Способ получения латекса

 

О П И С Л Н-Й- М

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22} Заявлено 17.12.74 (21) 2083894/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.06.76, Бюллетень № (45) Дата опубликования описания 1 1Ë0.77

79/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

78.743. (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Е. Гуль, Э. П. Донцова, Л, Б. Макарова, В. В. Юрченко, Д. М. Яновский, T. Б. Гонсовская и П. T. Полуэктов (71) Заявитель

Московский технологический институт мясной и молочной промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСА

Изобретение относится к получению латексов сополимеров винилхлорида и винилиденхлорида, используемых в качестве пленкообразователей для покрытий по дереву, бумаге, штукатурке, бетону, а также в качестве самостоятельных пленок.

Известен способ получения латекса путем эмульсионной сополимеризации винилхлорида и винилиденхлорида в присутствии алкилсульфоната натрия и перекисного инициатора при нагревании (1) .

Недостатком этого способа является то, что качественные пленки и покрытия на основе получаемого латекса можно изготовить только при введении низкомолекулярного пластификатора. Кроме того, эти пленки и покрытия растворяются в жирах, например в подсолнечном масле, что не позволяет применять их при контакте с пищевыми продуктами, содержащими жиры.

Цель изобретения - улучшение пленкообразующей способности латекса и повышение жиростойкости пленок и покрытий на его основе. Эта цель достигается тем, что в реакционную смесь при эмульсионной сополимеризации винилхлорида и винилиденхлорила вводят эпоксидированный полидивинил в количестве 4-20% от веса суммы мономеров.

Использование эпок сидированного полидивинила позволяет получать латекс привитого сополимера, пленки и покрытия на основе которого (изготовляемые непосредственно из латекста, минуя дополнительные стадии его обработки) имеют высокую жиростойкость, низкую паропроницаемость и водопоглощение и хорошие механические показа10 тели.

Для увеличения механической прочности, водо-и жиростойкости пленок и покрытий на основе латекса привитого сополимера эпоксидированный полиднвинил,вводимыйв реактор в виде водной

15 дисперсии, перед загрузкой мономеров можно подвергать термообработке при температуре 60-80 Св течение 30 — 60 мин в присутствии перекисного инициатора, взятого в количестве 0,5 — 1,5% от веса эпоксидированного полидивинила.

В качестве перекисного инициатора предпочтительно использовать по изобретению персульфат аммония. Количество перекисного инициатора совставляет 0,1-0,2% от веса суммы мономеров, а

25 количество алкилсульфоната натрия - 0,1 — 1,0 %.

516703

Преимущественное сооп оп.:анис вини.lxpopII/га и винилиденхлорида 54:46 вес. . соответственно.

Пример !. 150 г латекса эпоксидированного полидивинила (ЭД вЂ” 3) (содержание эпоксидированного ливинила 8% от веса смеси винилхлорида и вини:1и/1енхлорида), содержащего 3% эпоксигрупп (концентрация латекса 45%), 1,92 г эмульгатора алкилсульфонага натрия, 5, 76 г NBHg PO4 и 6,72 г

NaHCO„,êîòîðûå являются буферной системой для поддержания рЕ3 7, загружают в автоклав емкостью 4 и, предварительно обработанный азотом, содержащий 800 r воды. Смесь перемешивают гри скорости вращения мешалки 200 об/мин, вакуумирую1 05 час, после чего вносят мономеры: 280 г винилхлорида и 160 г винилидснхлорида.Температуру повьпцаю. до 55" С, загружают 4 г инициатора

СОПО)ШМе1)1 за!1ИН |ПЕРСУ)Н фата аММОНИЯ), И ПРОцесс проводя1 при 55 С при начальном давлении

8 атм. Да1ягсиис В ПрОцЕССЕ рЕаКцИИ ПадаЕт. с

Через каждый час после достижения э5, С, т.е. послр выхода на режим сополимеризации„дозируют

3,76 г эмулыагора в виде 22 вес.% водного раствора (по 0,94 г эмулыатора при каждой дозировке) и

360 r винилиденхлорида (по 90 г при каждой дозировке) .

Полученный )1атскс (! 500 г) кон Iellrpamсй 44,5 вес.с! с общим содержа 1исм эмульгатора 0,81,:, (в расчете на полученный сополимер) характеризуется вьюокои стоикос Ihlli к мсханичесKHM l303jjeHi IIIH)Il H I< расс)lаивапию lipH хра11ении. у ,Содержание привитого olio)П1мера составляет 60).

