Машина для изготовления сетки с антикоррозийным металлическим покрытием

 

(II) 454!О2.,ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со)оз Советских

С04444а)1истических

Республик

I (51) i1 Кл. В 23k 11/10

B 21f 27/10

E 04с 5j01

К АВТОБУСНОМУ СВИДЕТЕГххЬСИУ

I (61) Зависимое от авт. свидетельства

122) Заявлено 07.12.72 121) 1855087, 25-27 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета й1нннстров СССР (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Б)оллетспь ¹ 47

Дата опубликования описания 20.02.75

,53) УДК 621.791.763.1. .037(088.8) по делам изооретеннй н открытий (72) Авторы изобрете )ия

В. М. Лактионов, И. M. Гельфанд, P. К. Ведерников, А. И. Ведякин и K). М. Виноходов

Научно-исследовательский институт иетизной промышленности (71)» II 21 в и тель (54) МАМИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТКИ

С АНТИКОРРОЗИ ЕЙНЫМ МЕТА)4ЛИ21ЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ

Изобрстенпс касается изготовления сварных сеток и может быть использовано на метпзных заводах.

Известны машины для изготовления сетки с металлическим антикоррозпйным покрытием, содержащис механизм подачи основы н утка, меха:-шзм подачи сетки, сварочное и намоточнос устройства. Кроме того, изьестна конструкция сварочного устройства, выполненного в виде электродов, образующих прп сближени.". замкнутую полость, заполненную защитно)1 средой. При изготовлении сварной сетки ьознпкаст необходимость вест;1 сварку одновременно в нескольких десятках и даже сотнях точек. Для повышеьп)я надежностll сварки и исключения перегрева электродов и диэлектрика, используемого в качестве защит oH среды, возникает необходимость подачи диэлектрика (масла) в зог, сварки в значительном количестве. Однако в известной конструкции не предусмотрен отвод значительного количества диэлектрика. Кроме того, на готовой сетке остается диэлектрик (масло), который загрязняет окружающую среду. В момент сварки наблюдается разбрызгивание диэлектрика.

Предлагаемая машина отличается тем, что в качестве сварочного устройства использована известная конструкция электродов, образующих при сближении замкнутую полость, при этом машина снабжена послсдовательно установленными между сварочным и памоточным устройствами обдувным устройством с отверстиями над узлами сварки и клетью с

5 валиками, выполненными из эластичного материала, а под устройствами и клетью с валиками смонтирована открытая емкость со сливом защитной среды.

Иа чертеже изображена предлагаемая ма1О )11; I 1)а.

Она имеет станину 1, на которой смонтированы устройства для подачи основы 2 и утка 3 в зону сварки, устройство формпрова1)ия и подачи сетки 4, намоточное устройство

15 5, электросварочное устройство 6 с электродами 7 и устройство 8 для подачи в зону сварки защитной среды — жидкого диэлектрика. Между сварочным и намоточным устройствами установлено обдувное устройство

20 9 и клеть 10 с валиками 11, выполненными из эластичного материала. По трубке 12 и каналам 13 в зону сварки подается жидкий диэлектрик (масло) . В xloме IT сварки, прп сблпжечии электродов возможно раз25 брызгиванпе диэлектрика. Для исключения разбрызгивания на электродах установлены эластичные плоские козырьки 14, которые при сближении электродов эластично обволакпва.

IOT ПРОВОЛОЧКП ОСНОВЫ И СОЗДа)ОТ ЗаМКН ) ТЬ)11

30 объем. Готовая сетка подается в обдувное

454102

Составитель Л. Комарова

Корректор Е. Рогайлина

Редактор T. Шагова

Техред Г. Дворина

Заказ 153 13 Изд. № 226 Тираж 944 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 устройство. Обдувное устройство снабжено отверстиями 15, которые расположены иод узлами сварки. Воздух, выходя из отверстий

15, обдувает узлы сварки и сдувает с них диэлектрик. Эластичные валики отжимают с готовой сетки остатки диэлектрика. Использованный диэлектрик собирается в открытую емкость 16, которая снабжена сливом 17.

