Способ деформирования заготовок

 

Союз Советских

Социапистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства 300277 (22) Заявлено 08.06.72 (21) 1793454 25-27 с присоединением заявки е— (32) Приоритет—

Опубликовано 25.05.74. Бюллете:Ib М 19

Дата опубликования описания 18.12.74 (5)) Ы. К.. В 21d 31/ 00

В 2!d 1/ 06

С 21d 7/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.982.4 (088.8)

821,78.01 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. И.. оросим, Л. Ф. Ля it itcYI It, 11. Л. Каган

И. Е. К)дин и Е. П. Гузиков (71) Заявитель (54) СПОСОЬ ДЕФОРМИРОВАИИЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к технологическим процессам деформирования заготовок нагревом с oj!.oâðåìåïíoé Нх правкой и может быть использовано в области машиностроения.

По авт. св. Хе 300277 известен способ де- 5

I!oðìIIðoâ3I,HsI заготовок из электропроводящих .; атериялов, по которому заготовку зажимают токопроводяшиа! инструментом, иые.ощим внутреннюю полость, с усилием Р, достаToattii;i лишь для обеспечения надежного 10 контакта заготовки с инструментом, затем по цепи инструмент — заготовка — инструмент пропускают электрический ток, нагревая зону деформации до образования жидкого ядра в глубине материала, при этом инструмент интенсивно охлаждают. жидкое ядро находится под давлгп благодаря действию сил Р, разности ооъемов материала ядра в твердом и жидко.,i состоянии и электродинамическим силлак В ".QcTostt!HH BcccT01!o!II!BI c2KBTIIH находится также нерасплавленный металл в зоне действия нагрева, которое создается торможгш:ем теплового расширения нагрето",о материала окружающим его нагретым материалом, силами P и гидравлическим давлением в жидком ядре. Под действием всех этих сил металл перемещается во внутреннюю полость инструмента, образуя на гладких и ровных поверхностях выступы, создающие необходимую усадку листового материа;.а, которая натягивает последний и тем самым,ðàâèò е "o. Однако известный способ х

-"рдо"TI стали падает.

Для обеспечения качественной правки заготовок из высокоуглеродистых, быстроргжушнх высокола. нровлнных сталей зя сч. т сш-;женин тгмперлтуры повер. ностног0 слоя выступов прн их формировании ня поверх,ость выступов непрерывно подают охляжд:-.:ошнй раствор, интенсивность охляждснпя которого в 2,5 —.3 раза превышает пнтен428827

Предмет изобретения

Заказ 1681/537 Изд. № 851 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тпп. Харьк. фил. пред. «Патент» сивность охлаждения воды в интервале температур 500 — 600 С. В случае деформирования заготовок нз высокоуглеродистых сталей происходит интенсивное охлаждение поверхностного деформированного слоя до 600 С, что предотвращает поязление аустенита в этом слое и исключает возможность образования мартенсита, ухудшающего усадку материала, что обеспечивает качественную пр",вку листа.

В случае деформирования заготовок из быстрорежущих и высокоуглеродистых сталей по предлагаемому способу также происходит охлаждение слоя до 600 С, что предотвращает коагуляцию хрома, вольфрама, молибдена, которая происходит при 600 С, в результате чего физико-механические свойства поверхностного слоя сохраняются после его деформации.

Предлагаемый способ деформировання заготовок поясняется чертежом.

По предлатаемому способу заготовку

1 помещают между электродом 2 и электродом 3, выполненным с внутренней полостью и сообщающимся с ней сквозным каналом для охлаждающей жидкости. Сжима1от электроды с определенным усилием, подают охлаждающую жидкость и пропускают через электроды и заготовку электрический ток.

Пример. Листовую заготовку 1 из быстрорежущей стали Р18 помещают между электродами 2 и 3 контактной машины. Сжимают электроды с усилием Р, достаточным лишь для обеспечения надежного контакта с заготовкой, подают через капал электрода 2

10%-ный водньш раствор поваренной соли, интенсивность охлаждения которого в 3 раза больше воды при 500 — 600 С, и пропускают импульсы электрического тока через электроды и заготовку, нагревая зону деформации до образования жидкого ядра. Жидкое ядро и нерасплавленный металл находятся в состоянии всестороннего сжатия. Под действием всех сил металл перемещается во внутреннюю полость электрода 8, непрерывно ох10 лаждаясь 10%-пым раствором .поваренной соли. При этом «а ровных поверхностях образуются выступы, температура поверхностного слоя которых це превышает 600 С.

Предлагаемым способом можно устранить па заготовках из высокоуглеродистой, быстроре>кущей и высоколегированной сталей хлопуны и складки при сохранении первоначальных свойств в поверхностном слое.

1. Способ деформирования заготовок из электропроводных материалов по авт. св. № 800277, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей из высокоуглеродистой, быстрорежущей и высоколегированной сталей, на двформируемый участок заготовки подают охлаждающую жидкость, интенсивность охлаждения которой более чем в 2 раза превышает интенсивность охлаждения воды в интервале температур 500 — 600 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве охлаждающей жидкости использу1от 10%-ный водный раствор поваренной соли.