Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ä,)420482

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Зависимое от авт. свидетельства— (51) М. Кл. В ЗОЬ 15/30

В 216 43/10 (22) Заявлено 27.06.72 (21) 1802401/25-27 с присоедине нем заявки № 1651836/24-6 (32) Приоритет—

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 03.02.75 асудврственный номнтет

Совета Миннстров СССР оо делам изобретений

H PTKPblTHII (53) УДК 621.979 132-52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. В. Поп и механических прессов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

В РАБОЧУЮ ЗОИУ ПРЕССА (71) Заявитель Воронежское спец

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию.

Известно устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее связанные с кривошипным валом пресса посредством механической передачи, снабженной кулачками, захваты, смонтированные в каретке, установленной на опорах качения.

Однако это устройство обладает недостаточной надежностью работы.

Для повышения надежности работы механическая передача выполнена в виде тяг, связанных посредством рычагов с кулачками, при этом одна из тяг шарнирно соединена с кареткой, а другая пропущена внутри последней и снабжена закрепленными на ней на заданном расстоянии один относительно другого опорными элементами и ползушками, а также пружинами, установленными на тяге между ползушками и внутренними перегородками, предусмотренными в корпусе каретки, при этом на каждой ползушке закреплен штифт, взаимодействующий своим свободным концом с рычагом, установленным на приводном валу, смонтированным в корпусе каретки и снабженным зубчатым сектором, находящимся в зацеплении с допол нителиным зубчатым сектором, закрепленным на дополнительном валу, также установленном в корпусе каретки, а захваты закреплены на приводном и дополнительном валах.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — общий вид клещевого захвата с элементами привода; на фиг. 3 — кинематическая схема подающего устройства.

Устройство содержит вал 1, связанный с кривошипным валом пресса, на вал посажены кулачки .2 и 3, контактирующие соответственно с двуплечими рычагами 4 и 5. Рычаг 4 через тягу б соединяется с корпусом каретки 7.

Рычаг б тягой 8, тягой управления 9 с упорами 10 также связан с корпусом 7 через пружину 11. Пружина 11 надета на тягу управления 9 и установлена между крайним упором 10 и стенкой корпуса каретки 7.

Распорное усилие пружины 11 через корпус 7 и тягу б прижимает рычаг 4 к кулачку 2, а через упор 10 тяги 9, тягу 8 прижимает рычаг б к кулачку 3.

Таким образом привод устройства образует замкнутую кинематическую цепь с силовым замыканием на кулачки 2 и 3 за счет установ25 ки пружины 11, что обеспечивает отсутствие люфтов в соединениях элементов кинематической цепи. На тягу управления 9 также надеты пружины 12 и ползушки 13 со штифами 14.

Пружины 12 устанавливаются между стенкой

30 корпуса 7 и ползушками 13. Штифты 14 входят

420482

l0

З5

4О

55 в овальные пазы рычагов 15, сидящих на приводных валах lб.

Вал lб установлен в опорах корпуса 7 и несет на себе зубчатый сектор 17. Зубчатые секторы связывают валы lб каждой пары захватов с дополнительными валами 18 посредством закрепленных на них допол нительных секторов 19, На валах lб и 18 закреплены захваты 20.

Ползушки 18 все время находятся под действием пружин 12 и могут перемещаться под их действием только при перемещении упоров

10 вместе с тягой 9 относительно неподвижного корпуса 7.

Корпус каретки 7, представляющий из себя полую балку прямоугольного сечения, размещается в опорных катках 21 и 22.

Вал, кинематически связанный с кривошипным валом пресса, находится в непрерывном вр ащении.

Сидящие»а валу 1 кулачки 2 и 8, непрерывпо вступая в работу, обеспечивают в соответствии с циклограммой возвратно-поступательное перемещение каретки 7, раскрытие и закрытие клещевых захватов, а также необходимой высотой.

Перемещение каретки слева — направо прои. сходит при передаче каретке 7 толкающего

4 усилия от кулачка 8 через двуплечии рычаг и тягу б. При перемещении рычага 4 обкатывает восходящую кривую кулачка 8.

Перемещение каретки справа — налево происходит п ри передаче каретке 7 тянущего усилия от кулачка 2 через двуплечии рычаг 5 тягу 8, тягу управления 9 с упорами 10, ползушыи 13, пружины 11 и 12. При перемещении справа — налево рычаг 5 обкатывает восходящую кривую кулачка 2.

Закрытие захватов (захват изделия) осуществляется при перемещении тяги управления 9 внутри неподвижной каретки 7 в на.правлении слева — направо. Во время закрытия з захватов корпус каретки 7 остается непо4 ги движным за счет обкатывания рычагом дуги окружности кулачка 8. В этот же момент рычаг 5 обкатывает нисходящую кривую кулачка 2 и поворачивается в направлении по часовой стрелке. Поворот рычага 5 осуществляется за счет воздействия пружин 11 и 12 на упоры

10 тяги управления 9.

Пружина ll воздействует непосредственно на упор 10, а пружины 12 воздействуют на упоры 10 через ползушки 18. Перемещаясь вправо ползушка 18 штифтом 14 поворачивает рычажок 15, сидящий на валу lб.

Вместе с валом lб поворачиваются зубчатые секторы 17 и валы 18 с клещевыми захватами 20. После замыкания захватов на изделии тяги управления 9 перемещаются только под действием пружины 11 до образования гарантированного зазора между ползушкой 18 и упором 10.

Раскрытие захватов осуществляется при перемещении тяги управления 9 внутри неподвижной каретки 7 в направлении справа— налево.

В момент раскрытия захватов рычаг 5 обкатывает восходящую кривую кулачка 2 и поворачивается против часовой стрелки.

Поворачиваясь, рычаг 5 увлекает за собой тягу 8 и тягу управления 9 с упорами 10.

Упоры 10 при перемещении двигают влево ползушки 13. Перемещаясь, ползушки 13 штифтом 14 поворачивают рычаги 15, сидящие на валах lб.

Вместе с валами lб поворачиваются сидящие на нем зубчатые секторы 17, взаимодействующие с сектором 19 вала 18, что обеспечивает поворот захвата.

Быстой подающего устройства осуществляется при одновременном обкатывании рычагами 4 и 5 радиусных кривых (дуг окружностей) кулачков 2 и 3.

Предмет изобретения

Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее связанные с кривошипным валом пресса посредством механической передачи, снабженной кулачками, захваты, смонт|ированные в каретке, установленной на опорах качения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механическая передача выполнена в виде тяг, связанных посредством рычагов с кулачками, при этом одна из тяг шарнирно соединена с кареткой, а другая пропущена внутри последней и снабжена закрепленными на ней на заданном расстоянии один относительно другого упорпыми элементами и ползушками, а также пружинами, установленными на тяге между ползушками и внутренними перегородками, предусмотренными в корпусе каретки, при этом на каждой ползушке закреплен штифт, взаимодействующий своим свободным концом с рычагом, установленным на приводном валу, смонтированном в корпусе каретки и снабженным зубчатым сектором, находящимся в зацеплении с дополнительным зубчатым сектором, закрепленным на дополнительном валу, также установленном в корпусе каретки, а захваты закреплены на приводном и дополнительном валах.

420482

Составитель А. Быстров

Редактор Л, Лашкова Техред Т. Курнлко Корректор В. Брыкснна

Заказ 521 Изд. № 685 Тираж 722 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений. и открытий

Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография ¹4Союзполиграфпрома,,Москва,,121019,,ул. Маркса — Энгельса, 14