Реагент для грануляции металлургических шлаков

 

Союз Соеетских

Социалисеических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 53006 B (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено24.01.75 (21) 2099557/02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано30.09.76.Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 17.11.76 (51) М. Кл.

С 21 С 5/54

С 04 В 5/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046 (088.8) Я. Ш. Школьник, В. И. Бурлаков, Н. В. Орининский, М. А. Бахирева и В. В. Желобницкий (72) Авторы изобретения

Р

О

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (71) Заявитель (54) РЕАГЕНТ ДЛЯ ГРАНУЛЯЫИИ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано на предприятиях промышленности строительных материалов, имеющих собственные установки для грануляции шлаков. 5

В известных способах производотва гранулированного шлака резкое охлаждение жидкого шлака с получением преимущественно стекловидной структуры производится водой в специальных гидрожелобных агрегатах. 10

Одной из отличительных особенностей процесса взаим эдействия расплавленнэго шлака с водой является переход ионов кальция из шлака в воду грануляции. Содержание ио- б нов кальция в оборотной воде грануляции достигае г 3000 г на 1 r граншлака при этом вода имеет рН 9-11. В оборотной во— де на основе ионов кальция образуются

Ca SO,- Ca(OH)z, ГаСОз, которые совместно с твердыми частицами шлака, выпадая в осадок, засоряют систему оборотного водоснабжения, Кроме того, Ca (OH) 2 является возбудителем твердения мелких частиц шлака, попавших в систему оборотного водоснабжения.

В результате этого в отстойниках образуется монолитный твердый осадок, с трудом поддающийся разрушению.

Наибэлее прэгре= ..:-ным .,:...р,.;л: вием в грану-ляции шлаксв является припечная грануляция. Особенно это относится к доменным печам большого объема. Наиболее слабым звеном в работе существующих припечных гранустановок является система оборотного водоснабжения, и, в частности, система обезвоживания гранулированного шлака, так как отверстия фильтруюших решеток бункеров обезвэживателей быстро зарастают осадками продуктэв разложения шлака. В производственных условиях для удаления этлэжений решетки демонтируют и опускают в ванну с 10-15 /-ным раствором соляной кислоты или заменяют их новыми. Это вызывае т эсложение и значительные трудности в работе установок.

Образованию нерастворимых осадков способствует также процесс гидрэлиза в воде

53006 8

Составитель P. Зельцер

Редактор E. Дайч Техред М. Левицкая К орректоРН, Золотовская

Заказ 5212/661 Тираж 654 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 сульфида кальция с образованием Сй(ОН)я и сернистых соединений.

Известен способ предупреждения гидрэлиза сульфида кальция, и соответственно, выделения сернистых соединений, например б сероводорода. Добавление к воде, используемой для грануляции шлака, окиси или карбэната щелочного металла подавляет выделение сернистых соединений.

Однако, препятствуя с одной стороны раэ- 1О ложению сульфидэв кальция, эти вещества с другой стороны (особенно окиси шелэчных и шелэчнэземельных металлов) являются возбудителя :: и твердения MeJ1KHx частиц B orcroH никах. Карбонаты же шелочноземельных ме—

15 таллов, выпадая в осадок, сами засоряют систему оборотного водоснабжения.

Целью изобретения является создание так эго процесса грануляции, при котором ограничивается персхэд катионов кальция в воду грануляции и соответственно не образуются твердеющие осадки на их основе.

Этэ достигается тем, что в качестве реагента для резкэгэ охлаждения шлака в ru2h дрэжелобных агрегатах используются 1-4 /ные водные растворы хлоридов щелочных металлов.

В производственных условиях с эконэмической гочки зрения наиболее целесообразно использовать водный раствор xJIDpHc— гого натрия либо хлористого калия, Содержание хлоридов в воде выбирается в зависимости эт химического состава шлака и главным образом or оснэвнэсти (Са.О/

/ЙО ) шлака. С увеличением ocHQBHocTH шлака должна быть увеличена нэрмальнэсть рас тв эра.

Пример. Для грануляции шлака Нижне-Тагильскэгэ металлургического комбината состава, %: Si0g 35,62; А1 0 15,36:

Са 0 37,34; Mg0 7,60; еО 0,78;МпО

0,86 (Мо = 1) оптимальным для грануляции является 1,5%-ный водный раствэр хлэрисгого натрия. Так, степень разлэжения шлака в таком растворе, определяемая пэ приращению массы осадка в %, в 1,5 раза меньше величины разложения шлака, когда в качестве реагента для грануляции используется оборотная вода гранустановки комбина ra.

Формула изобре те ния

Применение 1 — 4 / — ного раствора хлоридов щелочных металлов в качестве реагента для грануляции ме галлургических шлаков.