Стенд для сборки прессовых соединений деталей типа вал- втулка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1 1> 506487

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.04.74 (21) 2014325/25-27 с присоединением заявки № (51) М, Кл з В 23Р 19/02

Совета Министров СССР по делаи изобретений и открытий (53) УДК 658.515(088.8) Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 12.05.76 (72) Авторы изобретения

А. С. Тумасов, Б. В. Токарев и Д. В. Халатян (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт горного машиностроения (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА

ГосУларстеениый комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области:механосборочных работ.

Известен стенд для сборки прессовых соединений деталей типа вал-.втулка, содержащий установленные на станине одна напротив другой неподвижные стойки со смонтированными на них выдвиж|ными пинолями, связанными с силовыми цилиндрами, запреосовочные штоки которых онабжены центрирующими элементами в виде конусных центров для деталей типа вала и оправок для деталей типа втулок, а также стол для расположения и фиксации собираемой детали.

Однако известный стенд не обеспечивает сборку пространственных конструкций, в частности сборку червячного привода хода буровой установки.

В предложенном стенде этот недостаток уст ранен за счет того, что запрессовочный шток каждого силового цилиндра выполнен полым и установлен телескопически на наружной поверхности пинали, внутри которой размещен с воз можностью относительного перемещения конусный центр. При этом пиноли снабжены стопорными полукольцами, расположенными в ка навках, выполненных на наружных поверхностях пинолей, для фиксации последних относительно стоек и силовых цилиндров относительно пинолей. Стол снабжен смонтированными на станине поворотной планшайбой .и взаимодействующим с ней стаканом с приводом его возвратно-поступательного перемещения, а также установленной на станине кареткой продольного перемещения планшайбы с направляющими и у становленной в этих направляющих кареткой поперечного перемещения с закрепленной на ней направляющей гильзой, в которой расположен стакан.

10 На фиг. 1, 2 и 3 изображен предлагаемый стенд.

Стенд для сборки преимущественно редукторов содержит станину 1, на которой смонтированы две стойки 2, стол 3 и пневмогид>5 равлический усилитель 4. Стойки снабжены выдвижными пинолями 5, внутри которых находятся выдвижные конусные центры 6, предназначснные для крепления деталей типа валов, например валов в сборе с подшипника20 ми, шестернями и т. д. Перемещение центров относительно пинолей осуществляют маховиками 7. Полые штоки 8 силовых цилиндров 9 установлены телескопически на наружных посадочных поверхностях ппнолей и имеют воз25 можность свободного перемещения и фиксации относительно последних. На пинолях выполнены кольцевые канавки 10, в которые закладывают стопор ные полукольца 11 для фиксации пинолей в стойках и силовых ци30 линдров относительпо пиполей.

506487

Стол 3 содержит поворотную планшайбу

12 с наладкой 13, имеющих возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль и вращательного вокруг вертикальной оси 14.

Возвратно-поступательное движение планшайбы осуществляет рукояткой 15, жестко связанной с выдвижной шпонкой 16, имеющей два крайних положения. При левом крайнем положении шпонки зубчатая пара 17, винт 18 и гайка 19, жестко связанная со стаканом 20, расположенном в гильзе 21:каретки 22 поперечного перемещения, обеспечивают поступательное движение планшайбы совместно со стаканом 20 вдоль вертикальной оси 14. Шпонка 23 обеспечивает поступательное движение стакана без вращения.

Планшайба смонтирована в подшипниковом узле стакана, фиксируется в любом положении фиксатором 24. Каретка поперечного перемещения имеет эксцентриковый привод 25 и установлена в направляющих каретки 26 продольного перемещения, причем обе каретки размещены во взаимно перпендикулярных направляющих. Каретка продольного перемещения имеет привод от рукоятки 15 через выдвижную шпонку 16 в ее правом крайнем положении, шестерню 27, перемещающуюся вдоль неподвижной рейки 28 по направляющей станины. Вначале производят запрессовку, например, подшипников на вал. Для этого подшипники надевают на концы центров 6, а вал закрепляют в центрах посредством маховиков 7. Затем подшипники устанавливают на посадочные места вала, подводят полые штоки с фиксирующими оправками 29 силовых цилиндров 9, фиксируют цилиндры стопорными полукольцами 11 и включением пневмогидравлического усилителя 4 осуществляют запрессовку подшипников на вал, после чего вал с запре"сованными подшипниками снимают со стенда.

