Устройство для уплотнения сыпучего материала в трубе

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ п1 473547

Союз Советских

Социалистических

Респчблик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.73 (21) 1903355j25-27 с присоединением заявки Ч (23) Приоритет

Опубликовано 14.06.75. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 08.09.75 (51) М. Кл. В 21d 9/16

B 221 3/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Шувалов, В. 3. Канев и С. К. Корелин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА В ТРУБЕ

Изобретение относится к области оборудо«апия для подготовки труб к гибке.

Известно устройство для уплотнения сыпучего материала в трубе, содержащее наклонную плиту с желобом для установки трубы и перемещаемую вдоль нее по закрепленной на плите направляющей каретку с механизмом передачи на трубу сотрясающей ее нагрузки.

Однако такие устройства имеют невысокую степень уплотнения песка из-за «вскипания» его при высоких частотах вибрации и, кроме того, между корпусом вибратора и поверхностью трубы возникает трение.

l ñâûøåíèå плотности песка обеспечивается за счет того, что в предлагаемом устройстве механизм передачи на трубу сотрясающей ее нагрузки выполнен в виде смонтированных на корпусе бойка, воздействующей на него пружины, пневмоцилиндра со штоком, взводящим в исходное положение пружину через установленную на нерабочем конце бойка собачку, взаимодействующую в конце холостого хода штока с предусмотренным на ксрпусе регулируемым упором, при этом устройство снабжено дополнительным жестко соединенным с корпусом сотрясающего трубу механизма пневмоцилиндром, шток которого закреплен на каретке. Кроме того, пневмоцилиндр сотрясающего трубу механизма имеет с.пстему регулировки частоты ходов, а размеры воздействующей па боек пружины выбра,.ы из условия обеспечения гарантированного .;, зара между ней и бойком после рабочего хода.

На фиг, 1 и 2 показано предлагаемое устропство; на фиг. 3 — разрез по А — А на уиг. 2; па фиг. 4 — разрез по b — Ь на фиг. 2.

Устройство состоит из плиты 1, направляющей 4, трубы 3, каретки 4 с приводом 5 движения и сотрясающим трубу механизмом о, в корпусе которого размещены боек 7, пружина Ь, собачка 9, пневмоцилиндр 10, поршень ll со штоком, служащим для возврата бойка в первоначальное положение, передвижной упор 12 с приводом 13 перемещения, пневмоцилиндр 14, служащий для прижима роликов 15 механизма 6 к уплотняемой труое 3, распределителей 16 и 17 воздуха, электропневматической схемы 18 управления раоотой устройства с реле 19 времени и пастелей 20. устройство работает следующим образом.

Рlодготовленную для уплотнения трубу 3 с паполнителем устанавливают в желобе наклонной плиты 1. Подачей воздуха через распределитель 16 пневмоцилиндр 14 перемещает механизм 6 до соприкосновения роликов 15 с поверхностью трубы 3. Включают последовательно привод 5 движения каретки 4 и меха30 ппзм 6, в котором шток поршня 11 перемеща473547

3 ется сжатым воздухом в пневмоцилиндре 10 от распределителя 17 и в конце своего пути сцепляется с собачкой 9 бойка 7. При подаче сжатого воздуха распределителем 17 в другую полость пневмоцилиндра 10 шток поршня

11 тянет за собой собачку 9 с бойком 7 и одновременно сжимает пружину 8. При достижении упора 12 собачка 9 соскакивает со штока поршня 11, и боек 7 под действием энергии сжатой пружины 8 ударяет по поверхности трубы 3. Силу удара бойка 7 о поверхность трубы 3, зависящую от величины энергии сжатой пружины 8 (т. е. от величины ее сжатия), регулируют перемещением упора

12 ручным приводом 13.

Частоту ударов бойка 7, зависящую от времени возврата поршня 11 в первоначальное положение после удара, регулируют настройкой реле 19 времени, включенного в электропневматическую схему 18 управления работой .стройства.

Г1невмоцилиндром 14 механизма 6 обеспечивают уплотнение труб различных диаметров, постоянное прижатие роликов 15 механизма 6 и его амортизацию при ударах за счет воздушной подушки в пневмоцилиндре

14.

Центровку трубы 3 выполняют по постелям

20, типа призм, плиты 1 и прижимными центрирующими роликами 15 механизма 6.

Оси пастелей 20 и центрирующих роликов

15 лежат в плоскости вертикального и горизонтального движения механизма.

Наличием зазора 5 — 10 мм между бойком

7 и пружиной 8 исключается трение между бойком 7 и поверхностью трубы 3 при работе и движении механизма 6.

Предмет изобретения

1. Устройство для уплотнения сыпучего материала в трубе, содержащее наклонную плиту с желобом для установки трубы и пе10 ремещаемую вдоль нее по закрепленной на плите направляющей каретку с механизмом передачи на трубу сотрясающей ее нагрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения плотности песка, механизм передачи на

15 трубу сотрясающей нагрузки выполнен в виде смонтированных на корпусе бойка, воздействующей на него пружины, пневмоцилиндра со штоком, взводящим в исходное положение пружину через установленную на нерабочем

20 конце бойка собачку, взаимодействующую в конце холостого хода штока с закрепленным на корпусе регулируемым упором, при этом устройство снабжено дополнительным жестко соединенным с корпусом сотрясающего трубу

25 механизма пневмоцилиндром, шток которого закреплен на каретке.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пневмоцилиндр сотрясающего трубу механизма имеет систему регулировки часто30 ты ходов.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отл и ч а ю ще ес я тем, что размеры воздействующей на боек пружины выбраны из условия обеспечения гарантированного зазора между ней и бойком

Ç5 после рабочего хода.

473547

А-A

Составитель А. Курович

Техред M. Семенов Корректор К. Лебедева

Редактор Л. Василькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2194/11 Изд. № 1506 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5