Из латекса методом к1супнгнaIIIIÿ при комнатной 1емпературс по.1учаl01 пленку i разру1цающим нап1эяже11ием 150 KI с/см, )1носителы1ым удлине1 нием при разрыве 720 ., водояогiloùcIIIIcì аа 48 час 1 лс о о-

0.6,:), IIapollpollplraeMoi ыо за -48 ч;!с 0,02) г/ IM максимальным набуханисм в подсолнечном масле

2,1 в i.%.

Пример . 150 г латекса эпокси„1ированного полидивинила, содержашего 3% эпоксигрупп (концентрация латекса 45%, содержание эпоксидированного дивинила 3Я от веса суммы мономеров), 80 r загружают в автоклав емкостью 4 л, предварительно обработанный азотом. Смесь перемешивают при скорости вращения мешалки 200 об/мин, повышают температуру до 70 С, внося1 сшивающий агент (6,75 г персульфата аммония) и прогревают 45 мин при этой температуре. Реактор охлаждают до комнатной температуры в течение 40 мин и проводят синтез привитого сополимера в соответствии с примером 1.

Полученный латекс (1855 г) концентрацией 43,3 вес% с обшим содержанием эмульгатора 0,81 вес.% в расчете на синтезированный привитой сополимер характеризуется высокой стойкостью к механическим воздействиям и к расслаиванию при хранении. Содержание привитого сополимера повышается до 70 вес. %.

Из латекса методом Bbicvilplâàllèÿ при ксмнатной температуре формируют пленки с разруIIIRIo10

Из латекса методом высу"ливания IpH комнатной теьп1ературе получают пленку с разрушак)шим напряжением 110 кгс/см-, относительным уллтшеяием при разрыве 320%, водопоглошением за 48 час

0,9%, паропроницасмостью за 48 час 0.04 г цм 1 максимальным набуханием в подсолнечном ле 3,1%

Пример 4, 375 г латекса эпоксидированного полидивинила (ЭД вЂ” 3), содержашего 3% эпоксигрупп (концентрация латекса 45%), что соответствует содержанию 20 вес.% эпоксидированного по.вдивинила от веса смеси мономеров ви1в1лиденхлорида с винилхлоридом, 1,92 r эмульгатора алкилсульфоната натрия (марки Š— 30), 5,76 г NaH2PO. и 6,72 г NaHCOa, которые являются буферной системой для поддержания рН;, загружают в автоклав емкостью 4 л, предварительно обработанный азотом, содержащий 600 г воды. Смесь перемешивают при скорости вра щешзя мешалки

200 об/мин, ваку умируют 0,5 час и вносят мономеры:

250 г винилхлорида и 160 г винилиденхлорида

Температуру повышают до 55 С, вводят 4 г инициатора сополимеризации (персульфата аммония). > . процесс проводят при 55 С при начальном давлении 8 атм. Давление II процессе реакции падает.

1циь1 на1|))яжением 1 /О KI c/clи, относи Гельным линснием при разрыве 700%„вололо1 ло1цением 3;;

48 «ac 0,01 вес.!)ь, гаропроницаемостью за 48 гас

0,018 г/дм, максимальным набуханием в пс..lcopб нечном масле 1,8 вес.%.

Пример 3. 75 г латекса эпоксидированно1о полидивинила (ЭД вЂ” 3), содержащего 3% эпоксигрупп (концентрация латекса 45%), что соответствует содержанию 4 вес. % эпоксцдированного полядивинила от веса смеси мономсров винилиденхлорида и винилхлорида, 1,92 r эмульгатора алкялсульфоната натрия, 5,76 г NaH2 РО4 и 6,72 г NaHCC;, которые являются буферной системой для по-1. держания рН 7, загружают в автоклав емкостью 4 л, предварительно обработанный азотом, содержащий 840 r воды. Смесь перемешивают при скорости вращения мешалки 200 об/мин, вакуумируют 0,5 час и вносят мономеры: 280 г винилхлорида H 160 г вини)гиденх)1орида. Температуру повышают до

55 С, вводят 4 r инициатора сополимеризации (пурсульфата аммония), и процесс проводят при 55 С при начальном давлении 8 атм. Давлетпте в процессе реакции падает.

Через каждый час после достижения 55" С, т.е.

25 после выхода на режим сополимеризации, дозируют

3,76 г эмульгатора в виде 2" вес.%-ного водного раствора (по 0,94 r эмульгатора при канадой лозировке).

