Установка для непрерывного изготовления изделий из вспенивающейся полимерной композиции

 

ОГ)ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДИТЕЛЬСТВУ п1 5)9337

Соиз Советскик

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 15.10,73 (21) 1964776/05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 30.07.76 (51) М. Кл z В 290 27/00

Государстееииьй комитет

Совета Министров СССР

Ао делам иаееретений и открытий (53) УДК 678.057.9 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Горбачев, О. ll. Григович, В. А. Назаров, А. Ф. Полуянов, В. И. Тарасов и Н. Е. Яхонтова

Всесоюзный научно-исследовательский институт новых строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩЕЙСЯ ПОЛИМЕРНОЙ

КОМ ПОЗ И ЦИ И

Изобретение может быть использовано, например, в строительстве, в химической промышленности.

Известны установки для непрерывного изготовления изделии из вспенивающейся полимернои композиции, например, многослойных панелей, содержащие питатель для подачи исходного материала в рормующую шахту, ооразованную верхней и нижнеи бесконечными лентами конвейеров и боковыми формующими элементами, запорное устройство в виде шарнирно соединенных захватов, смонтированных с возможностью свободного перемещения вдоль о оковых сторон формующей шахты между огибающими звездочками, и механизм резки.

Однако в таких установках для повышения производительности необходимо увеличивать длину формующей шахты, что приводит к повь шению ргсг орных усилий деиствующих со стороны вспенивающейся композиции на ленаы конвейеров и боковые формующие элементы и воспринимаемых опорами несущей конструкции. Зто снижает надежность работы известных установок, увеличивает их металлоемкость и приводит к дополнительным энергозатратам.

С целью повышения производительности в предл агаемой установке верхняя и нижняя бесконечные ленты конвейеров выполнены в виде палет, кромки которых имеют пазы и взаимодействуют на участке смыкания с выполненными в виде палетных конвейеров ооковыми формующими элементами и згхвата5 ми, выполненными в виде жестких скоб. Установка снабжена на начальном и конечном участках формующей шахты устройством принудительного смыкания конвейероь, например, регулируемым по высоте зажимами. Кро1р ме того, запорное устройство имеет механизм прижима, выполненный, например, в виде смонтироьанных на осях звездочек рычагов с противовесами. Установка снабжена также бесконечными транспортерными лентами, Охватывающими верхнюю и нижнюю ленты конвейеров.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаем я установка для непрерывного изготовления изделий из Вспенивг1ощейся композиции, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; пг фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1.

Установка содержит: питатель 1 для подачи исходного материала в формующую шахту 2, образованную верхней и нижней бесконечными лентами конвейеров 3 и 4 и боковы.;;,i формующ;;ми элементами 5; запорное устройство 6 в виде шарнирно соединенных захвгтов 7, смонтированных с возможностью

30 свободного перемещения вдоль боковых сто519337

Зо

60 рон формующей шахты 2 между огпбающпмп звездочками 8 и 9, и механизм резки 10.

Верхняя и нижняя бесконечные ленты конвейеров 3 и 4 изготовлены в виде палет 11, кромки которых имеют и",çû 12 и взаимодействуют на участке смыкания с выполненными в виде палетных конвейеров боковыми формующими элементами 5 и захватами 7, выполненными B виде жестких скоб.

На начальном и конечном участках формующей шахты 2 расположено устройство принудительного смыкания конвейеров 3 и 4, например, регулируемыми по высоте зажимами 13.

Запорное устройство 6 имеет механизм прижима, выполненный, например, в виде смонтированных на осях звездочек 8 рычагов

14 с противовесами 15.

Установка снабжена также бесконечными транспортерными лентами 16 и 17, охватывающими верхнюю и нижнюю ленты конвейеров 3 и 4.

Для снижения теплопотерь в процессе изготовления изделий установка содержит две формующие шахты — обогреваемую 2 и смонтированную последовательной ей охлаждаемую шахту 18, образованную второй парой конвейеров (аналогичных конвейерам 3 и

4) и оборудованную вторым запорным устройством, аналогичным запорному устройству 6.

Боковые формующие элементы 6 и бесконечные транспортерные ленты 16 и 17 для обеих шахт выполнены общими.

Начальный и конечный участки охлаждаемой шахты 18 также оборудованы устройством принудительного смыкания конвейеров.

На участке перехода изделия из обогреваемой шахты 2 в охлаждаемую шахту 18 смонтированы опорные склизы 19 и рольганги 20.

Установка работает следующим образом.

Непрерывно профилируемый в виде лотка

21 отделочный, например алюминиевый, лист подается в зону формирования под питатель

1, совершающий возвратно-поступательное движение. После подачи в лоток 21 исходный материал закрывается сверху непрерывно подаваемым покровным листом 22 и поступает в обогреваемую формующую шахту 2.

В процессе вспенивания полимерной композиции возникающие распорные усилия, действующие на боковые формующие элементы

5, воспринимаются пазами 12, выполненными в палетах 11, а усилия, действующие на верхние и нижние ленты конвейеров 3 и 4, воспринимаются захватами 7. Под действием сил трения боковые формующие элементы 5 и захваты 7 перемещаются вдоль боковых сторон формующей шахты 2 вместе с лентами конвейеров 3 и 4. Регулируемые по высоте прижимы 13 обеспечивают плотное принудительное смыкание лент конвейеров 3 и 4 между собой, способствуя тем самым беспрепятственному взаимодействию захватов 7 с кромками палет 11 на начальном участке формующей шахты 2 и их съему на конечном участке. При выходе продолжающего вспениваться изделия из обогреваемой шахты

2, оно поступает в охлаждаемую шахту 18, Осуществлению беспрепятственной передачи изделия из одной формующей шахты в другую способствуют бесконечные транспортерные ленты 16 и 17, движущиеся между опорными склизами 19 и предотвращающие его вспенивание сверху и снизу, а также ооковые формующие элементы 5, удерживаемые рольгангами 20. Усилия вспенивания в охлаждаемой шахте 18 гасятся так же, как и в обогреваемой шахте 2.

По выходе из установки отформованный и охлажденный материал режется механизмом резки 10 на отдельные готовые изделия 23.

В случае неполного смыкания между собой лент конвейеров 3 и 4 захваты 7 не замыкают палеты 11, а, преодолев силу противовесов 15, вместе со звездочками 8 отходят от их торцов, предотвращая тем самым аварийную ситуацию.

Формула изобретения

1. Установка для непрерывного изготовления изделий из вспенивающейся полимерной композиции, например многослойных панелей, содержащая питатель для подачи исходного материала в формующую шахту, образованную верхней и нижней бесконечными лентами конвейеров и боковыми формующими элементами, запорное устройство в виде шарнирно соединенных захватов, смонтированных с возможностью свободного перемещения вдоль боковых сторон формующей шахты между огибающими звездочками, и механизм резки, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности, верхняя и нижняя бесконечные ленты конвейеров выполнены в виде палет, кромки которых имеют пазы и взаимодействуют на участке смыкания с выполненными в виде палетных конвейеров боковыми формующими элементами и захватами, выполненными в виде жестких скоб.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена на начальном и конечном участках формующей шахты устройством принудительного смыкания конвейеров, например, регулируемыми по высоте зажимами.

3. Установка по пп. 1 и 2, отлич а ющаяс я тем, что запорное устройство снабжено механизмом прижима, выполненным, например, в виде смонтированных на осях звездочек рычагов с противовесами.

4. Установка по пп. 1 — 3, отл ич а ю щ аяс я тем, что она снабжена бесконечными транспортерными лентами, охватывающими верхнюю и нижнюю ленты конвейеров,