Композиция на основе сополиамида и полиуретана
ВМ1.бМУЪММ1
О П И С AÍ - -"И""Е-
ИЗОБРЕТЕН ИЯ ц.>484236
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.02.74 (21) 1999178/23-5 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 15.09.75. Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 04.05.76 (51) М.Кл. С 08g 41/04
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 678.675 (088.8) (72) Авторы изобретения
T. M. Рогаткина, Т. И. Соголова, В. М. Рубштейн, В. И. Алексеенко, Т. К. Шапошникова, В. В. Абрамова, И. Д. Тумаркина и Л, Я. Марчевская (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СОПОЛИАМИДА
И ПОЛ ИУРЕТАНА
Изобретение относится к области получения полиамидно-полиуретановых композиций.
Известна композиция на основе сополиамида и полиуретана при содержании полиуретана 0,15 — 5 вес. %.
Однако наряду с возрастанием модуля упругости, повышения напряжения начального сдвига и разрывной прочности, известная композиция обладает пониженной устойчивостью к светотепловому старению и к многократным деформациям. Кроме того, при таком соотношении компонентов, композиция не образует дисперсий в спирто-водных смесях, что очень важно при использовании ее для изготовления искусственной кожи.
С целью повышения эластичности, стойкости к многократным деформациям, тепловому старению и приданию способности образования дисперсий в спирто-водных смесях, исходные компоненты в предлагаемой композиции берут в следующем соотношении вес. %:
Сополиамид 20 — 80
Полиуретан 80 — 20
Предлагаемую композицию получают смешением сополиамидов, содержащих звенья в-капролактама, с полиуретановыми эластомерами на вальцах или в смесителе при
135 — 180 С в течение 3 — 4 мин.
Композиция черезвычайно быстро растворяется в спирто-водных смесях благодаря нали2 чию частичного взаимодействия компонентов (исходный полиуретан в таких смесях не растворяется), образуя устойчивые коллоидные системы типа латексов. Это дает возможность получения пористого эластичного материала на основе предлагаемой композиции для изготовления покрытий искусственных кож методом высушивания или осаждения. Кроме того, такие дисперсии могут быть применены
1р для пропитки и проклейки волокнистых материалов, а также в качестве клеев.
Прим ер 1. Иа вальцах при 160 С смешивают 50% сополиамида 548 и 50% полиуре15 танового каучука СКУ-ЗА в течение 4 мин.
Затем полученную смесь помещают в спиртоводную смесь (80 ч. этилового спирта и 20 ч. воды) и нагревают при 70 — 80"С при содержании 40 вес. ч, полимерной композиции и
20 60 вес. ч. растворяющей смеси. Получают дисперсию, которая может быть использована для получения пористых пленок или покрытий методом конденсационного осаждения в воде, а также в качестве пропитывающего плп прокле25 ивающего состава.
Сравнительные данные по свойствам пористых пленок, полученных методом конденсационного осаждения в воде, приведены в зо табл. 1.
484236
Таблнца 1 о разр. кг/си
Тнп пленки е разр., %
Пористая пленка. полученная пз спирто-в о д н о г о раствора сополиамида 548.
Пористая пленка, полученная из спирто-во д н о r o раствора когяпознцнн.
1700
100
Разрушение
120
30000
58000 †700
Таблица 2
Многократный изгиб после теплового старения
Многократный изгиб, цикл в разр., % о разр., кг/см
Тнп пленки
Монолитная пленка, полученная высушиваннегя нз спиртоводного раствора полиампда 54Н.
Монолитная пленка, полученная высушиваннем спирто-водного раствора композиции
350
350
1500
Разрушение
35000
300
550 †6
75000
Таблица 3
Многократный.изгиб после старения
Многократный изгиб, цикл
0 разр., кг/см е разр., %
Тпп пленки
Монолитная пленка, полученная пз расплава сополиамнда
С-б.
Монолнтная пл IIK3, полученная из расплава композиции.
Разрушение
410
2000
20000
350
600
10000
Пр имер 2. В смесителе прн 175 С смеши вают 50% сополиамида 54Н и 50% полиуретанового эластомера СКУ-ПГ. Время смешения 2,5 — 3 мин. Затем нз получе|шой смеси готовят спирто-водную дисперсию (40 ч. этилового спирта н 60 ч. воды) прн 70 — 80 С. Полученная дисперсия может быть использована для получения монолитных пленок или покрытий методом высушивания, а также в качестве пропитывающих или проклеивающих составов.
Свойства пленок приведены,в табл. 2.
Пример 3. На вальцах прн 135 С смеш ивают 29% полиуретана н 71% сополиамнда в течение 4 мнп. Прн 150 — 160 С нз расплава полученной композиции формуют монолитные пленки, которые могут быть использованы в качестве пленочных материалов разл|ичного наз начення илн покрытий.
Свойства пленок указаны в табл. 3.
Свойства предлагаемой композиции прп
Многократный Многократный изгиб изгиб, цикл 1послс теплового старения различном соотношении исходных компонентов представлены на 1фнг. 1 и 2.
HB фиг. 1 показана за висимость напряжения рекристаллнзацин (крнвая 1), разрывной прочности (красивая II) н относительного
50 удлинения (кривая III) от соотношения полнамида и полиуретана; на фиг. 2 — скорость уменьшения в весе композиции с разлнч ным соотношением компонентов (полиамид — полиуретан) прн кипячении в спирто-,водной смеси (80:20) прн 78 С в течение 78 мип, Предмет изобретения
60 Композиция на основе:сополиамнда и,полнуретана, отлича ощаяся тем, что,: целью повышения эластичности, стойкости к .многократным деформациям, тепловому старению и приданию способности образования дисперсий
65 в спирто-водных смесях, исходные компонен484236 оган, j>
/П
f500%
g кгсу б00 б00 б00 00,УР0
200
200
/00
500 00%ПА ЯО 80 70 б0 О 0 .70 Л 0 0
0 0 г0 Ло Ю б0 б0 70 И И 00%ПУ
Фиг !
5 ты берут в следующем соотношениями, вес. %:
Сополиамид 20 — 80
Полиуретан
Приоритет исчислять с 03.08.72.
484236
% радел/орекнию
l-Ж
70 бО
0 10 20 N 0 _#_ б0 70 00 90 >00%ПУ
Фиг. 2
Составитель О. Рокачевская
Текред 3. Тараненко
1(орректор А Дзесова
Редактор Т, Девятко
Заказ № 547 Изд № 1811 Тира>к 496 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
МОТ, Загорский филиал аа%ПАЗ0 И 70 00 О Ф0 70 20 0 0
Iw с» ц»
»с» «»
1 С» с» Ь а яэ ) с» >.
3 1 ъ .» з », я>
