Устройство для нагрева терлюпластичных материалов к упаковочным машинам

 

С" AОП И ЙИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (щ 4205О6

Сое3 Советска

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.07.72 (21) 1813571/28-13 (51) Ч. Кл. В 65Ь 51/10 с присоединением заявки

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 07.08.74

53) УДК 621 7g8 4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Антонов, А. М. Болеев, В. В. Вечкугов, А. В. Горбунов и P. Ю. Федосеев (71) Заявитель

Московское объединение молочных предприятий «Молоко» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ К УПАКОВОЧНЫМ МАШИНАМ

Изобретение относится к упаковочному об!!2рудованию.

Известны устройства для нагрева термоплас1ичных материалов к упаковочным машинам, содержащие металлический корпус с нагревательным элементом и щелью для прохода !Срмопластичного материала. ячейку, имсющу!o крышку с датчиком температуры, и регулятор температуры.

Однако известные устройства не Обеспечивают удовлетворительное качество сварного шва из-за трудности поддержания требусмс го температурного реж11ма кромок движущейся ленты термопластичного материала, вследствие чего происходит перегрев или недогрсв.

Цель изобретения — — улучшить качес1во нагрева термопластичного материала.

Это достигается тем, что устройство снабжено источником вспомогательной рабочей среды, в корпусе имеются теплообменные каналы, которые с одной стороны соед1шены с ячейкой, а с другой посредс2вом Ia»I!Iiapliсн О сопротивления — с ис гочником вспомогательной рабочей среды, при этом в крышке ячейки имеется отверстие, а к внешней поверхности

<орпуса прикреплен экран.

Кроме того, для управленич процессом тсп— лообмена между датчиком температуры н .,!сталлическим корпусом устройство имеет оайпасный трубопровод, который одним концом соединен с ячейкой, а другим посредством распредел1ггелыюго приспособления — с источником вспомогательно!1 рабочей среды и теплообмсннымн канала21и корпуса.

На фпг. 1 изооражен продольный разрез предлагаемого устройства; на фнг. 2 — разрез А — А li;! фнг. 1; на фнг. 3 — ячейка с д irчиком темпсратуры.

Устройство включает в себя металлический корпус 1 с нагревательным элементом " н щелью 3 для прохода термопл!е!Стпчного материала и ячейку 4, имеющую крышку 5 с датчиком 6 темпера!уры, выход которого !ц2дсос—

15 д1шяют к рсгулято12у 7 температуры.

В металлическом корпусе 1 имеются 2сн loОбменные Kalia,Ib! 8, КОТО12ыс с Однон cTopol !bi соединены с ячсйкой 4, а с другой через ðàcпределительное прн-пособле нс 9 н посредст20 вом лам iiapliono сопро2ивлення 10--- с источником 11 вспомогательной рабочей среды. В крышке 5 ячейки 4 имеется oTBcpcTIIe 12, а к внешней поверхности корпуса 1 прикреплен экран 13 с зазором 14, установленным над мс25 сгом движения кромки ленты.

Для управления процессом 1енлсобмена между датчиком 6 температуры н мс!аллическим I(opn jcoii 1 устанОвлсн опйнасньl и тр ООпровод 15, который одним свопм концом соеЗО динен с ячейкой 4, а другим через прнсносоо420506 ление 9-- с источник; м 1! Ii Kitttаламн Ы .-!OptIyC2 1.

В случае устаноькн в ка сс!вс да|чика 6 дилатометрического да7чика, име!оп,его в:,:ходное сопла 16 и îlьерстия 17 в чувсзви|ельпом эле?!енпе, при однавремен!|Ом использ;7B2llltII BC t07IOr2 I cльн0й p2 !70 ll Cpc;tlat в Ilpt- образова|слс линейного персмсщс!И» B tillcB;tIItTHческнЙ c11I нал вых0,7;I ITчика 6 на IcOC;l,li1Isl1OT K peI y .7s1TOp7 7 че17С3 OX,I;t?KI2IOIIIHII элс..:енr 18.

Регулятор 7 coc tîèr нз сильфона 19, соединительной трубки 20, пружины 21 и винта 22 наст170ики 3ад|lтчика, а также толк?11 ел я 2:.7 нормально разомкну гых контактов 2- 1. к 1!ун1ки 25 и магнитного нускател» 26.

Элемент 2 подключен к пуска|ел!о 26 черс: силовой кабель 27.

Устройство работает следующим об172з„м.

При подаче электроэнергии на нагрева е,;ьный элемент 2 происходит выделение.lett?12 н перемещение фронта теплопотока в толще металлического корпуса 1. Фронт тсплопо!о!.2 встречает на своем пути теплообменные кан;— лы 8, в которых движется поток вспомогательной рабочей среды. В качестве вспомогательной рабочей среды применяют разлнчныс газы, жидкости или расплавы. Выполнен»ñ корпуса 1 с каналами 8, сосдинсннымн с я !анками 4 да7чика 6 и пронизывающих массу материала корпуса 1, позволяет с одного датч;|ка получить усредненную информацию 0 !< илотехническом состоянии метал7H ecK0!0 ко ;— пус|1 1. Изменения у poBIts! теплоабмен|1 tile?t(,1 датчиком 6 и корпусом 1 производячся за c«cr соответствующей настройки приспособления 9 с трубопроводом 15, котора» производи с: вручную или автоматически, а также за с tci изменения величины сонро7ивления 10. Вспомогательная рабсчая среда, нагрста» B K21J2лах 8, поступает в ячейку 4, омывал датчик 6, и выбрасывается в атмосферу через отверстие

12 в крышке 5, в которой закреплен да7чик. L случае применения дифицитных вспомогательных сред поток после выхода из ячейки 4 возвращают в систему через источник 11.