Г1о) учснный латекс (1420 г I концентрациея

ЗО 42,3 вес.% с общим содержанием э мулы атора 1,05 вес. с (в расчете на полученный сополимер) характеризуется высокой стойкостью к механическим воздействиям и к расслаиванию при хранении. Содержание привитого сополимера составляет 23 вес. .

Q G. М" тс-12.) 00 !.!. 1

С оставитегb Н. Поос) о->о))а

Pe))a)<»Ð Н- Ушакова

Еоррект!Ор П а-кар-

) ехое)) Q !(Угоиая

Заказ 929,! 1 44

)краж 629 Подгисное (1ИИИПИ (icy)lapp! e)1)(o) о комитета . оиета (.(иа))строе (. С ;.

))o делая(1(зобрс те))((а и открыто)В

i 13035, Х(оскаа. Ж вЂ” 35, Гаушская наб., д. 4, 5

Филиал ППП " Патент ", г. Ужгород, ул. Проект)(ая. 4

11С()СЗ (<11!KiibIH ?аС т(ОСЛ (Остнж" 1!!-(я после Выхода на режи:;(0((с. (имер((за((и(1! доз((1 у(от

:,76 г змульгатора в вице 2: вес. iiolo ==:.;Вого раствора {по 0,94 r з;.- ;у (ь(атсоа (!p!. !

Полученнь)и 1(атекс (1900 г) .онпеп-: ..:::.ей 44,5 вес5(с ослцим содержанием зму.",ь; .,...ра 1,06 вес.lc (в р-:ñ÷åTå на пог(учсн((ь(и са.(G.;:", = хаоактеризуется высокой стойкость(о к :.!c<(!ÿ ;.. ким Воздействиям H pécc ã(! E(eç IH (G «;()1 !;! (:. : !.

Содержание привитого сополимср- >. !:,В.с!с

42,3 вес.%.

Из латекса методом высуни(галия НрН 1;оь;;:;нОЙ тем1(ературе получают плен1<у с разругг(;. л!„ц(i;r

2 напряжением 120 кгс/см, относптслы|ьи.) "," ::нием при разрыве 370;4, воцопот!-;...:.: !:, 1,2%, паропрони((аемостью за 4И (.i. . 0.((3 максимальным пабуханием в 1((о;;со:,.с .(,;.. ле 4,7%.

11 р и м е р 6. Кз по:)учениого ((О;(,и",)с:. латекса получают мето ом намазыванпя к.:.,: .,,„epea$iHBoE((G(;„1ожке !ii!GLb;!Ge ровноe О)(с покрытие тол()т((ной 30 мк. Cg(T «!! покрыта)(:. р!1

Водят llpH 0 С в тсчеь(ие 8 (вин :oKpbiTNc имест иь(сок /Io с1ойкость !< с)lипту .:.. жирам (В течение 6 месяцев не на()ли))та."ос.

:: -!(, т)Ь: )! ИЯ )1 зон!СХОЛ!(tG )1-П!О(наг):., ».. С 1О(

;! Г -ее!(?(.>j/ .

1} p !! —,; (3 !)О-(У!.(С)-,.!(—,,-О ),!". пп:;(!. ср» (! ,->,-, 9!;;. - . " ()Ок-.,-.ь-,.—.,(-(!. 1;;-)!,.- Ой . 11! ап<, C !!)EE-! к!(В "..;Л:,-; - Г,";!,"!, i -„",".Х(((О)<ГЧ-); i(aÕ(СП;((. TO-, ! !

)аоиc.:p!, .;: .c !(o ib!o ((.е0 6 с .... "и(о у:,,- гц ния плс((кооора" -:;:)iC" .С :::О. :;:С ...:аiЕКС= . ПОВЫШЕНИЯ ЖИРОс,;, ...:. и-.;-:-::ыт(<Й iie ciî основе. з

O "и. :.:-!(!(. ю -:;."1- Вво;(ят дог(олнительно зпо)<

:;)!-..; .::::-.:. по-:. . (свини 1 В очич стве - - Г(! ; !

ВС-а " -!М(ii а)о(О!!!С(.ЗВ.

ОЧ(((КИ П)ii;!Ге !)а(З(И, 1(РИНЯTb(!. ВО Випма(. C

1 ."--,, ОГСКО. ":.-; ".Е!ЕЛЬСТВО (YI. p ча -130) (..,,