Способ сушки и первого нагреваниятеплового агрегата с футеровкойиз легкого жаростойкого бетона дорабочей температуры

 

Оп ЫСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Союз Советеиин

Социалистии о:и1

Фаспнбли (»), 509560

° Фас 11 ФФФа и

i 4 ) я .,i&A (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 24.1 2.74 (21) 2080ц45/02 (51) М. Кл.С 04В 35/68

2 с присоединением заявки ¹Гзсудзретввнныа ннмивт

Сезвтв Мннктраа СССР нз делам нзейрвтеннй н аткрнтнй

P3) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04. 76 Бюллетень №1 3 (53) УДК 666.76;3 (088.8) (45) Дата опубликования опиеаняя28.06.7 (72) А- р B. Г, Петров Денисов, А. M. Пичков, И. И. Шахов и В. Г. Грани« изобретения (71) Заявитель Всесоюзный ыаучно-исследовательский и проектный институт

Теплопроект (54) СПОСОБ СУШКИ И ПЕРВОГО НАГРЕВАНИЯ ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА

С ФУТЕРОВКОЙ ИЗ ЛЕГКОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА ДО РАБОЧЕЙ

ТЕМПЕРАТУРЫ

Изобретение относится к способам сушки .и первого нагревания футеровки тепловых агрегатов из легких жаростойких бетонов.

Известный способ заключается в сгупен. чатом нагревании футеровки со скоростью 5

5-15о/час ы выдержками nps температурах

130-170 С, 230-270 С в течение 53-55 ,i час, 480-52O C - 23-25 час. Однако такой способ не учитывает осо,бенностей промденкя легкого жаростойко- l4 ( го бетона в замороженном состоянии (с влагой в твердой фазе) в период сушки и первого нагрева при одностороннем подводе: тецла;, интенсивности оттаивания бетона, скоростей продвижения фронта испарения 1Ь влаги и ее удалении, возникновения темпе, ратурно-влажностных напряжений с учетом, одновременного наличия слоев бетона, °, оттаявшего со стороны поверхности нагре-: . sa и замороженного со стороны кожуха. Это 24, приводит к образованию трешки и отколу элементов в конструкции футеровки.

Целью изобротеныя является предупре.<е. ние трешинообраэования при ыагреве от начальной отрицатегной тем .ературы.

Для етого предложен способ, по «оторому осуществляют выдержку прн температуре 80-100 С в течение 32-34 час, а при температуре 130-170 С вьщерживаюн в течение 43-45 час.

Это способствует оптимаа ной скопооти.

L продвижения, фронта испарения влаги в бетофе . Ф интенсивности ее удалений и обесйечива ей качественное формирование структуры материала.

На чертеже приведен график;„поядцпо ший описываемый способ.

Предложеныый способ осушествляют по следу«адаму режиму: от начальной отрица тельной температуры ведут нагрев до

180-100оС со. скоростью -10 в час, е выдержкой при 80-100оС в течеыие

32-34 час, от 80 100оС до 150оС со. скоростью 5-15оС в час с выдержкой при

130-170оС в течение 43 45 час, от

130 1700Ñ до 250 С со скоростью 5-15 в час с выдержкой при 230-270 С в те чение 53-55 часов .от 230-. МО до 500+ со скоростью 5-18 в час с выдержкой урн

l480 520оС в течение 23 25 час и далее с 095ЕО ф ВО И .Q

Юрелм, сутл и

Состааитеаа Л.щацун

РедакторЯ.Ярафцщова Теаред H.Карандаиюва Корректор Т.? зевцова

Заказ 5507 йзд. аЬ // Тираж 752

QHHHflH Государствеииого комитета Совета Мииистроа ао делам изобретеиий и открытий

Москва, ) ИО35. Раушсиаи иаб„4 п ввиюш

--e<>aV5

Филиал ППП Пазант, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нагрев до рабочей температуры со скороа сщьа(Д(-. 1 Ечв-e-.. éöÛ"-1. о, Ф

Q> +„I; 4 ф, 1! «4 3 .с,"

:1

Ф, о, р,„м y q, y и аао б р е т е н и я „, ъ," . lg т Мч.. .Ф < .Ф б

Способ сушки и первого нагревания теп;-. лового агрегата с футеровкой иэ легкого,, жаростойкого бетона до рабочей температу-, ры путем ступенчатого нагревания футеров- о хи со скоростью 5-15 /час и выдержка-, 10 е

4 ми при температурад 130-170 С, 230270 С - в течение 53-55 час, 480,520оС - 23-25 час, о т л и ч а ю щ и йс а тем, что, с целью предупреждения трещинообраэовання при нагреве от начащ ной:, отрицательной температуры, осущести ляют выдержку при температуре 80-1 OO Ñ в течение 32-34 час, à при температуре

130-170 С выдврживают в течение 43-48 час,

Способ сушки и первого нагреваниятеплового агрегата с футеровкойиз легкого жаростойкого бетона дорабочей температуры Способ сушки и первого нагреваниятеплового агрегата с футеровкойиз легкого жаростойкого бетона дорабочей температуры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред
Наверх