Заготовка для винтовой прокатки

Авторы патента:

B21B19 - Прокатка труб валками, расположенными с наружной части изделия и с осями, не перпендикулярными оси вращения изделия (правка валками B21D)

(ii) 476046

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.01.74 (21) 1984578/22-2 с присоединением заявки чв (51) M. Кл. В 21Ь 19/00

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.353 (088.8) Опубликовано 05.07.75. Бюллетень Х 25

Дата опубликования описания 30.10.75 (72) Авторы изобретения

И. Н. Потапов, Б. А. Романцев, Е. А. Харитонов, В. А. Попов и В. П. Романенко (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов

gПТ

МЧ ЛО TN (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

Предмет изобретения

Государственный комитет

Приоритет

Изобретение относится к производству изделий на стане винтовой прокатки.

Известная заготовка имеет основную часть и утоненный конец, составленный из цилиндрического и соединяющего его с основной частью конусного участков. Цилиндрический концевой участок в этом случае деформируется валками и затем при прошивке конической части по мере нарастания обжатия и достижения им критической величины начинается образование с некоторого сечения центрального разрушения, проявляющегося в виде плен.

Для уменьшения осевой утяжки при деформировании и образования трещин на концах у предлагаемой заготовки концы утонены с двух сторон и имеют цилиндрический участок длиной, составляющей 0,1 вЂ” 0,3 высоты поперечного сечения основной части и диаметром равным диаметру готового изделия. ,На чертеже дана предлагаемая заготовка, общий вид.

Заготовка состоит из основной части 1 с диаметром D, концевого цилиндрического участка 2 с диаметром d, равным диаметру готового изделия, а длина составляет 0,1вЂ”

0,3 D, и конический соединительный участок

3 с углом наклона образующей 15 вЂ” 45 .

Круглая сплошная заготовка с коническоцилиндрическими концами после нагрева подвергается деформации на стане винтовой прокатки. Захват заготовки валками происходит на участке вблизи сечения с наибольшим диаметром, при этом цилиндрический конец 2 не обжимается и играет роль жесткого конца.

Периферийные слои практически не взаимодействуют с центральными слоями концов заготовки, в результате чего продольная деформация на конце и дополнительные осевые растягивающие напряжения отсутствуют. Ради10 альные напряжения, возникающие при продольной деформации металла, на некотором расстоянии от конца гасятся за счет внутризеренной пластической деформации цилиндрического участка. 2. Исходя из этого, длина

15 участка составляет 0,1 вЂ” 0,3 D. Большая вытяжка периферийных слоев металла при продольной деформации компенсируется коническим участком 3. Поэтому угол конусности необходимо выбирать с учетом пластичности

20 металла в интервале 15 вЂ” 45 .

Заготовка для винтовой прокатки, включа25 ющая основную часть и утоненный конец, составленный из цилиндрического и соединяющего его с основной частью конусного участков, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения осевой утяжки при деформироваз0 нии, другой конец заготовки также утонен, а

476046

Составитель Л. Матурина

Техред 3. Тараненко Корректор А. Дзесова

Редактор В. Смирягина

Заказ 267916 Изд. № 876 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 длина цилиндрических участков концов равна 0,1 вЂ” 0,3 высоты поперечного сечения основной части, а диаметр равен диаметру готового изделия.

Способ прокатки труб на косовалковом стане // 472704

Узел рабочего валка трубопрокатного стана // 470317

Приспособление для настройки трехвалкового стана винтовой прокатки // 457499

Способ производства бесшовных высокопрочных тонкостенных труб // 456650

Устройство для продольной прокатки фасонных труб // 454947

Способ прокатки полых изделий // 446326

Линейка прошивного стана // 443691

Оправка косовалкового стана // 442861

Калибровка косовалкового трубопрокатного стана // 441052

Устройство для зацентровки литых заготовок под прошивку // 2102166

Клеть трехвалкового стана поперечно-винтовой прокатки // 2111805

Способ прошивки биметаллических слитков большого диаметра, полученных вдп и эшп // 2113296

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способам прошивки биметаллических слитков большого диаметра на станках поперечно-винтовой прокатки, и может быть осуществлено при производстве труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Способ изготовления газлифтных труб большого диаметра из стали 09г2с выплавки эшп и вдп // 2119395

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу получения газлифтных труб из стали 09Г2С выплавки ЭШП и ВДП и может быть использовано на трубопрокатных установках, имеющих в своем составе станы поперечно - винтовой прокатки

Рабочая клеть // 2129052

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается конструкции рабочих клетей для получения профилированных изделий, например шаров

Способ горячей прокатки бесшовных тонкостенных труб // 2138348

Изобретение относится к области трубопрокатного производства и может быть использовано при прокатке труб на агрегатах с трехвалковым раскатным станом валками с гребнями

Способ винтовой раскатки труб // 2146569

Изобретение относится к трубопрокатному производству, точнее к винтовой раскатке труб

Способ производства бесшовных труб // 2151658

Двухвалковая клеть стана поперечно-винтовой прокатки // 2154539

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к клетям поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано в трубопрокатных и шаропрокатных станах

Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки // 2155109

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке