Способ получения высококонцентрированного газообразного формальдегида

 

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и> 502865

Оаюз Советских

Социалистических

Респуолик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 02.04.73 (21) 1904249/23-4 с присоединением заявки Ме (51) M. Кл.

С 07С 47/04

Государственный комитет (23) Приоритет (53) УДК 547 281 1 (088.8) и „(43) Опубликовано 23.09.82. Бюллетень че 35 и открытий (45) Дата опубликования описания 23.09.82 (72) Авторы изобретения А. П. Троицкий, Б. С. Короткевич, Ю. В. Калиновский, С. К. Огородников, К. И. Валуев, Ю. М. Блажин, H. А. Скачкова. и Г. С. Идлис (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННОГО ГАЗООБРАЗНОГО

ФОРМАЛЬДЕГИДА

Изобретение относится к способу получения высококонцентрированного газообразного формальдегида (ВГФА), в последнее время успешно применяющегося в некоторых органических синтезах вместо водного 5 формальдегида. Так, например, в процессе получения изопрена из изобутилена и формальдегида при применении ВГФА заметно увеличивается селективность основных превращений и резко уменьшается количе- 10 ство загрязненных сточных вод, Известен способ получения ВГФА, заключающийся в парциальной конденсации компонентов формальдегида в высокоскоростном конденсаторе с трубками диаметром 10 — 12 мм, Выход ВГФА за проход не превышает 35%, а остальное количество формальдегида выходит из конденсатора в виде разбавленного раствора, требующего рекуперации. Существенным недостатком 20 этого метода является необходимость применения трубок малого диаметра, которые при работе быстро забиваются.

С целью устранения указанных недостатков согласно изобретению предлагается пар- 25 циальную конденсацию компонентов формальдегида проводить при линейной скорости подачи формалина и хладагента 70—

150 м/с и времени контакта не более 0,01 с в скоростной смесительной камере. Пред- 3о почтительно применять соотношение хладагента и формалина от 5: 1 до 30: 1, а в качестве хладагентов использовать и-гексан, керосин, соляровое масло или их смеси.

Согласно предлагаемому способу выход

ВГФА за проход составляет 60 — 65%, а концентрация получаемого продукта 90—

95 вес. %.

Пример 1, В скоростную смесительную камеру подают.100 г/ч паров технического форм алина с тем пер атур ой 120 С, содержащего 35% формальдегида и 2000 г/ч солярового масла с температурой 25 С. Время контакта паров формалина с хладагентом составляет 0,005 с. Затем газожидкостная смесь поступает в циклон, где происходит сепарация смеси. Из верхней части циклона отбирают 25,2 г/ч газообразного продукта с концентрацией формальдегида

90 /О. жидкая фаза из циклона с температурой 60 С поступает в отстойник, откуда выводят соляровое масло, которое затем охлаждают и направляют в рецикл. Водную фазу в количестве 74,8 г/ч с содержанием формальдегида 16,3% направляют на укрепление по концентрации 35%, после чего снова используют в качестве исходного сырья для получения ВГФА. Выход фор502865

Формула изобретения

Редактор П. Горъкова

Техред А. Камышникова Корректор Н. Федорова

Заказ 1442/5 Изд. № 222 Тираж 512 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 мальдегида (в пересчете на 100%-ный) составляет 65% за один проход.

Пример 2. Проводят те же операции, что в примере 1, используя в качестве хладагента н-гексан (7000 г/ч при подаче формальдегида 1000 г/ч). Получают 244 г/ч

ВГФА с концентрацией формальдегида

93%, Выход 65%.

Пример 3. Процесс ведут по примеру 1, используя в качестве хладагента керосин (6000 г/ч при подаче формальдегида

1000 г/ч). Получают 249 г/ч ВГФА с концентрацией формальдегида 94%, Выход

67%.

1. Способ получения высококонцентрированного газообразного формальдегида из паров формалина путем парциальной конденсации компонентов формалйна при смешении его с инертным жидким хладагентом и с последующим выделением целевого продукта известными присмами, oòë и ч а5 ю шийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и упрощения процесса, парциальную конденсацию проводят при линейной скорости подачи формалина и хладагепта 70 †1 м/с и време10 ни контакта не более 0,01 с в скоростной смесительной камере.

2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что процесс ведут при соотношении количеств хладагента и формалина от 5: 1

15 до 30: 1.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве жидкого хладагента применяют н-гексан, керосин, соляровое масло или их смеси.