Устройство для абразивной обработки торцовых поверхностей деталей
„„4б 8765
> к ABToPcltoM4 сВиДВтбйьОВЗ (61 ) ДОПО. 1llliT(., П>иос к авт. (. Вил-13м (221 Зс! Я IЗ, !С:i0 23.12.69 (21 ) 1389297 >25-8 (5l) )"(. К«! В 24b 7/04 с lip llcoclè )cíècì заявки—
Государственный комитет
Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (2:) ) Приоритс f —
Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16 .),ата опубликования описания 20.7111.75 (53) !1К 621 924 I (088.8) (72) Автор I I и 305 р ñò C I I fl 5) К. И. Багров, И. А. Бондарев, Г. Н. Ромадин, 10, А Пущии, О. М. Баранов и Г. П. Денисова (71) 3;.!>ll;и.г(,ll> (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ с
I союз Советских !
Республик
Изобрстеиис огиосится к области абразивll()11 обраб )тки деталей, например отливок, где !ребус!Гся «иятие остатков питателей и с! Г(С! > Ц(It.
113!)с«!.По устройство для обработки плоск(гстсй двумя абразивными кругами, содерсиа ill(С ffP3lfIIIIOIll Ill!(Я С ПОСТОЯ И Иой СKOPOCTb)0
«!ОЛ C !РИ IIÎCÎÎЛСИИЯМИ И МЕ)<ГИ!ИЗа!с)МИ 33кре!ь!Сипя дет(!«!и и две соосIIO расположенiII>f(шл)! )Oficl.fü,i!,f(головки. Загрузка и разГP >"i!
53«)ЬИ),!. КР) О!З !iPO!1380 (SIT«51 ВРУЧНУЮ.
Однако зто устройство имсст и!)зку!О иро1!ввод!Г! СГ!),ио«и вследствие равиомсp)10lfj в))kill!0!!П5) (тО«13 со (корость)О 1забочеи пола
Ч ll Ii Pl! ИСРС;13Ч(:Зс) ГОТОВЕ II (. 110311111111 Иа ПОзицию.
Пре..(л3гаем )(устрой«!!10 для абразивной ооработки тopl!031 ио!зер:
ОТЛ И 13 CÒÑß ()Т l!3!!C(! И ОГО ТЕМ, >! ТО, «ЦЕЛЬ!О
Ис)151>!Ill(Ifliff !!})О!!ЗВО,!И1ЕТЬИОС! И, ()110 СпсlожсПО «!зоб()д !о .вра!цакпцимся роликом, закреи.Ш5(ици>!;)(.,Яль иепосрсдствеиио в зоне обР 300 ки, О(I> к01 01)ОГО ilk)P3;1, lс«!ыlа Оси ВР3 ц кицсг()ся «т()ла с гисз 13ìlf, выполиеииыми !
) В!!Д(«()>I i аппи IIP!!З)1 I) !<0.11>I(C!)Ül." OIIOPfil>I <
i l.! t! 1 01<, И М (.>> с! f I f13 11 O )1 «О Р и С Ы! 3 с! И И и, В Ы П О,!
l! CИИ Ь!)! 11 11! f l(if Oil():I I) Hrl
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; иа фиг. 2 — вид ю ст1)елке Л иа фиг. 1.
В стойке 1, закрепленной иа станине 2. установлен полый 83;I 3, иа котором закреи,tel! стол 4, представляющий собой диск с гнездами, выполненными в виде открь>тык к периферии пазов, снабженными планками 5, образующими форму призмы, и кольцевыми опорнымй планками 6. Внутри вала 3 (Ipox0
;IHT B3;1 7, H3 Bcp. 2 также установлена поворотная консоль 10, иа направляющих которой размещены ползуиы 11 со шлифовальными головками 12, СпабсКЕНИЬ!а!И датЧИКаМИ 13 аВтОМатИЧЕСКОй компеисации износа шлифовальиого круга. Ползуиы 1! соединены между сооой шариирио-рыча)киым уравиовешива!ощим ме-) каиизмом 14, который, в сво!о очередь, посредством шт(п<3 15 соединен с копиром 1б> с помощь!о которого осуществляется воззв вратио-поступатсльиое дви>кеиие головок. 468766 ,и Копир 16 и стол 4 «инематически соединены между собой посредством валов и зубчатых конических передач и получают непрерывное с переменной скоростью вращение от приводя 17> выполненного по типу уравнительных приводов, причем быстрое (транспортное) вращение происходит при подводе изделия к зоне обработки и замедленное (рабочее) при обработке. В зоне обработки ме?кду шлифовальными кругами для закрепления детали расположен свободно вращающийся ролик 18, закрепленный на рычаге 19 с подпружиненной осью 20> установленной на кронштейне 21 стойки 1. Шлифовальпые головки 12 при замене изношенных кругов могут отводиться из зоны обработки посредством поворота консоли 10. Закрепление колонны осуществляется хомутами 22. Устройство работает следующим образом. Прп включении приводя 17 стол 4 и коппр 16 получа!от непрерывное, с переменной скоростью I:pa!lie!file. В зоне загрузки вручную заготовка свободно укладывается в гнездо стола 4. При входе в зону обработки заготовка посредством ролика 18 поджимается и планкам 5 и закрепляется, Шлпфовальныс головки 12 от действия копира 16 и шарнирflo-рыча?кного AIPxяп!!3.>!?! 14 cHIIxpoHHo водятся к обрабатываемым поверхностям зя4 готовки. В конце обработки головки 12 разводятся, а стол получает ускоренное перемещение. Обработанная деталь выходит из-под воздействия ролика 18 и при дальнейшем вращении стола 4 посредством кулачка 8 гыталкивается из гнезда стола па выдающий лоток 9. П ре;Jìет изобретения Устройство для абразивной обработки торцовых поверхностей деталей, установленных в гнездах вращающегося стола, с помощью соосно расположенных шлифоваль-! 5 ных головок, отличаюшееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено установленным в зоне обработки подпру?киненным свободно вращающимся роликом с осью, параллельной оси стола, в ?0 котором образованы гнезда, выполненные в виде сочетания призм и кольцевых опорных пляпок, я тяк?ке мехапиз .>!Ом сбрясывян!!я> выг олп IIIII>DI в виде пеподш!жпо зякрепле ного над столом кулачка, ось которого совмещена с осью вращения стола, прп этом в устройство введены поворотная консоль, па которой, стяповлсны шлифовальные головки, име!ощис вертикялы!ую ось вращения, и уравнове1ПИВЯ ГО!ЦИ!! 1113PIIIIPIIO-РЬ! !Я ?КНЫ!! МЕХ Я Ниязи!, ff связывающий последние между собой. 9 ц 468765 диРА Фиг 2 Составитель И. Бондарев Редактор О. 1Орковэ Техред A. Камышникова Корректор Н. Стельмах Заказ 4491 Изд, „4 1400 Тираж 93о Подписное ЦНИИП11 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4,/5 Череповецкая городская типография
