Патент ссср 415171

 

О П И С А Н И Е 4151У!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое or авт. свидетельства ¹

Заявлено 03.1.1972 (№ 1732320 25-27) М. Кл. В 29с 27 04

В 68f 1,00 с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет

Роовта Министров СССР по долом изобретений

II открытий

Опубликовано 15.11.1974. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 24Л 1.1974

УДК 678.059.4 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

В. Я. Аклендер, Е. Я. Ойвин, Д. Н. Казючиц и Б. Г. Теуш

Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

Изобретение относи1ся к сварке, например, токами высокой частоты изделий, преимущественно кожгалантерейных.

Известное устройство содержит смонтированные на основании оправку, электрод, поворотный в плоскости, перпендикулярной к основанию, и механизм двусторонней загибки.

С целью повышения производительности в описываемом устройстве электрод выполнен из половин, смонтированных на основании с возможностью дополнительного поворота в плоскости .параллельной плоскости основания, а механизм двусторонней загибки смонтирован в оправке.

I-!а фиг. I,схематически изображено описываемое устройство, план; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1 и электрод 2, который состоит из половин, поворотных относительно оси 3 в плоскости, перпецдикулярной к основанию, и вместе с кронштейном 4 — относительно оси 5 в плоскости, параллельной плоскости основания. Половины электрода 2 могут фиксироваться на оправке 6 с помощью замка 7. В оправке 6 смонтирован механизм двусторонней загибки, состоящий из пластин 8, закрепленных на концах тяг 9 и связанных с диском 10. За счет поворота диска 10 рычагом ll относительно оси 12, установленной на оправке 6, пластины 8 могут с помощью тяг 9 перемещаться (выдвигаться) по направляющим роликам 13.

С боковых сторон оправки 6 смонтированы

5 прижимы 14, которыми заготовка изделия прижимается к оправке 6 и тем самым фиксируется на ней. Перемеще ие прижимов 14 осуществляется за счет поворота эксцентриков

15 рукоятками 16. Усилие прижатия заготов10 ки к оправке обеспечивается прижимами 14 с помощью пружин 17. Прижимы 14 служат также для центровки по ним половин электрода

2 относительно оправки 6. В верхней и нижней частях оправки 6 крепятся изоляционные

15 листы 18, служащие для предотвращения стягивания деталей изделия, например стенок, при перемещении пластин 8 внутрь контура оправки 6 после загибки краев заготовки изделия на электрод 2. Для прижима к элек20 троду 2 краев заготовки изделия в устройстве имеется прижимная плита 19, смонтированпая подвижно на стойках 20. С целью уменьшения усилия при повороте оправки 6 относительно осей 21 на изоляционных втулках 22

2s смонтированы пружины кручения 23. Для ограничения положения при повороте прижимной плиты 19 оправки 6 и половин электродов

2 служат упоры 24, 25 и 26.

В исходном положении прижимная плита зо 19 повернута относительно осей 21, закреп4!5!7! лепны:. Иа стойках 20, до упорсв 2- 1 Электрод >, .ВР,IBH В ГорНЗО. 51а с>Н >ii н 1>Г>Сьос! 5! За с o! !.ODOpolа î>носке..ьн сей,, и Оправка 6 повернута относительно ос и 21 до упоров 26. Загнбные пластн;5ы 8 механизма загиб И,> 5,! Вод<И!>! и II 3. <0!51 Oÿ Вн >"!p I" контуptl

Оправки 6. Прижимы 14 отне !сны, 5а счет че-! 0 «,l< lу оправкой 6 и нрнжнм;!мн 14 обра>t!t:,lil:

1-1!! Оправку 6 надевается заготовка издс. 5ия, которая располагается симметрично оправке для обеспечения одинакового припуска но: загибку ее краев иа электрод 2, и копн;:! заг ловки заправляются под прижимы 14.