При использовании Ill;CB7I2TH÷eci(îãî регул;,— тора поддер?канне заданного уровня гсмпер»туры осуществляется следующим образам.

В случае превышения температуры карпуся

1 дону стимой заданной всличины движущинся от источника 11 поток всномога7сльной рааачей среды, например воздух, преодолевая сопротивление 10 и приспособление 9, поступасг в каналы 8. Двигаясь в теплообменных ка !илах, потоки воздуха подогреваются до 7емнературы выше заданной и направляются в ячейку 4 дилатометрического датчика 6, интенсивно омывая его чувствите.7ьный элех!ен7 с отверстиями 17, и выбрасываются в атмосферу через его сопла 16. Под действием lei!ла чувствительный элемент датчика 6, выполненный из материала с высоким коэффициентом линейного расширения в виде перфорированной тонкостенной тру бки, удлиняетсrl.

БнуtpH перфорирова шой трубки закреплен с|ержснь из материала с меньшим Iio сравнеit Hio с не|! каэф(1?ицие|гтам линеиного 17асширения. Вследствии различно|0 удлинения элемен- ов датчика зазор между соплом 16 и стер?кием увеличивается. Увеличение зазора между соплом 16 и CTep?KI!eIH приводит к уменьшению давления внутри ячейки 4, а следовательно и в полости сильфона 19, так как он сообщается с ячейкой 4 через соединительТр) áK 20 H ox;I2?KÄ2IOTHHÉ элемент 18.

Под действием силы пружины 21 сильфон 19 сжимается, толкатель 23 прекращает давить на контакты 24 и они размыкаются, разрывая цепь питания катушки 25 магнитного пускателя 26. Обесточивание катушки 25 пускателя

26 приводит к оп(л очени|о от сеги нагрева|ельного элемента 2, соединенного с пускате;!el1 26 силовым као лем 27.

1ipH снижении -емпсра|уры ниже задаш|ой чувс1ви7е lьный элемент да чика 6 с?кимаезс?1, площадь щели между соплом 16 и внутре ;ItIttt! cTep?K«et>i да г чика 6 ylteIIBIH2c t csI H давле |ие в siчейке 4 увеличивается. Горячий воздух, охлажденный в элементе 18, через трубку

20 поступает в сильфон 19, который под деиствием давления воздуха, преодолевая усил |е пружины 21, регулируется винтом 22 зада7чика. Толкатель 23, жестко связанный с сильфоном 19 и перемещаемыи им, приближается к нормально разомкнутым контактам 24, давит на них и замыкает. Замыкание ко||гактов

24 приводит к включениею пускателя 20 и следовательно к подаче электроэнергии из сети по силовому кабелю 27 к нагревательному элементу 2. Выделяемое элементом 2 |епло увеличивает тсмпер<|!уру корпуса 1.

Б дальнейшем циклы повторяю.|ся. Экр il

13 обеспечивас| снижение интенсивности тснлообмена корпуса 1 и нагрева7ельных кромок термопласти шаго материала с внешней средой, что увеличивает точность поддержания

Оптима.7ы10 I 1е71нературы, ot?ect ечива|ащей высокое качество сварного шва.

Предмет изобретения

Устройство для нагрева термопластичных материалов и упаковочн|ям машинам, содсржа|цес металлический корпус с нагревательным элементом и щелью для прохода термопластичного материала, ячейку, имеющую крышку с датчиком температуры, и регулятор температуры, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества нагрева, оно снабжено источником вспомога7ельной рабочей среды, в корпусе имеются теплообменные «аналы, которые с одной стороны соединены с ячейкой, 2 с другой посредством ламинарного сопротивления — с источником вспомогательной рабочей среды, при этом в крышке ячейки имеется отверстие, а к внешней поверхности корпуса прикреплен экран.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью управления процессом теплообмена между датчиком температуры и ме420506

Ф г./

Быхов

Ю 5

Ф."г 5

Р г.2

Составитель 10. Ильин

Редактор Г. Мозжечкова Техред T. Курилко Корректор E. )Каворонкова

Заказ !969/5 Изд. ¹ 624

UHHHI1H Государственного комитета Совета М и, .:,:,:: СС по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д..1 5

Типография, пр. Сапунов„, таллическим корпусом, оно имеет байпасный трубопровод, который одни vI концом соединен с ячейкой, а другим посредством распределительного приспособления — с источником вспомогательной рабочей среды и гсплообмспными каналами корпуса.