Патент ссср 414780

 

О Il И С A Н И Е 4l4780

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №вЂ”

Заявлено 09.1.1970 (№ 1399506/28-13) .Ч, Кл. В 651> 3,06 ! Приоритет 26.II.1969, ¹ 44-14942, Япония

Гасударственный каинтет

Саввте Мнннатраа СССР

as делам изааретеннй н еткрытнй

Опх бли ковано 05.И.1974. Бюллетень,¹ 5

УДК 683.562.4 (088.8) Л,ата опубликования описания 27.08.74.

ВПТ6

ФВЩ 3lf6flPT38

Автор изобретения

Иностранец

Юкио Фудзимура (Япония) Иностранная фирма

«Кабусики Кайша Санкио Сейки Сейсакушо» (Япония) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА НА ДОНЫШКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

КОЛПАЧКОВ

Изобретение относится к технике упаков|ки, а именно |к металличеаким колпачкам для укупорки бутылок с об>катием их»а послетних.

Известно устройство для нанесения уплотнительного материала на донышки металлических колпачков, состоящее из верхней карусели с расходным резервуаром и смонтированным и по его окружности соплами для лодачи материала и диска, укрепленного на ни>кней карусели и имеющего гнезда для подачи и перемещения колпачков под соплами.

Целью изобретен ия является увеличение надежности работы устройст ва.

;)ля этого устройство снабжено установочныM диском, укрепленным на валу и снабженным отверстием для центрирования колпачков под соплами, установочный диск расположеH над диском Ic гнездами. При этом центры отверстия установочного диска и гнезд находятся на одной линии с центрами столи|ков с укрепленными на пих магнитами для удержания колпачков. Столишки смонтиро ва ны с возмо>кностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали.

Для блокировки движения вал установо |ного диска снабжен |в верхней части поршнем, заключенным в цилиндр, сообщенный с ттриводом, срабатывающим при воздействии на диск с гнездами нагрузки, направленной в сторону, противоположную ее вращению, и достаточной для остановки его вращения.

На фиг. 1 изображено описываемое устроиcII>Io, общий вид; .на фиг. 2 — механизм для нанесения уплот нительного материала; на фиг. 3 — то же, впд сверху; на фнг. 4 — средняя часть вала и связанных с ним элементов; на фиг. 5 — верхняя часть вала и связанных

10 с ним элементов; на фиг. 6 —,подъемный столик, диск с гнездами и установочный диск; на фиг. 7 — 9 — схема взаимодействия качающегося рычага и следящего стержня; »а фиг. 10, 11 — привод для блокировки дневи>кения.

15 Устройство содержит бункер 1 c,êoIïà÷êàми 2, загрузочный желоб >, механизм для нанесения уплотните1bHOI о материала, привод, желоб 4 для выгрузки заполненных колпачков и транспортер >.

20 Механизм для нанесения уплотнительного материала состоит из расходного резервуара, соединенного патрубками 6 с .приспособлением для подачи материала на колпачок. Последнее представляет собой двенадцать корЫ пусов 7, укрепленных на верхней карусели 8, причем в каждом корпусе имеется сопло 9, кольцо, состоящее нз шарикового подшипника 1О,,кольцевой рамки 11 и опорной пластины 12, и следящий подпружиненный стержень

ЗО 1> с выемкой 14. На каждом корпусе 7 рас414780

65 положен вертикально перемеща|ощийся стержень 15, на котором установлен ролик 16, взаимодействующий с управляющнм,кулачком 17. Сверху на стержне 15 имеется качающиися рычаг 18 с выемкой 19, который находится под воздействием Impy» ины 20 и на котором закреплен подпружиненный рычаг 21 игольчатого кл апарина. В качестве балансира для вертикального перемещения следящего стержня 18 служит вспомогательчый следящий стержень 22.

Расходный резервуар представляет собой поворотное приспососление 28 с гибкими пагрубками 24 и 25 соответственно для подачи и отвода уплотняющего материала, корпус 26, питающий канал 27, кольцевую камеру 28, соединяющуюся посредством выпускного канала 29 с патрубком 25. Направляющая дталь 30, закрепленная на плече 31, несущем втулку 82, в своей верхней части имеет выступ 83, который свободно входит IB выемку 34 на корпусе 26. Таким . образом последний удерживается от вращения с втулкой 3, но при этом может перемещаться по вертикали.

Для подачи и перемешения колпачков по"ле их выхода из желоба 3 применен диск 85 с двенадцатью гнездами 86, а,над ним для центрирования колпачков под соплами 9 находится установочный диск 37 с отверстиями, причем верхняя карусель 8, нижняя карусель

88, на которой с помощью ослтов 89 закреплен диск 85, рас поло>кены на одном валу 40, приводи мом от электродвигателя 41 через промежуточный редукционный шкив 42 н червячную пару 43, 44.