П 58t poTQM рукояток 16 н от них эксцентpl!, "il 16 пру>кипы !7 p;tçæ:tì:ttoTñtt, за счет чсг прижимы 14 прижимают концы загoToB;<и изделия к 0»p !BI<0 6. Путем поворота в

В. ртнкально!! плоскости о" íîctt Tåë "„î осей 3 до упоров 25 половины элен!рода 2 надсва5отся на зафиксированную на оправке 6 заготовку изделия. Половины электрода 2 центрируются на оправке 6 по прижимам 14 и фиксируются на оправке замком 7. С помощью рычага 11 поворачивается относительно оси 12 диск 10, и тяги 9 передают движение пластинам 8, которые выдвигаютсч по направляющим роликам 13 за пределы оправки 6 и загибают края заготовки изделия на электрод 2 в двух его плоскостях. На основание 1 укладывается стенка изделия, и оправка 6 вместе с электродом 2 поворачивается относительно осей 21 и 3 и устанавливаются на основание 1.

На верхнюю часть оправки 6 укладывается вторая стенка изделия, на которую опускается прижимная плита 19. После этого пластины 8 выводятся внутрь контура оправки 6 при помощи рычага 11, диска 10 и тяг 9. Стягивание стенки изделия пластинами 8 за счет трения и!зедотВ13ашаетсл и..оля5тион!!ых!и ли:та IH

1!o Весом г5рпз!<и .!

cio»iкима505ся к загнутым краям заготовки в верхней части электрода. Под весом электрода и прижимной плиты загнутый край заготовки нздел5ш в нижней части электрода прижимается к стеttt

10 установку, где создается давление, подается энергия, например, высокочастотная, и происходит сварка изделия. После сварки полов", ны электрода 2 разводятся путем поворота вместе с кронштейном 4 в горизонтальной

15 плоскости относительно осей 5. Оправка 6 i!оворачивается до упоров 26 (усилие при повороте оправки 6 уменьшается за счет пружи.i кручения 23, установленных на изоляционных втулках 22). Отпускаются прижимы 14, изде20 лие извлекается нз устройс5ва, it цикл работы повт< р»ется.

Предмет изобретения

Устройство для сварки яре!!му5цесзвенно 5оками высокой частоты кожгалантерейш>!х изделий, содержащее смонтированные на основа30 нии оправку, электрод, поворозпый В илос ости, перпендикулярной к основанию, и механизм двусторонней загибки, о т л и ч а ю щ, е еся тем, что, с целью повышения производительности, электрод выполнен из половин, 35 смонгированных на основании с возможностью дополнительного поворота в плоскости, параллельной плоскости основания, а механизм двусторонней загибки смонтирован в опр авкс.

415171

Ю-Ю

Составитель 3. Юлюнова

Текред Т. Васильева Корректор Т. Добровольская

Редактор Л. Струве

Типогря<) пя, пр. Сапунова, 2

Заказ 14!4 11 Изд. М 1270 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушскяя наб., д. 4/5

Патент ссср 415171 Патент ссср 415171 Патент ссср 415171 Патент ссср 415171 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления аппликаций, выполняющих знаковую функцию, и может быть использовано как самостоятельно, так и, например, как деталь в военной, специальной и другой одежде

Изобретение относится к области сварки и может найти применение в легкой и пищевой промышленности для изготовления упаковочного материала
Изобретение относится к способу получения декоративного слоистого материала из ацетатцеллюлозного пластика

Изобретение относится к технологии сварки деталей из пластмасс и устройствам для ее осуществления

Изобретение относится к области высокочастотной сварки полимерных материалов, используемых в медицине

Изобретение относится к области производства изделий из термопластичных, а также комбинированных материалов преимущественно объемной формы при помощи сварки и может быть применено в различных областях промышленности - легкой, автомобильной, машиностроении и медицины, например, при изготовлении пневмокамеры плечевой манжеты к аппарату измерения кровяного давления

Изобретение относится к сварке изделий из термопластичных материалов токами высокой частоты
Наверх