Устройство для измерения составляющей силы резания

Авторы патента:

B23B25/06B23Q15 - Вспомогательные устройства для токарных станков (для металлорежущих станков общего назначения B23Q; охлаждение или смазка B23Q 11/12)

О П И С А Н И Е ((() 466956

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических, Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву

22) 3 а я влено 10.01.74 (21) 1984218/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опу бликовано 15.04.75. Бюллетень № 14

Дата опу.бликования описания 29.07.75 (51) М. Кл. В 23Ь 25/06

В 23q 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.08 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Н. Мещеряков, Г. В. Бронштейн, Л. Н. Цейтлин и А. К. Шимохин (71) Заявитель

Экспериментальный научно-исследовательский институт» металлорежущих станков

k. т (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ

СИЛЫ РЕЗАНИЯ

Изобретение относится к области станко* строения.

Известно устройство для измерения составляющей силы резания, выполненное в виде поворотной резцедержки с индексирующими дисками, снабженное датчиком крутящего момента, например магнитоупругого типа, измеряющим крутящий момент, создаваемый на оси резцовой головки измеряемой составляющей усилия резания.

В известном устройстве датчик крутящего момента установлен между резцовой головкой и подвижным индексирующим диском.

При повороте резцовой головки вместе с ней поворачивается и датчик. Такая конструкция требует применения подвижных электрических контактов, снижающих надежность устройства.

С целью упрощения конструкции и повышения ее надежности в предлагаемом устройстве датчик крутящего момента установлен между неподвижным индексирующим диском и корпусом резцедержки, а неподвижный индексирующий диск опирается на корпус через радиаль вЂ” упорный подшипник.

На чертеже схематически изображена резцедержка, продольный разрез.

Резцовая головка 1 вместе с подвижным индексирующим диском 2 закреплены на оси

3. Ось 3 смонтирована в корпусе 4, где размещены также механизмы поворота и индек* сации резцовой головки (не показаны), Зубья подвижного индексирующего диска

2 входят в зацепление с зубьями неподвиж5 ного диска 5, имеющего ступицу 6 и фланец

7. Ступица б служит преобразователем (чувствительным элементом) датчика 8. Фланцем

7 диск крепится к корпусу резцедержки.

I0 На диск 5 в непосредственной близости от зубьев установлен радиально-упорный подшипник 9, наружное кольцо которого смонтировано в корпусе 4.

На станке резцедержку устанавливают так, 15 чтобы измеряемая составляющая усилия резания создавала на оси резцовой головки крутящий момент. Например, при измерении тангенциальной силы ось 3 резцовой головки должна быть параллельна оси шпинделя.

20 Крутящий момент с резцовой головки через зубья индексирующих дисков 2 и 5 передается ступице б и вызывает изменение механических напряжений на поверхности материала ступицы 6, что приводит к появлению в дат25 чике 8 сигнала, пропорционального величине измеряемой составляющей усилия резания.

Другие составляющие усилия резания, а также усилие прижима резцовой головки воспринимаются в основном подшипником 9, 3() почти не передаваясь на ступицу 6 диска 5, 466956

Предмет изобретения

Составитель Т. Юдахина

Корректор В. Брыксина

Техоед Т. Курилко

Редактор В. Новоселова

Заказ 1705/6 Изд. № 1352 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )K.35, Payaскал на5., д. 4/5

Тппографпп. пр. Сапунова, 2

Устройство для измерения составляющей силы резания, выполненное в виде поворотной резцедержки с индексирующими дисками, снабженное датчиком крутящего момента, например магнитоупругого типа, измеряющим крутящий момент, создаваемый на оси резцовой головки измеряемой составляющей усилия резания, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности, датчик крутящего момента установлен между неподвижным индексирующим диском и корпусом резцедержки, а неподвижный индексирующий диск Опирается на корпус через радиально-упорнь1й подшипник.

