Способ обработки сплавов на хромоникелевой основе

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

СО4иалистических

Республик

< >428010 (61) Зависимое от авт, свидетельства— (22) Заявлено 17.04.72 (21) 1774057/22-1 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 14.03.75 (51) М. Кл. С 21d 1/78

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621 785 621 .771:669.018. .45(088.8) (72) Авторы изобретен ия

P Л. Стерлин, К. М. Никушкина, T. В. Краснопевцева, P. М. Парецкая и Г. Г. Князева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ

HA ХРОМОНИКЕЛЕВОИ ОСНОВЕ

Известен способ обработки сплавов на хромоникелевой основе, включающий многократное чередование холодной пластической деформации и термической обработки. Однако известный способ не обеспечивает удовлетворительной твердости и упругости сплавов, содержащих более 35% хрома.

С целью повышения твердости и упругости сплавов, содержащих более 35 хрома по предложенному способу промежуточнь1е деформации производят со степенью 40 — 75% с последующей закалкой в воде с температуры 1150 — 1250 С, а окончательную деформацию производят со степенью 60 — 85% с последующим отпуском при температуре 450—

600 С.

Предложенный способ включает предварительную горячую пластическую деформацию на мелкий сорт, например, путем ковки слитков и последующей прокатки, и чередование холодной пластической деформации с термической обработкой, причем деформацию на промежуточные размеры производят со степенью 40 — 75% с последующими закалкой в воде с температуры 1150 — 1250 С и щелочно-кислотным травлением и известкованием, а деформацию на конечный размер производят со степенью 60 — 85О, с последующим отпуском на воздухе при температуре 450—

600 С в течение 4 — 5 час.

Предложенный способ был проверен при обработке сплава 40ХНЮ. Режим обработки включает кавказу 150 кг слитков на заготовку

75 мм, горячую прокатку заготовки на 8 мм и холодную деформацию по маршруту:

Д 8,0 — Д 5,5 - Я 3,0 — g 2,0 - Я 1,5 — И 1,2 (0,8) - Я 0,5 мм с термической обработкой, указанной выше (продолжительность отпуска

4 час). В результате обработки твердость оплыв а составляет 62 — 63 ед. HRc (после известной обработки 55 — 57 ед. НКс).

Благодаря повышению твердости и упругости хромоникелевых сплавов, содержащих более 35% хрома, возможно использование сплавов в качестве материала для опор и упругих элементов взамен высококобальтовых сплавов и вольфрама.

Предмет изобретения

Способ обработки сплавов на хромоникелевой основе, включающий многократное чередование холодной пластической деформации и термической обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и упругости сплавов, содержащих более 35% хрома, промежуточные деформации производят со степенью 40 — 75% с последующей закал428010,Составитель А, Еднерал

Техред 3. Тараненко

Редактор М. Макарова

Корректор В. Гутман

Заказ 72/280 Изд. № 1587 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» кой в воде с температуры 1150 †12 С, а окончательную деформацию производят со степенью 60 — 85% с последующим отпуском при 450- — 600 С.