Термостабильная формовочная композиция

 

Сотоз Советских

Социалистических

Республик (11) 492526

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 11. 03. 74 (21) 2002420!23-5 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.75Бюллетень № 43 (51) М. Кл.

,C08 g 43/00

Геоударотееннмй комнтет

Соната тйнннотрое СССР

se делам нзооретеннй н открмтнй (53) УДК

;678.83.048.21 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 26.0).76.

Л. К. Звржецкая, Б. И. водкин, С. М. Зенкоза, B. П. Гринев н

Т. Г. Гладкая (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТЕРМОСТАБИЛЬНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ КОМПОЗИБИЯ

Изобретение относится к стабилизации полифениленовых эфиров., которые благодаря комплексу хсроших механических н

I диэлектрических свойств в широком диапазоне температур л частот широко применяются в электронной, рвдиот хнической, химической и других отраслях промышленчости.

Известна термоствбильнвя фс, ....овочная композиция на основе смеси полифениленовых эфиров н термоствбнлиэатора- <-нвфтола. Однако A - нвфтол л туч и это затрудняет переработку полиф:.ннленовых эфиров прн высоких температурах.

Бель изобретения — повысить термоствбя.".ьность композиции н понизить температуру ее переработки.

Это иск:тигается тем, что к полифениленовым эфирам добавляют термостойкне дивмнны обшей формулы

R, — NH — Я-NH R где д н Й 2 — бекзнл, — нвфтнл, р ! нвфтил, С - С вЂ” влкялы. сажа и дву) 1i окись титана, в количестве соответствен« но 0,01 - 3% вес. получше 0,5 - 2% вес1.

0,01 - 0,5% вес.,(лучше 0,1 0,25% вес.) и 0,01 - 3% вес. алучше 1 — 1,5% вес. т от полимера.

Йобавка укаэанных аминов, сажи и двуокиси титана, к полифениленовым эфирам повыш ет их устойчивость к воздействию тепла и понижает температуру переработки. Например, при добавлении

Я - ди -Рд- иафтил -;д - фенилендиамина, ! двуокиси титана и сажи скорость окисления порошка полимера уменьшается в 4-5 раз, потеря веса прн 340 С:за 30 мин уменьшается в 3-4 раза, температура начала разложения увеличивается на 30о о .40 С. Индекс расплава при 280 С увели» чивается в 2-3 раза. Кроме того, температура черервботки экструзией и литьем о под давлением понижается на 20-30 С

Указанные диамины, сажи и двуокиси титана вводят в по1тнфениленовые эфиры всеми известными методами, в том числе таким простым и удобным. квк сухое сме)шение в шаровой мельнице. прн этом фи1 с Э,) l 1

Таблица 1.

Влияние М, g -ди- Р -нафтнл т1 феннлендивммна, сажи ПГ-100 и двуокиси титана нв свойстве ПФО

ПФО без стабилизатора

С войствв

Скорость окислекия (относительные еднчицы) 1,5

Потеря васа прн 340 С за о

30 ммн, Ъ

2,23

Температура нвчвлв рвэлоо. ження, С о

Индекс расплава пря 280 С, г/10 мин

315

360

0,92

1,6

Температура переработки экст» руэ ней, С о

280»-2 90

320-340

280-300

Разрушавшее напряжение прн, растяжении, кг/см

785

810

1 360

1300

Теплостойхость по Вика, С е О

211

207

3 зико-механические и диэлектрические -войствв полнфеинленовыл эфиров не ухудц1аются, а в процессе прогрева прм l:30,, 1о

1. 0 С сoxpllBsrloTcsl и теченме более длительного временн, чем свойства нестабнчяэироввнного полимера.

Пример 1. 1,5 кг поли-(2, метил-1,4-фенилен}-оксида (ПФО) с характеристической вязкостью 0,5 (в хлороформе пря 25 С), 15 r К, Я -дя»- фнафтнл г1-феннленднвмнна, 3 r газовой ка» нвльмой сажи ДГ-100 н 22,5 г двуокися титана смешивают на шаровой мельнице в течение 1-2 час. Опопеделяют потерю веса цорошка прм 340 С эа 30 мин и кно лекс расплава прм 280 С, а также приводят термогравиметрнческий и дифференциально-термический анализ..

Температура переработки литьем и. д давлением,"C

Предел прочности прн статяческом изгибе, кг/см

П р н м е р 2. Аналогично примеру 1 .1 N,,g --лн- -мвфтил-ф.феннленди1. вмин взят в количестве 2 ti, сажа ЙГ-100Полученную смесь экструдмрун. т при о.