Для,привода подъемного столика 45 с ipacположе иным в нем магнитом 46 движение от электродвигателя 47,передается через клиноременныс передачи 48 и 49 и редуктор 50 на коническую передачу 51, 52. Причем коническое колесо 52 жестко закреплено на одном корпусе с зубчатым, колесом 53, вращающимся независимо от вращения вала 40. С зубчатым колесом 58 взаимодейсгвуют двенадцать зубчатых колес 54, приводящих во;вращение каждый из столиков 45, причем последние располагаются непосредственно под соплами

9 и крепятся к карусели 88, которая смонтирована на валу 40 так, что каждый вращающ ийся столик 45, поворачиваясь вокруг вала

40, находится на одной оси с соплом 9. По середине столика 45 установлен ры!a!. 55, на котором укреплeí ролик 56, взаимод йствующий с верхней поверхностью кулачка 57, причем последний выполнен в виде кольца, охватывающего снаружи карусель 38 Рычаг

55 удерживается свободно с,помощью поперечного выступа на втулке, которая может перемещаться аксиально одновременно со столиком 45. Таким образом, последний, вращаясь, перемещается вертикально.

Для блокировки движения в случае остановки устройства прн нагрузках на диск 35, приводящих к его остановкам, примене|ны поршень 58, «аклю с.!ный в цилиндр с9, валик 60,,диски 61 и 62 муфты, соединяющей и разъединяющей привод между электродвигателем 41 и валам 40, микровыключатель 68, соленоидный клапан 64, гибкие патрубки 65, бб и крышка 67.

Управление работой механизма для нанесения уплотнительного материала на колпачок, а именно качающимся рычагом 18, осуществляегся упором 68, а готовый, колпачок удаляется из этого механизма, а точнее из гнезд

86 диска 85, направляющей плитой 69.

Предварительно заложенные в бункере 1 металлические колпачки поступают пс желобу 3 в механизм для нанесения уплогнительного материала. Здесь с ни попадают один за другим в гнезда 86 диска 35 и начинают вместе с ним вращаться.

Диск 35, установочный диск 37, подъемный столик 45 установлены концентрически, и поданные на диск 35 колпачки 2 располагаются непосредственно под соплом 9. Как только поданный в пнездо 36 колпачок 2 пройдет по кругу определенное расстояние, рычаг 55, взаимодействуя с кулачком 57, поднимется, и одновременно переместится вверх пращающийся столик 45. Колпачок 2, притянутый магнитом 46, также вращается вместе со столиком 45 и входит ia коническую часть установочного диска 87, обеспечивающего устано вку колпачка концентрически по отношению к соплу 9. При дальнейшем подъеме столика 45 сколпачок своим краем нажимает на кольцевую рамку 11, подавая ее вверх, чтобы поднять следящий стержень 13 вместе сс вспомогательным следящим стержнем 22 до положения, при котором выемка 14 на стержне 13 образует одну линию с плечом качающегося рычага 18, последний под действием пружины 20 войдет в выемку 14, зацепляя указанные детали. Одновременно с качательным .движением рычага 18 рычаг 21 игольчатого клапана входит в выемку 19 рычага 18.

Когда стержень 15 находится на возвышающейся части кулачка 17, рычаг 21 игольчатого кла пана поднимается со следящим стержнем 13, чтобы открыть канал для прохода уплотнительного материала, который подается на центральную часть колпачка 2. Подача материала на донышко колпачка определяется и контролируегся конфигурацией кулачка 17.

После подачи уплотнительного материала на донышко колпачка столик 45 опускается однсзременно со стер?кнем 1,з, входящим на нижнюю ветвь кулачка 17, и рычагом 21 игольчатого клапана. В результате этого капал сопла 9 закрывается. Когда механизм для подачи уплотнительного материала подойдет к позиции отсоединения, рычаг 18 ударяет,по упору 68, поворачивается и nòñîåäèляется от рычага 21 игольчатого клапана.

Таким образом опускаются следящий стержень 13 и рычаг 21 игольчатого клапана.

Если колпачки из-за замедления их Inoga«!i по загрузочному желобу 8 или по какой-либо

414780 иной причине не поступают в гнезда 36 диска

35, столик 45 продолжает вращаться и подниматься, но кольцо, в которое входит кольцевая рамка 11, не подается вверх. Относительное расположение следящего стержня 18 и рычага 18 показано на фиг. 7 и жирной линией на фиг. 9, причем канал сопла 9 перекрыт под действием рычага 21 игольчатого клапана. После подачи на колпачок уплотняющего материала вращение и вертикальное переме- 1р щение столика 45 происходит непрерывно, и колпачок 2 вращается вместе со столиком 45 вокруг вала 40, что обеспечивает равномерное распределение у плотняющего материала от центральной части донышка колпачка к его верхнему краю. Колпачок .с равномерно нанесенным на его донную часть уплотнительным материалом опускается вместе со столиком 45 до тех пор,,пока он не останется в гнезде 86 диска 85, а столик 45 с магнитом 46 опустится ниже уровня диска 85.

