Способ обработки нержавеющей стали аустенитного класса

 

<»>427069

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 30.04.72 (21) 1779268/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 05.05,74. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 10.12.74 (51) Ч. Кл. С 21d 1/78

С 21d 7/14

С 22с 41/00

Государственный квинтет

Совета Министров СССР

IlQ делам ивооретений и OTKpblTHN (53) УДК 621.785.79:

:669.14.018. .8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. H. Гойхенберг, M. М. Штейнберг, Д. А. Мирзаев и М. А. Смирнов

Челябинский политехнический институт имени Ленинского Комсомола (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

АУСТЕНИТНОГО КЛАССА

Изобретение относится к способам обработки нержавеющих сталей аустенит toro класса.

Известен способ обработки нержавеющей стали, включающий закалку на аустенит, IIoлучение мартенсита путем деформации при температуре ниже — 40 С и старение мартенсита. Это позволяет получить упрочненную сталь, которая вследствие наличия мартенсита является магнитной.

Цель изобретения — получение упрочненной немагнитной стали. Это достигается тем, что после старения мартенсита проводят кратковременный нагрев при температуре, превышаюшей температуру конца превращения мартенсита в аустенит, и закалку на аустенит.

Способ включает закалку стали на аустенит, получение мартенсита путем деформации при — 40 100 С, старение мартенсита для повышения прочности стали, нагрев до температуры, незначительно превышающей точку

Ак завершения превращения мартенсита в аустенит, кратковременную выдержку при этои температуре (величину нагрева выше Ак и продолжительность выдержки ограничивают, чтооы сохранить упрочнение стали, получен-. ное при деформации и фазовом наклепе), и закалку на аустснит, обеспечивающую немагннтность стали.

Способ был опробован на нержавеющей стали Х18Н10Т вакуумно-индукционной выплавки, Заготовки закаливают от 1100 С в воде. Деформацию на 25 — 40% производят в ручьевом прокатном стане со скоростью

4,3 л,,чин за несколько проходов, температуре металла перед входом в очаг деформации — 40 — — 100 С, при этом в структуре стали образовывается 35 — 95% мартенсита. Далее проводят старение при 450 С в течение 30 час.

Обратное а — - у преврашение ведут путем нагрева заготовок в соляной ванне при 760 С с выдержкой 8 лин, после чего сталь закаливают в воде на аустенит.

В результате получают следующий уровень механических свойств стали в немагнитном аустенитном состоянии: . = 82 — 95 кг/мл, ct о,е =62 — 75 кг ллР, б = 25 — 30%, Ч = 65 — 70 /, а, = 7 кг я/с,я2

Описываемый способ на нержавеющих аустенитных сталях повышает прочность в немагнитном состоянии при сохранении хорошей пластичности и коррозпонной стойкости.

Он может быть применен при изготовлении деталей из нержавеющих сталей.

Предмет изобретения

Способ обработки нержавеющей стали

ЗО аустенитного класса, включающий закалку на

427069

Составитель Д. Еднерал

Тетред Е Борисова

Корректор В. Гутман

Редактор О. Филиппова

Заказ 1676/535 Изд. № 817 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» а у стен ит, деф о р м аци ю п р и — 40 — — 100 С и старение полученного мартенсита, отличаюи ийся тем, что, с целью получения упрочненной немагнитной стали, после старения мартенснта проводят кратковременный нагрев до температуры, превышающей температуру конца превращения мартенсита в аустенит, II закалку на аустенит.