Устройство для шлифования плоских поверхностей деталей

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

1||1 483228

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.07.73 (21) 1936682/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 18.12.75 (51) М. Кл. В 24Ь 7/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР

ll0 делам изобретений и открытий (53) УДК 621 924 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Д. Гебель, А. И. Нефедов и В. Ф. Хроленко (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро по проектировани1о шлифовального оборудования (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке деталей.

Известны устройства для шлифования деталей, выполненные в виде установленного ца станине вращающегося стола ця осевых ц радиальных опорах и шлифовяльцой головки с кругом.

Однако эти устройства це обеспечивают высокой точности вращения и положения стола в осевом направлении.

Цель изобретения — повышсш1с точности вращения стола. Для этого осевые опоры стола выполнены в виде самоустацавливающнхся ца осях клиньев и установлены ца смонтированных ца станине равцоплечих рычагах-балансирах, оси качания которых перпендикулярны осц вращения стола и расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через ось стола и зону взаимодействия круга с обрабатываемой деталью. Причем ось качания одного из оа Iàíсирог, расположена в плоскости симметрии. При этом ця концах балансира, ось качания которого расположена в плоскости симметрии, размещены балансиры с опорами, оси качания которых перпендикулярны оси вращения стола и образуют между собой угол, близкий к 78 ; оси качания двух других балансиров составляют с плоскостью симметрии углы, близкие к 141, а углы между осями осевых опор, устацовлс1шых ца балансирах, близки к 40 . Кроме того, осевые опоры выполнены в виде сдвоенных гидродицамических опор, а угол между радиусами, проведенными через ось стола и середины зон

5 взаимодействия каждой цз опор со столом, близок к 25 .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вцд; ца фиг. 2 — то же, вцд сверху; на фиг. 3 схематически представле10 на развертка окружности размещения опор и на фиг. 4 — гидродинамическяя сдвоенная опора.

Станина 1 (фиг. 1) несет стол 2 с установленной ца нем деталью 3 и шлцфовяльцую го15 ловку 4 с абразивным кругом 5 и двигателем 6.

Стол 2 связан диафрагмой 7 с вялом 8, смонтированным ца радиальных подшипниках

9 и связанным передачей 10 с двигателем 11.

20 Со столом посредством осей качания 12, 13 ц

14 (фиг, 2), перпендикулярных оси стола, связацьт равцоплсчие рычаги-балансиры 15, 16 и

17. Ось 12 лежит в плоскости, проходящей через ось стола и центр зоны взаимодействия

25 инструмента 5 с деталью 3, а осц 13 и 14 составляют с осью 12 углы ц, близкие к 141 (фиг. 2, 3). На концах оалансира 15 имеются оси 18 и 19, пересекающие осц стола и составляющие между собой угол и., близкий к

30 78 . 1-1а осях 18 и 19 смонтированы равцопле3 чие рычаги-балансиры 20; на концах балансиров 20, 17, 16 также имеются пересекающие ось стола оси 21. Угол п3 между осями 21 на концах каждого балансира близок 40 .

На осях 21 (фиг. 2, 3, 4) смонтированы сдвоенные опоры, например гидродинамические, 22; угол между радиусами, проходящими через ось стола и центры двух зон взаимодействия каждой из опор со столом, близок к 25 .

Устройство работает следующим образом.

Стол 2 опирается на шестнадцать опорных зон восьми опор 22; рычаги-балансиры 20 через оси 13, 14, а также через оси 18 и 19, балансир 15 и ось 12 передают нагрузку (вес стола 2 и детали 3) на станину; передача нагрузки через систему балансиров с тремя осями (12, 13, 14), связанными со станиной, обеспечивает устойчивое положение стола и равномерное распределение нагрузки на все опоры. Диафрагма 7 передает столу 2 вращение от вала 8 и двигателя 11, но исключает передачу осевых биений вала 8 столу. Описанная система балансиров сводит к минимуму осевые биения стола, вызванные, неплоскостопностью его базовой поверхности, взаимодействующей с опорами 22, и обеспечивает высокую точность обработки торца детали 3.

Предмет изобретения

1. Устройство для шлифования плоских поверхностей деталей, выполненное в виде уста483228 новленного на станине вращающегося стола на осевых и радиальных опорах и шлифовальной головки с кругом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности вращения

5 стола, осевые опоры выполнены в виде самоустанавливающихся на осях клиньев и установлены на смонтированных на станине равноплечих рычагах-балансирах, например трех, оси качания которых перпендикулярны оси

10 вращения стола и расположены симметрично относительно плоскости, проходящей через ось стола и зону взаимодействия круга с обрабатываемой деталью, причем ось качания одного из балансиров расположена в плоскости

15 симметрии.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на концах балансира, ось качания которого расположена в плоскости симметрии, размещены балансиры с опорами, оси качания

20 которых перпендикулярны оси вращения стола и расположены между собой под углом, близким к 78, а оси качания двух других балансиров составляют с плоскостью симметрии углы, близкие к 141, при этом угол между

25 осями осевых опор, установленных на балансирах, близок к 40 .

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что осевые опоры, установленные на балансирах, выполнены в виде сдвоенных гид30 родинамических опор с углом между радиусами, проведенными через ось вращения стола и середины зон взаимодействия каждой из опор со столом, близким к 25 .

483228

Составитель Б, Фролов

Техред Т. Миронова

Редактор И. Бродская

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3107/12 Изд. Хз 992 Тираж 932 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д, 4/5