После полного оборота вокруг вала 40 колпачок удаляется из диска 85 взаимодействием с,плитой 69 и направляется на сушку llo желобу 4 и транспортеру 5.

Указанные выше технологические операции повторяются в такой последовательности, прп которой группа из двенадцати колпачков непрерывно подается в гнезда 36 диска 35 для нанесения на донную часть их уплотнительиого материала. Таким образом, скорость обработки колпачков определяется скоростью вращен ия в ал а 40.

Чтобы избежать подачи в гнезда 86 диска 35

35 одновременно более одной пробки, пред,смотрено, что загрузочный желоб 3 может принимать горизонтально только один колпачок. Кроме того, по середине загрузочного желоба устанавливается кулачок, который не

40 пропускает колпачок, лежащий донышком на поверхности желоба.

Если в случае превышения нагрузки пр)изойдет замедление вращения вала 40, диск 61 муфты на ведущей стороне смещается в сто- 4; рону, выходя пз контакта с диском 62 муфты на стороне нагрузки, и тем самым прерывается соединение с приводом. После разъединения диском муфты микровыключатель 68 замыкается для выключения цепи двигателя 41 и введения в действие соленоидного клапана 64.

В этот момент загорается красная лампочка, указывающая, ITQ муфта:разъединена. Когда соленоидный клапан 64 вводится,в действие, воздух по гибкому .патрубку 65 под относительно высоким давлением подается в цилин <р 59, составляющий одно целое с втулкой 82, в его верхнюю часть повер» поршня 58, соединенного с валом 40, для поднятия крышки 67. Одновременно второй гибкий патрубок вп бб сообщается с атмосферой. Когда крышка 67 поднята, то корпус 26 и гибкие патрубки 65 и

66 также: аходятся в поднятом положении за счет меха:пгчсской овязи между корпусом 26 и втулкой 32. Благодаря этому корпус 7, установленный па ппжсчей части корпуса 82, такiKc поди и м ае T ca.

Нр;> подъеме корпуса 7 .ролик 16 стержня

l5, движущегося по кулачку 17, смещается посл "диего, в результате чего рычаг 21 игольчатого клапана опускается, перекрывая капал сопла 9 II тем самым прекращая подачу уплотнительного материала. Затем рычаг iloворотного стола (на чертежах не показа и) поворачивается вручную для выброса обработанных колпачков. После этого валик 60 поворачивается вручную для соединения дисков

61 и 62 муфты. Диск 62 может быть отсоедипе oT мпкровыключателя 68 выключением после;:- его, после чего красная лампочка ганет.

Прп нажатин на пусковую кнопку происходит переключение подачи воздуха от патрубка 66 . а патрубок 65, в результате чего втулка 32 опускается вместе с крышкой 67, и корпус 7 смещается в нижнее положение.

Лишнее количество уплотнительного материала, пода нное по питающему каналу 27, возвращаешься в выпускной патрубок 25 по кольцевой камере 28 на втулке 32 и выпускному каналу 29 и затем по питающему патрубку 24 вновь идет в работу.

Предмет изобретения

1. Устройство для нанесения уплот ительного материала на донышки металлических колпачков, состоящее пз верхней карусели с расходным резервуаром и смонтирован ньгм:f по его окружности соплами для подачи материала, укрепленного на нижней карусели диска с гнездами для подачи и перемещения колпачков I10ä соплами, отличаюи1ееся тем, что, с целью увеличения надежности в работе, оно снабжено укрепленным на валу установочным диском с отверстиями для центрирования колпачков под соплами, расположенным над иском с гнездами для подачи ко,lпачков так, что центры отверстия и гнезда находятся па одной линии, и смонтированными с возможностью возвратно-поступательного г еремещения по вертикали столиками с укрепленными на них магнитами для удержания колпачков, причем центры столиков находятся на одной лишш с центрами отверстия и гнезда.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что. с целью блокировки движения, вал снаоже:t в верхней части поршнем, заключенным в цилиндр, сообщенный с приводом, срабатывающим прп воздействии на диск с гнездами нагрузки, направленной в сторону, противоположную ее вращению, и достаточной для остановки его вращения.

414780

Фиг 0

Составитель С. Могилевский

Текрсд Е. Борисова

Редактор В. Дибобес

Корректор О. Тюрина

Типография М 24 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса-Энгельса, 14

Заказ 238 М 450 Тираж ТБО Подпне гое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совет;i М,гннстров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4 5