Патент ссср 405238
»
, 7ь
О П Й С А Н И.Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ (-»1 44И238
Союз Советских
Социвпмстических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимсн от авт. свидеге.«-,c!1!з (22) Заявлено 06.08.70 (21) 1469124/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.08.74. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 29.01.75 (51) .Ч. Кл. В 61j 2/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР но делам изобретений и открытей (53) Ъ Д1; 66 099 5(088 8) (72) Авторы изобретения
А. А. Вагин, В. И. Шиборин, П. С. Волошин, В. H. Шалыгин и П. Д. Косарев
Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ
Изобретение относится к устройствам для производства гранулированных продуктов (таких, как аммиачная селитра, мочевина и др.) из расплавов этих веществ отвердеванием капель расплава в противотоке с охлаждающим воздухом и может использоваться в химической и других отраслях промышленности.
Известен аппарат для гранулирования веществ из их расплавов, содержащий вертикальную колонну, в верхней части которой установлен распределитель расплава с перфорированным дном, а в нижней части несколько перегородок, выполненных в виде чередующих"я прямых и обратных конусов, под которыми установлен бункер для приема гранулированного продукта. Расплав продукта непрерывно подают из напорного бака в распределитель, а через полость колснны снизу вверх пропускают охлаждающий воздух. Струи расплава, вытекающие из отверстий перфорированного дна распределителя, распадаются на капли, которые при свободном падении во встречном потоке охлаждающего воздуха отвердевают с поверхности и, падая на конические перегородки, перекатываются по этим перегородкам с одной на другую, изменяя траекторию движения и уменьшая скорость своего .падения. При этом необходимая для отвердеваиия высота свободного падения капель, а следовательно H BbICOT2 коло IHbl, может GbITb уменьшена.
Однако в .известном аппарате невозможно достичь существенного уменьшения высоты колонны ввиду того, что оно ограничено минимально допустимым значением, при котором еще не наблюдается разрушения недостаточно отвердевших гранул.
С целью уменьшения высоты колонны пред10 лагаемый аппарат снабжен винтовой лопастью, расположенной над перегородками и укрепленной на валу привода вращения в направлении, противоположном направлению навивки лопасти.
1 Благодаря наличию винтовой лопасти, вращающейся в направлении, обратном направлению ее навивки, ири падении гранулы сила сс удара о поверхность лопасти значительно уменьшается, вследствие чего значительно
20 уменьшается теоретически необходимая высота падения гранул и соответственно высота
I рануляцнонной колонны.
На чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат.
25 Ои состоит из вертикальной колонны 1, в верхней части которой установлен распределитель 2 расплава с перфорированным дном 3 и козырьком 4, предназначенным для ограждеИИЯ ВОЗДУИ»НОГО IIPOCTPBkICTB3, P3C»IOËOI»COI»1»OÃO
30 иод .»ерфорироваиным дном, от и»»оникиовеиия
405238
20
40
Составитель Л. Максимова
Техред Т. Миронова
Редактор К, Вейсбейн
Корректор Н. Учакнна
Заказ 6412
Изд. № 183 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2 холодного воздуха к поверхности дпа и охлажreния зоны, расположенной под ним, Внутри коло.шы на валу 5 укреплена цилиндрическая насадка 6 с внутренней винтовой лопастью 7.
Под насадкой 6 установлены центральные 8 и бо;оные 9 конические перегородки, а ниже перегородок — бункер охталптеля гранул (ыа чертеже не показан) .
Расплав аммиачной селитры или мочевины через патрубок 10 подают в распределитель 2, а с помощью форсунок 11 внутри колонны распыливают мелкодисперсный порошок талька или другого вещества с холодным осушенным воздухом. Вал 5 с лопастью 7 приводят во вращение в направлении, показанном стрелкой А. Струи расплава, вытекающие из отверстий перфорированного дна 3 распределителя
2, распадаются на капли, которые интенсивно опудриваются с поверхности частицами порошка, распыливаемого форсунками 11, и омываются холодным воздухом. При этом капли начинают интенсивно кристаллизоваться с поверхности, образуя твердую оболочку, и падают,на лопасть 7, по которой скатываются на перегородки 8 и 9,и далее в приемный бункер охладителя гранул. При этом вследствие вращения лопасти в направлении, обратном направлению ее навивки, на элементарных участках ее поверхности в момент касания гранул возникают силы, обусловленные враще,нием лопасти, нормальные составляющис которых направлены против нормальных составляющих гравитационных сил, обуславливающих силу удара капли о поверхность. Таким образом, суммарная нормальная составляющая силы, действующая на каждую гранулу в момент удара о поверхность, уменьшается и удар гранул о поверхность смягчается. При увеличении скорости вращения лопасти степень смягчения удара возрастает, И так, в предлагаемом аппарате гранулы переводят с траектории свободного падения значительно раньше и с менее окрепшей поверхностной з акр исталлизовавшейся оболочкой, чем в известном. При этом значительно сокращается время нахождения капель в свободном падении.
Предмет изобретения
Аппарат для гранулирования расплавов, содержащий вертикальную колонну, разбрызгиватель продукта, .приспособление для ввода охлаждающего агента и перегородки, выполненные в виде установленных одна над другой чередующихся прямых и обратных конусов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения высоты колонны, аппарат снабжен винтовой лопастью, расположенной над перегородками и укрепленной на валу привода вращения в направлении, противоположном направлению навивки лопасти.