Способ поднастройки системы станокприспособление-инструмент- деталь // 450646

Устройство для получения корней стружек // 428868

Механизм зажима // 428867

Устройство для получения корня стружки // 419324

Устройство управления многопозиционноймуфтой, например, главного приводаметаллорежущего станка1изобретение относится к станко-строению, в частности к vctpoi'ictisam ручного рычажного управления м'ноголозициовной фрикционной .муфтой металлорежущего стайка, например токар'ного. наиболее усиешно оно может быть s исиол1>&зобаио для упра'зления элементами металлорежуишх станко'в, требующих силового включения и выключения ры'чажного ручного \правле(ния.известны механические приводы устройств! ю унравления металлорежущих станков,, включающиеся рукояткой ручиого управления и содержапи1е рычажную кула^чковую или зубчатую передачу. эти передачи для включеиия, реверсирования и выключения требуют зиачи- 15 тельпого усилия на рукоятке ручного управления. механические устройства с ручным управлением фрикционных муфт — силовые, причем необходимое усилие в-ключения иревышает уста'ио'влен- ные нормы. кроме того, после 20 определенного механического износа механических систем, например рычажных с ручным управлением фрикционных муфт, происходпт неполное силовое замыкание фрикцио-нных дисков, а следовательно, требуется периодиче- 25 екая регулировка компенсирующего элемента.целью изобретения является снижение усилия иа рукоятке и обеспечение плав^ной работы .муфты при переключении. это достигается тем, что 3 кинематическую цеиь управления 30муфтой встроен г!1дравл]!ческий цили-ндр, наиример, поворотного действия, золотник которого соединен с рукояткой управления, а распределительная втулка цилиндра связана с зубчатой парой управлен}!я муфто!!. цилиндр может быть выполнен многолопасгным, что даст воз'можность использовать собстве-нную систему смазки для питания поворот)юго цилиндра.на фиг. 1 изображена рукоятка с поворотным золотником }i иоворотиым многолопаст- ны'м цилиагдром; на фиг. 2 — разрез по .4—.4 на фиг. 1; на фиг. 3 — внд по стрелке б; на фиг. 4 — разрез но в—в на фиг. 1; на фиг. б—схема питания системы управления от системы смазки станка.устройст1во ручного рычажного унравления многопозиционно!! фрикцион-ной муфты металлорежущего станка. напри'мер токарн01ч), содержит рукоятку 1, жестко сидящую на валу 2, связанную с новоротным золотником 3 краиового тина. поворотный золотник 3 находится в распределительной втулке 4, вмонтированной в ио1воротую часть 5 гидроцилиндра,, корпус которого неподвижно укреплен на станине. распределительная втулка 4 и поворотная часть 5 соединены при помощи штифта 6'. поворотный )и1лнндр состоит из сектора 7, торцовых фланцев 8 и распределительных секторов 9. в иазах поворотной части 5 раополо- // 419322

Патент 417250 // 417250

Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков // 405257

Патент 401454 // 401454

Способ измерения скорости съема металла при обработке на металлорежущих станках // 393867

Устройство для вибрационного резания // 2212309

Изобретение относится к области токарной обработки материалов резанием, обработке труднообрабатываемых материалов

Способ обработки и технологическое модульное устройство для автоматической балансировки неуравновешенных заготовок типа валов // 2414332

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться для автоматической балансировки в составе замкнутой технологической системы металлорежущего станка при резании заготовки с технологическим дисбалансом, а также для других неуравновешенных роторных систем

Заграждение и ключ к патрону токарного станка // 2069121

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к заграждениям патронов токарных станков

Устройство для виброгашения при токарной обработке // 2074788

Устройство для получения корня стружки // 2086360

Изобретение относится к исследованию процесса резания инструментальными материалами и может найти применение в различных областях машиностроения

Динамометрический подшипниковый узел // 2033902

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в подшипниковых узлах станков для измерения действующих на подшипники сил и оптимизации режимов обработки

Виброгаситель к металлорежущему станку // 468711

Адаптивная система управления токарным станком // 475220

Предохранительное устройство к металлорежущим станкам с программным управлением // 477823

Нагрузочное устройство // 478687