Пресс-молот

 

) ИАТЕцу.:,0.. оюзнау :" НЕСЗЯ ф

О П И С МГН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (и) 468685

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.05.66 (21) 1079593/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 12.08.75 (51) М. Кл. В 21j 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УД К 621.974,4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. П. Кузько, В. А. Ливанов, Л. Н. Константинов, А, П. Чекинов, С. Д. Файнброн, А. И. Мазур, М. И. Сурков, А. И. Назаров, А. П. Монахов, Н. Н. Майоров, Б. А. Стопачинский, С. В. Рынденков, Г. А. Шебеко, А. В. Андросов и В. Г. Титов (71) Заявитель (54) П Р Е С С-МОЛОТ

Предлагаемое изобретение относится к кузнечно-прессовым машинам и может быть использовано для высокоскоростной обработки металлов давлением.

Известны гидравлические высокоскоростные пресс-молоты, содержащие станину, связанную с двумя соударяемыми массами различной величины, перемещающимися навстречу друг другу, одна из них является рабочим плунжером.

В предлагаемом пресс-молоте с целью повышения точности изготовления поковок и увеличения энергии станина выполнена в виде дифференциального цилиндра с расположенным внутри него свободным поршнем без штока.

Вес незатормаживаемых ударом масс станины-цилиндра ниже опасного сечения окон обслуживания не превышает 400 общего веса станины. Это увеличивает несущую способность станины в опасной зоне и обеспечивает возможность нанесения калибрующих ударов на полную мощность, повышая точность штамповки.

Отличается пресс-молот еще тем, что линейные размеры питающих отверстий меньше линейных размеров уплотнительных манжет, что обеспечивает надежность работы уплотнительных манжет и отверстий.

На чертеже изображен предлагаемый прессмолот.

Он содержит цельнотрубную станину-цилиндр 1 с окнами для обслуживания рабочей зоны, снабженную быстроразъемным архитравом 2 с верхним штампом 3 и имеющую вертикальное перемещение в направляющей опоре 4 и по питающей колонке 5. Нижняя часть станины-цилиндра выполнена в виде дифференциального цилиндра, в зоне меньшего диаметра которого помещен рабочий плунжер 6 с нижним штампом 7, а в зоне большего диаметра ниже рабочего плунжера 6 = свободный поршень 8, отделяющий гидравлическую полость А от воздушной полости Б, расположенной над днищем 9 цилиндра. Вода из полости A подается и выливается по трубе 10.

Воздух в полость Б поступает по каналу 11 через зону окон питающей колонны, выпол20 пенных в виде пояса сверлений 12 и окон 13 в днище 9. Канал 11 сообщен с полостью В питающей колонны 5. Канал 14 в толще стенки питающей колонны служит для подачи сжатого воздуха в полость Г. Полость А сооб25 щается с полостью Д через зазор, образованный дросселирующими поясками, размещенными на юбках плунжера 6 и свободного поршня 8.

Клапан 15, установленный в днище 9, при

30 превышении давления перепускает воздух из

468685

3 полости Б в полость В, а открываемый юбкой свободного поршня дренажный клапан 16 связывает полость Б с атмосферой лишь в том случае, когда свободный поршень давлением воды посажен в крайнее нижнее положение.

Вертикальное перемещение днища 9 станиныцилиндра, а следовательно, и всего пресс-молота по питающей колонне 5 ограничено болтами 17. Шпонка 18, входящая в паз плунжера 6 фиксирует положение последнего в станине-цилиндре 1.

Работает пресс-молот следующим образом.

В полость А по трубе 10 подается вода высокого давления в результате чего плунжер 6 с нижним штампом 7 поднимается до соприкосновения с верхним штампом 3.

После этого начнут подниматься вверх станина-цилиндр 1 по направляющей опоре 4 и ее днище 9 по питающей колонне 5, т. е. прессмолот поднимается на ход управления, ограниченный болтами 17. Происходит разобщение полостей Б и В, так как окна 13 в днище 9 перемещаются выше относительно пояса сверлений 12. Затем по каналу 11 в полость В подается воздух высокого давления, который в дальнейшем в ней находится постоянно. По каналу 14 в полость Г подается воздух, затем производится сброс воды из полости А, вследствие чего плунжер 6 под действием собственного веса опускается и садится на шпонку 18, а станина-цилиндр с присоединенными массами (архитрав 2 с верхним штампом 3) поддерживается в поднятом состоянии давлением воздуха в полости Г. Пресс-молот готов к действию.

Для осуществления рабочего хода воздух из полости Г сбрасывается через канал 14. Под действием собственного веса пресс-молот опускается в направляющей опоре 4 и по питающей колонне 6 и в момент совмещения пояса сверлений 12 с окнами 13 происходит сообщение полостей В и Б, сжатый воздух из полости В через упомянутые сверления и окна поступает в полость Б, вызывая встречный разгон двух систем. Свободный поршень 8, гидравлический столб над ним, плунжер 6 с нижним штампом 7 и уложенной в нем заготовкой разгоняются вверх, а днище 9, станинацилиндр 1 с архитравом 2 и верхним штампом 3 — вниз. Встречный разгон осуществляется таким образом на 90% хода станины и свободного поршня, после чего в конце разгона при совмещении дросселирующих поясков

19 между ними образуется узкая щель, затрудняющая вытекание воды из полости Д. В результате давление воды в этой полости повышается и производится притормаживание станины-цилиндра с присоединенными массами за счет торможения, полного останова и изменения направления движения свободного поршня 8, который после этого движется со станиной-цилиндром вниз. Плунжер 6 на цикле разгона получает запас кинетической энергии и далее после изменения направления движения свободного поршня 8 продолжает движение вверх до соударения штампов с гашением всей кинетической энергии в доформировании заготовки, а при «сухом ударе» вЂ” в упругом деформировании штампов и силовых элементов конструкции. Отскок после соударения демприруется воздушной подушкой в полости Б. После совершения рабочего хода в полость А подается вода высокого давления, пресс-молот поднимается на ход управления, а свободный поршень 8 отжимается вниз, при этом воздух из полости Б через клапан 15 вытесняется в полость В, а остатки воздуха под поршнем 8 через дренажный клапан 16 стравливаются в атмосферу.

Предмет изобретения

1. Пресс-молот, содержащий станину, связанную с двумя соударяемыми массами различной величины, имеющими возможность перемещения навстречу друг другу, одна из которых является рабочим плунжером, о тл и ч аю щ ий с я тем, что, с целью повышения точности изготовления поковок и увеличения энергии, станина пресс-молота выполнена в виде дифференциального цилиндра с расположенным внутри него свободным поршнем без штока.

2. Пресс-молот по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности станины в опасной зоне при максимальной нагрузке в момент удара, вес части этой станины ниже опасного ее сечения не превышает 40% общего веса станины.

3. Пресс-молот по пп. 1 и 2, отличаюшийся тем, что, с целью обеспечения надежности работы уплотнительных манжет и отверстий, питающих подпоршневое пространство энергоносителем, линейные размеры питающих отверстий меньше линейных размеров уплотнительных манжет.

468685

Составитель Л. Ротермель

Техред М. Семенов Корректор И. Позняковская

Редактор В. Фельдман

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1972/4 Изд. М 1527 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5