Слив соединен с устройством для подачи диэлектрика в зону сварки.

Предмет изоб р етения

Машина для изготовления сетки с антнкоррозийным металлическим покрытием, содержащая механизм подачи основы и утка, мсханизм подачи сетки, намоточное устройство и сварочное устройство, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, сварочное устройство вы5 нолнено в виде электродов, образующих прн сближении замкнутую полость, заполняемую защитной средой, прп этом машина снабже.на последовательно установленными между сварочным и намоточным устройствами об10 дувным устройством с отверстиями над узлами сварки и клетью с валиками, выполненными из эластичного материала, а под сварочным ll обдувным устройствами и клетью с валиками смонтирована открытая емкость со

15 слEIвом защитной среды.

Машина для изготовления сетки с антикоррозийным металлическим покрытием Машина для изготовления сетки с антикоррозийным металлическим покрытием 

 

Похожие патенты:

Машина для контактной точечной сварки арлгатурных сеток1изобретение касается изготовления арматурных сеток и может быть использовано в машинах для контактной точечной сварки сеток с различными шагами продольных стержней.известны машины для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержаш,ие разме- ш,енные на станине сварочные головки и механизм перемеш,ения головок в направлении, перпендикулярном к направлению подачи продольных стержней.однако изменение шага продольных стержней в этих машинах требует больших затрат времени.предложенная машина отличается тем, что механизм перемеш;ения головок выполнен в виде установленного на станине транспортирующего привода и смонтированного на корпусе каждой сварочной головки приспособления, содержап; его штифт, установленный с возможностью взаимодействия с этим приводом. транспортируюш,ий привод может быть выполнен либо в виде двух ходовых винтов, либо в виде бесконечной ленты.машина снабжена также системой программного управления, содержаш.ей прибор для измерения пути перемещения каждой сварочной головки.такое выполнение устройства повышает производительность при изготовлении сеток с различными шагами продольных стержней.на фиг. 1 изображена предложенная машина, вид сбоку и частичный разрез; на фиг. 2 — то же, со стороны подачи продольной проволоки; на фиг. 3, 4 и 5 — транспортирующий5 привод и его контакт со сварочными головками; на фиг. 6 — схема автоматического регулирования контактирования сварочных головок с транспортирующим приводом.машина содержит размещенные на станине10 1 несколько сварочных головок 2, включающих механизм сжатия 3, сварочные электроды 4 и 5 с токоподводящими шинами 6 и 7. сварочные головки установлены с возможностью перемещения вдоль шин 6 и 7.15 механизм перемещения головок выполнен в виде общего для всех головок транспортирующего привода 8 и приспособления 9, установленного на корпусе каждой сварочной головки.20 в машине, показанной на фиг. 1, применено электрогидравлическое зажимное приспособление, к которому при открывании электровентиля 10 по напорному рукаву 11 подается среда под давлением. на участке прпспо-25 собления 9, л<естко соединенного со сварочной головкой 2, предусмотрен соединяемый и разъединяемый соединительный штифт 12. ниже ряда соединительных штифтов 12 всех сварочных головок 2 расположен в качестве30 транспортирующего привода перемещаемый в осевом направлении ходовой винт // 421172

Арматура // 2133321
Изобретение относится к области строительства, в частности к разновидностям арматуры для железобетона

Изобретение относится к строительству, преимущественно дорожному строительству, и может быть широко использовано при изготовлении железобетонных конструкций, используемых в мостостроении

Изобретение относится к производству железобетонных элементов конструкций, а именно к способам подготовки арматуры для бетонирования
Изобретение относится к отрасли производства строительных материалов и может быть использовано при производстве железобетонных стальных конструкций, эксплуатируемых при повышенных нагрузках
Наверх