260-280 С и методом литья под давлением при температуре 280»30 С я .о . удельном давлении 1000 кг/см готовят

5 лопатки для определения раэрушаюшего напряжения при растяжении по ГОСТ

11262-69, бруски для определения предела прочности при статическом изгибе по ГОСТ 4648-71 и ударной вязкости

Ю по ГОСТ 4647-69, таблетки для определения теплостойкостн по Вика по ГОСТ

9551-60 я диски для определеняя диэлектрических показателей по Г(Х.Т 914 165.

l6 Для сравнения готовят образцы и сннм. ют те же характеристики для поли-(2,6диметил-1,4 фенилен)-оксида без стабилизатора. Результаты приведены в табл.1.

ПФО + 3% К, N, -ди- р -нафтил-а-фенылендмамии, 0,2". сажи

ДГ«100 и 1,5% двуокиси тмтана

0,25%, двуокись титана - 1": от веЪ са полимера Результат > приведе в табл.2. (Гь2 2f) Таблице 2 (Влияние К, И -дн- Р -нефтил-йфениленднемиде, сажи

ДГ-100 и двуокиси тятена не свойства ПФО

Пфо без ста» билизатора

Свойства

0,7

0,76

2,23

390

315

2,25

0,92

280

280-290

280-300

Э20-340

854

830

1240

12RO

151

132

211

207

2,47

2,5

7,2.1 0

5,5-1 0

2,44

2,55

5,9.1 0

3,5. 10

27,3

25,3

Скорость окисления (относительные единииь ) о

Потеря веса при 340 С за

30 мян, %

Температура начала разложео ния, С о.

Индекс расплава пря 280 С, r/10 мнн

Температуре переработки экструзией, оС

Температура переработки литьем под давлением, С

Раэрун(еюшее напри ение при растяжении, кг/см

Предел прочности пря статическом изгибе, кг/см

Ударная вязкость, кгс.см/см о

Теплостойкость по Вика, С

Диэлектрическая проницаемость

6 при 10, гп

Тангенс угла диэлектрических потерь

R при 10, гц

Диэлектрическая иронипаемость при

10, гп

Тангенс угля диэлектрических потерь

8 при 10, ru

Удельное объемное электрическое сопротивление, омlсм

Электрическая прочность, кгlмм

4,9.10

5,8.10

ПФО+2" Я, М -дк- нафтил-э-фениленднемнна, 0,25% сажи QI -100 и

1% двуокиси титана л 92526

Таблица 3

Влияние g, _#_ - ди- J -нафтнл-п-фенилендиамина, сажи, ДГ-100 и двуокиси титана на эксплуатационные свойства изделий яз ПФО, прогретых при 50оС

Мате рнаь

ПФО без стабилизатора

Состав> юль А. i îðì÷åâ

Техред М, Пиковяч

Корректор 3, Фант

Редактор И. Данилович

Под писное

Заказ 1173 НИ ЙЛ Госуд "jK It 8|.1é > комитета Сонета Министров СО"Р по делам изобретений н открытий 35, Рау",-.и наб .Ю5

«» «

Филиал П1)П Итон",, г, .у JK1 с сд, ул. Гагарина, 101

Пример 3. Вводят тгбилнзчтор я изго- авливают стандартные образцы аналогично примеру 1..ПФО+1Ъ Я, g ди-.3 ( нафтил-9-феннлендна мина, 0,2% сажи Д1 -1 00 и 1,5% двуокиси титане

ПФО+2ж g, g - 3

1 нафтнл-п-феннленанамчна, 0,25% сажи QJ -100 и 1% двуокиси гнтана

Формула изобретения

Т&рмостабил1 ная формовочная KoMItQ эиция, состояиая нз полифениленовых

Вфиров, я&прим < . поли „?3 äôðliäô ннленокснла -,4, и таб;л,,: дгоров, о — ;-. л к ч й: 1.| и я с:.. что, с цепью поиышеяи я z .=ðì ú"õéáüs«. r."Îñтн композ," :ии и спиж;, ° ч температ, ры ее перера8

Обга цы прогревает при 150 С и оцредечяют физикь-механиче кие свойства после прогрева. Результаты приведены в табл.3. балтии, в качестве стабилизаторов приме иены диамнны обшей формулы в

Ь -NH -Q -ИН-В где и и P - бензнл, 4- --нафтил, 2

3-. иМтнш нли С, ъ .„. алхчлы, сажа и двуокись титана. в коли-есть. соотъе в=твенно 0,07-3 вес,Ъ„О,01 -0,5 вес„Ъ .д и О,Ql-Энес,.% от псдимер„.