Сборку корпуса редуктора с валом осуществляют следующим образом.

Корпус собираемого редуктора устанавливают и закрепляют на наладке 13 планшайбы 12. Затем с помощью рукоятки 15, шпонки

16, конического зубчатого зацепления пары 17 и винтовой пары 18 отверстие корпуса редуктора, в которое должны запрессовать вал с подшипниками, перемещают вдоль оси 14 и центрируют относительно цент ров 6 и пинолей 5 в вертикальной плоскости, а в горизонтальной плоскости центрацию производят посредством эксцентрикового привода 25. После центрации отверстия корпуса редуктора относительно центров, корпус со столом 3 с помощью рукоятки 15 введением шпонки 16 в зацепление с зубчатым колесом 27 и посредством рейки 28 отводят в зависимости от конструкции редуктора в левое или правое крайчее положение.

Зо

Затем в центрах 6 устанавливают вал, например, червячного колеса с запрессованными на нем подшипниками, а корпус редуктора перемещают вдоль вала до тех пор, пока отверстие, в которое должны запрессовать вал с подшипника ми, не оденется на наружную обойму подшипника, после этого подводят один из штоков 8 силовых цилиндров 9 к корпусу и фиксируют его положение стопорными полукольцами 11. Далее включением пневмоцилиндрического усилителя 4 посредством крана управления подают давление в поршневую полость цилиндра 9, в реузльтате чего шток 8 выдвигается и надвигает корпус редуктора своим отверстием на вал с подшип никами до тех пор, пока не произойдет полная запрессовка корпуса редуктора на подшипники с валом.

Далее поворотом вокруг оси и перемещением вдоль той же вертикальной оси планшайбы 12 центрируют другие посадочные отверстия корпуса относительно центров и вышеописанным путем производят сборку корпуса с другим валом, например червячным и т. д.

Формула изобретения

Стенд для сбор ки прессовых соединений деталей типа вал-втулка, содержащий установленные на станине одна напротив другой неподвижные стойки со смонтированными на них выдвижными пинолями, связали ными с силовыми цилиндрами, запрессовочные штоки которых снабжены центрирующими элементами в виде конусных центров для деталей типа вала и оправок для деталей типа втулок, а также стол для расположения и фиксации собираемой детали, отличающийс я тем, что, ic целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, запрессовочный шток каждого силового цилиндра выполнен полым и установлен телескопически на наружной поверхности пиноли, внутри которой размещен с возможностью относительного перемещения конусный центр, при этом пи ноли снабжены стопорными полукольцами, расположенными в канавках, выполненных HB наружных поверхностях пинолей, для фиксации последних относительно стоек и силовых цилиндров относительно пинолей.

2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что стол снабжен смонтированными на станине поворотной планшайбой и взаимодействующим с ней стаканом с приводом его возвратно-поступательного перемещения, а также установленной на станине кареткой продольного перемещения планшайбы с направляющими и установленной в этих направляющих кареткой поперечного перемещения с закреплснной на ней направляющей гильзой, в которой расположен стакан.

506487 б-б

g В

Составитель И. Басова

Рсдактор T. Юрчикова Текр.д Т. Писакина

Корректор М. Лейзерыан . и»из 1038 1! 1и!зл. 1181 Тираж 1178 Пол»ис»ое !

, .1! lllilH Рос!дарст..снн гз комитета

Сов та Министров CCCP ! о,лснаги изобретений н открытий

113035, .т1осква, К-35. Раушская наб., д. 4/5

9 гсг,у

Тннографнл, »р. Са»у»она, 2