работы автомата.
Цель изобретения — устранение указанных недостатков.
Для этого в предлагаемом устройстве оправка выполнена в виде двух симметрично расположенных направляющих, между которыми установлены с некоторым смещением относительно оси оправки два параллельных приводных клиновых ремня.
Для равномерного навивания ленты и падежного нанесения клея в местах швов приводные шкивы клиновых ремней закреплены на концах направляющих оправки и жестко соединены с коническими шестернями.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг, 2— разрез по А — А на фиг. 1.
Устройство состоит из формующей оправки, выполненной в виде двух симметрично расположенных направляющих 1 и 2, между которыми установлены с некоторым смещением относительно оси оправки два параллельных клиновых ремня 3 и 4, приводные шкивы 5 и
6 которых закреплены на концах направляющих и жестко соединены с коническими шестернями 7 и 8 соответственно. Устройство
10 включает также рулонодержатель 9 целлофановой ленты, установленный под углом к формующей оправке. Рулон 10 укреплен на рулонодержателе. Приспособление для нанесения клея имеет ванночку 11 для клея и клеенано1s сящие ролики 12.
Режущий механизм устройства состоит из двух отсекающих ножей 13 и 14, установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях с одной и той же ско20 ростью, и приводного механизма.
Приводной механизм включает электродвигатель 15, соединенный через клино-ременную передачу с конусным вариатором 1G. Вариатор 16 соединен с главным валом 17 через
25 шкивы 18 и 19, а последний через цепную передачу — со звездочками 20 и 21. При этом звездочка 21 жестко закреплена на формующей оправке.
От главного вала 17 через звездочки 22 и 23
3О приводится во вращение мальтийский крест
401332
Зо
24, установленный на валу 25. На валу жестко .закреплена коническая шестерня 26. Копичсская шестерня 27 установлена на шарикоподшипниках. Между коническими шестернями 26 и 27 укреплена в подшипниках копичка
28, через которую передается движение ножу
13. Нож 14 жестко закреплен на валу 25.
Устройство работает следующим образом.
Рулон целлофановой ленты укрепляется на рулонодержателе. Рулонодержатель установлен под углом к формующей оправке так, чтобы один виток ленты перекрывался другим меньше, чем на половину своей ширины, образуя двухслойную оболочку 29 с необходимой шириной нахлестки для швов. На край и середину ленты из ванночки 11 роликами 12 наносится клей, например желатин, в виде двух полосок оптимальной ширины. Наружный шов ленты приклеивается крайней полосой, а внутренний — средней.
При вращении формующей оправки целлофановая лента сматывается с рулона 10 и навивается на нее в виде двухслойной оболочки
29, после чего последняя равномерно,смещается с оправки. Далее производится быстрое отсекание вращающейся и смещающейся оболочки 29 без нарушения ее подачи и смещения посредством двух вращающихся на одной оси в противоположных направлениях ножей 13 и 14. Скорость вращения ножей поддерживается высокой, но не препятствующей поступательному перемещению оболочки благодаря установленному в приводном механизме мальтийскому кресту 24.
Длина заготовки оболочки может изменяться и подбирается в соответствии с передачей звездочками 22 и 23.
В устройстве используются оптимальные скорости вращения, плавно увеличивающиеся с помощью вариатора 16.
Устройство апробировано в опытном производстве, при этом установлено, что брак уменьшается в процессе шприцевания в 4 — 5 раз, а при термической обработке в 5 раз.
Готовые колбасные изделия имеют хороший товарный вид.
Предмет изобретения
1. Устройство для склеивания колбасной оболочки по винтовой линии, содержащее формующую оправку, рулонодержатель целлофановой ленты, установленный под углом к оправке, приспособление для нанесения клея, о1резной и приводной механизмы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности и долговечности работы автомата, а также повышения прочности колбасной оболочки путем надежного прижатия ленты к оправке, последняя выполнена в виде двух симметрично расположенных направляющих, между которыми установлены с некоторым смещением относительно оси оправки два параллельных приводных клиновых ремня.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью равномерного навивания ленты и надежного нанесения клея в местах швов, приводные шкивы клиновых ремней закреплены на концах направляющих оправки.
Составитель А. Бражникова
Техред Л. Богданова Корректор О. Т ор гиа
Заказ 302/4 Изд. № 147 Тираж 440 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5
Типография, пр. Сапунова, 2