Устройство для производства бисквитного пласта

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуопик

477711 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.06.72 (21) 1800803/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.07.75 Бюллетень № 27 . (4б) Дата опубликовании описания 27.11.7 (51) М. Кл.

А 21 d 13/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (бЗ) УДК 664.684.2 (088.8) (72) Авторы изобретения Ш. Я. Иутис, В, Ф. Запорожский, Б. И. Дацко, П. И. Ходорковский, И. М. Дехтяр и А. El. Бутник (71) Заявитель украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА Б11СКВ1 1 1 НОГО ПЛАСТА

1.

Изобретение относится к хлебопекарной и кондитерской промышленности.

Известно устройство для производства бисквитного шшста, содержащее горизонтальный ленточный транспортер с установленными по бокам вертикально расположенными транспортерами, пекарную камеру, механизм формоввння пласта, приспосрбление для отделения выпеченного пласта or транспортерной ленты, приспособление для т0 очистки и смазки ленты и отводящий транспортер, расположенный в охлаждающем шкафу.

Предложенное устройство позволяет получить бисквитные пласты одинаковой тол- 15 шины и уменьшить количество отходов.

Для этого оно снабжено приспособлением для контроля толщины бисквитного пласта и установленным над ленточным транспортером колибрующим роликом; отводящий 20 транспортер установлен под ленточным, при этом между ними расположен термозащитный экран. Механизм формования пласта состоит из пары верхних валков и нижнего валка. Один верхний валок имеет И продольные пазы, а под другим верхним валком, укрепленным с возможностью вертикального перемещения, и нижним валком расположены пластины.

Каждая пластина выполнена клинообразной формы и с нижней стороны имеет продольную прорезь, Приспособление для отделения выпеченного пласта от транспортерной ленты выполнено в виде рычагов свяУ звнных между собой струной и укрепленных с воэможностью поворота на валу концевого барабана ленточного транспортера, и снабжено механизмом регулирования угла aosoрота, Приспособление для контроля . толщины бисквитного пласта выполнено в виде фотоэлектрических датчиков, установленных один относительно другого под уго лом 90 . Калибруюший ролик покрыт фторопластом.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг.

2 — вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг.

3 — механизм для формования ; на фиг. 4 — приспособление для отделения пласта.

477711

3

Устройство содержит пекарную камеру 1, в которой установлены нагревательные элементы 2, горизонтальный транспортер, состоящий из концевых барабанов 3 и 4, огибаемых стальной лентой 5. Над ней установлены концевые барабаны 6 с ребордами

7, огибаемые стальными лентами 8, нижние кромки которых помещены в прорези роликов 9. Над лентой 5 по ходу движения горизонтального транспортера установлен механизм для формования непрерывного пласта из бисквитного теста, состоящий из бункера 10, под которым установлены валок ll с продольными пазами !2 и валок 13 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Под валками ll и 13 смонтирован валок 14. Касательно к валкам 13 и 14 на шарнирах 15 установлены клинообразные пластины 16, имеющие продольные прорези 17 и регули ровочные болты 18, служащие для прижима пластины 16 к валкам 13 и 14.

За механизмом формовация по ходу движения горизонтального транспортера установлен кщшбруюший ролик 19 с фтс ропластовой рубашкой 20, а также приспособление для контроля толщины бисквитного пласта, состоящее из фотоэлектрических датчиков 21, которые установлены один относительно другого под углом 90о. Над лентой 5 перед механизмом для формо- вания пласта установлено приспособление

22 для смазки маслом стальных лент 5 и 8.

Для очистки ленты 5 у концевого бара бана 3 установлен скребок 23, а. у барабана 4 — щетка 24.

Приспособление для отрыва бисквитного пласта от ленты 5 состоит из . поворотных рычагов 25, установленных на валу 26 концевого. барабана 3 и связанных между собой струной 27.. Это приспособление имеет механизм регулирования угла поворота относительно вала концевс го барабана 3, состоящее из подвижных планок 28 с дугообразными прорезями 29, связанных с рычагами 25 при помощи болтов 30.

В нижней части пекарной камеры 1, под горизонтальным транспортером со стальной лентой 5, размещен отводящий транспортер 31 с сетчатой лентой, служащий.для приема нецрерывнога бисквитного пласте и передачи его на дальнейшие технологические операции. Отводящий

;транспортер 31 в зоне пекарной камеры 1 снабжен ппсафом 32 для охлаждения. биск,витного пласта. Между ленточным и отвод

4 дящим транспортерами установлен термозащитный экран 33.

Привод транспортеров, механизма для .формования бисквитного пласта и калибрующего ролика, осуществляется от общего привода (на чертеже не показан). Привод приспособлений для смазки и очистки лент осуществляется от отдельных приводных органов (на чертеже не показаны) °

Устройство работает следующим образом, Тесто из бункера 10 валками 11, 13 и 14 при помощи клинообразных пластин

16 дозируется в виде тестового пласта на стальную ленту 5 непрерывно движущегося горизонтального транспортера. Для получения равномерной толщины тестового пласта последний раскатывается калибрую- щим роликом 19.

Растеканию бисквитного теста препятствуют вертикально расположенные транспортеры со стальными лентами 8. Перемешаясь в зоне пекарной камеры, тестовый пласт приобретает определенную структуру и в виде бисквитного пласта струной 27 снимается с ленты 5 и передается на сетчатую ленту отводящего транспортера 31, после чего лента 5 очищается скребком

23 и щеткой 24. Выпеченный бисквитный пласт охлаждается воздухом s шкафу 32, а затем передается на последующие технологические операции производства .тортов

В дальнейшем на очищенные участки лент 5 и 8 приспособлением 22 подается определенная доза масла, которая размазывается по поверхностям лент, после чего цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для производства бисквитного пласта, включающее горизонтальный ленточный транспортер с установлен-, ными оо бокам,. вертикально расположенными транспортерами, пекарную камеру, механизм формования пласта, приспособЖние для отделения выпеченногб пласта от транспортерной ленты, приспособлеийе для очистки и смазки ленты и отводящий транспортер, расположенный в охлаждающемшкафу,отли чающееся тем

Ф что, с целью получения бисквитного. пласта одинаковой толщины и уменьшения отходов, оно снабжено приспособлением для контроля толщины бисквитного пласта и установленным над ленточным транспортером калибрующим роликом; отводящий транспортер установлен под ленточным, при этом между ними расположен термозащитный

477711 экран, причем механизм формования пласта состоит из пары верхних валков и нижнего валка - один верхний валок имеет продольные пазы, а под другим верхним валком, укрепленным с возможностью вер. тикального перемещения, и нижним валком расположены пластины, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что каждая пластина выполнена клинообразной формы и с нижней стороны имеет продольную прорезь.

3, Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что приспособление для .отделения выпеченного пласта от транспор-!

6 терной ленты выполнено.в виде рычагов, связанных между собой струной и укрепленных с возможностью поворота на валу концевого барабана ленточного транспортера, и снабжено механизмом регулирования угла поворота4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что приспособление для контроля толщины бисквитного пласта выполнено в виде фотоэлектрических датчиков, установленных один относительно о другого под углом 90 .

5.Устройство по и, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что калибрующий ролик 5 покрыт фторопластом i

477711

Составители

Т.Л укина

Техред

Н.Хаиеева

Редактор

Корректор

Т.фисеико

A.Áep

Заказ ЗЯБКО

Тира к 474

Г1рсдирпятис «Патент», Москва, Г-59, 1эсрежковская «a6., 21 т1 ..111И111!И осударственного комитета Совета Иииистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 112035, Раугиская на6., 4