Способ упаковки изделий
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЖвСТВУ („)424773
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт, свидетельства— (22) Заявлено 14.07.72 (21) 1811134125-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет— (51) Ч. Кл. В 65Ь 51/10
В 29с 27 06
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам нэооретений н открытий
Опу бликовано 25.04.74. Бюллетень № 15 (53) УДК 621.798.188 (088.8) Дата опубликования описания 05.03.75 (72) Авторы И. Ш. Харитонов, В. М. Бутряков, Е, В. Михеев, P. Г. Галкина изобретения и В. А. Кот (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ
Известен способ упаковки изделий, заключающийся в том, что изделие укладывают между двумя пленками, формируют вокруг него пленочную оболочку и заваривают ооолочку по периметру изделия. Однако известный способ не обеспечивает качественной упаковки изделий, например подшипников.
Цель предлагаемого изобретения — повышение производительности и качества упаковываемого изделия за счет совмещения операций упаковщики и консервации.
Для этого изделие, уложенное между двумя пленками, размещают в объеме консервацио(иной жидкости, ограничивают объем этой жидкости в упаковке на расстоянии большем, чем расстояние между сварными швами, а заварку производят при одновременном выдавливании жидкости из предварительно ограниченного объема в объем, ограниченный сгарными швами.
Предлагаемый способ иллюстрируется (ертежом.
Лента из полиэтиленовой пленки укладывается на дно ванны с консервационным маслом. На ленту 1 в установленном месте укладывается один или несколько подшипников 2 (в зависимости от габаритов подшипников и размеров сварочных пуа нсонов.) На подшипники укладывается вторая лента 3 из полиэтиленогсй пленки. Затем на подшипник, находящийся между лентами пленки в ооьеме масла 4. при помощи рукоятки механизма подачи опускают упаковочно-сварочный патрон, состоящий из нескольких коаксиа lbHQ расположен: ых пуансов, и прижимают им обе пленки ко дну ванны. На этом этапе упаковки наружный пуансон 5 ограничивает вокруг подшипника определенный объем масла между лентами. Внутренний пуансон б с нагревателем 7, (о опускающийся вслед за наружным, уменьшает периметр пространства вокруг подшипника, в результате чего масло, находящееся между лентами, выдавливает в каждой из них полусферы. которые образуют пленочную обо15 лочку вокруг подшипника, уже заполненную маслом. Затем нажатием кнопки подают электрический ток на нагреватель внутреш(его т(уансона, который в течение 3 — 10 сек (в зависимости от толщины пленки) заваривает вз оболочку по периметру упаковывасмого подшипника. Ток отключается автоматически с помощью реле времени. После отключения тока упаковочно-сварочный патрон выдерживают прижатым к пленке еще в течение
25 5 — 10 геп для охлаждения сварочного шва, после чего движением той же рукоятки вверх извлекают патрон из ва)тны, перемещают обе ленты с упакованным подшипником и подают на упаковку .следующий. o Упакованное изделие находится в объеме
424773
Предмет изобретения
Составитель ". Илю" ова
Редактор Р. Козлова Техред Т. Курилко Корректор А. Васильева
Яаказ 653 Изд. № 724 Типахк 760 Подписное
Ц11ИИПИ гогу".äðñòâåïíîãî коми1 Të Совет"..Мнннс-.ров СССР по детагн изобрс-"ни. ." открытий
Москва, )K-55 Раун скаи .ао., д. 4/5
Типографии ¹ 4 Союзполиграфпрома, Москва, 121319, ул. Маркса — 3пгельса, жидкости, который более надежно, чем тонкая пленка консервацпопной кидкости, защищает его от коррозии, и обеспечивает более надежную амортизацию в процессе транспортировки. Высокая производительность процесса достигается за счет совмещения операций консервации и упаковки.
Способ упаковки изделий, . апример, подшипников заключающийся в том, что изделие укладывают между двумя пленками, формнруют вокруг него пленочную оболочку и заваривают оболочку по периметру изделия, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения производительности и качества упаковываемых изделий за счет совмещения операций упаковки и консервации, изделие, уложенное между двумя пленками, размещают в объеме консервационной жидкости, ограничивают объем этой жидкости в упаковке па расстоянии большем, чем расстояние между сварными швами, а заварку производят при одновременном выдавливании жидкости из предварительно ограниченного объема в объем, ограниченный сварными швами.
