Способ переработки каменноугольноной смолы

 

< >53!84!

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (f (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (. 22) Заявлено 24.07.73 (21) 1950383/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.10.76. Бюллетень № 38 (45) Дата опубликования описания 22.11.76

1 (5Г) Я;Т<,л.- С+О С 1,!04

Государственный комитет

Совета Мииистров СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 668.73 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. А. Мустафин, Г. В. Хомутинкин, Н. Х, Черкасов, Н. Д. Русьянова и В. В. Мочалов

Нижне-Тагильский металлургический комбинат им. В. И. Ленина и Восточный научно-исследовательский углехимический институт (71) Заявители (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ

КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ

Известны способы переработки каменноуголь ной смолы, п редусматривающие нагрев предварительно обезвоженной, обессоленной и обеззоленной смолы,в трубчатой .печи, од нократное иопарение с выделением пека и .паров в эвапараторе и последующее разделение паров на отдельные фракции: легкую, фенольную, нафталиновую, поглопительную и высопмкипящие концевые фра кции, 1, 2 и

З-алтрацено вые, хризеновую (1).

У казанные концевые высокскипящие фракции содержат в значительном количестве нафталин и его гомологи, а также аценафтен, карбазол, фенантрен, пирен, флуорантен и другие высококипящие продуlI(TbI.

В овязи с тем, что указанные концевые фракции не находят сбыта, перечисленные выше продус<ты, входящие в их состав, теряются и, кроме того, получаемый в ходе переработки смолы пек, имеет низкое качество за счет большого содержания высокополиьчерных веществ, нерастворимых в толуоле.

Известен та|кже способ, состоящий из перечисленных выше стадий, в IKQTOðîiì преду. смотрено выделение нафталин на из концевых фра кций разделения (1, 2 или 3 антраценовых) путем отпар ки перепретым водяным паром (1).

Способ сложен и, .кроме того, не решает проблемы .комллексного улучшения качества продуктов переработчики каменноугольной смолы.

По предлагаемому способу в смолу перед трубчатой печью рекомендуется вводить

3 — 10,g концевой высококппящей фракции разделения от ice"à исходной смолы.

Предлагаемый способ позволяет повысить эффс ктив ность .процесса лереработкн смолы, увеличить выход целевых продуктов н в первую очередь нафталннозой фракции. Выход нафталпновой фракции нз смолы увеличивается на 0,61%, п,выход пека увеличпвае1. ся на 1,4% и улучшается его качество. Количество веществ, нерастворимых в толуолс, уменьшается от 27,6 до 26,7ор, содержание золы снижается от 0,10 до 0,07%, выход летучих увеличивается от 58,9 до 60,5%-.

Увеличение выхода и улучшение, качества целевых продуктов лроисходит как за счет содержащихся в концевой фракции компонентов, TBIK и за счет деструкции высокополимерных соединений в процессе повторного нагрева концевой фра кции в трубчатой печи.

Пример 1. 97,вес. ч. обезвоженной смолы смешивают с 3 вес. ч. второй антраценовой фракции, смесь нагревают в трубчатой речи до 400 — 405 С и подвергают однократному испарению при указанной тем пературе.

Получают 63,вес. ч. пека и 37 вес. ч. паров следующего состава, вес.

531841

0,2

1,3

10,3

5,0

17,20

3,0

Легкие фракции

Фенольная

Н а фтал инока я

По глотительная

1-я антра|цено,вая

2-я антраценовая

Таблица

Схема

Известная

Предлагаемая

Увеличение выхода продукта

Фракция выход фракции от смолы, вес. % выход фракции от сгиолы, вес. %

Легкая

Фенольная

Нафталиновая

Поглотительная

1-я антраценовая

2-я антраценовая

0,2

0,2

1,3

1,31

0,01

10,0

10,51

0,61

5,2

5,0

0,20

0,70

17,0

17,7

3,0

3,03

0,03

Пек б3,5

54,9

1,4

Пе к, получен ный по этой схеме, и меет следующую характеристику: количество веществ, нерастворимых в толуоле, 26,7%, содержание золы I0,07%, выход летучих 60,50%, темпе. ратура размягчения 67 С.

Пример 2. При переработ1ке каменноугольной смолы без добав1ки тяжелой фракции,по известной технологической схеме при температуре однократного ис парения 395 С

Все сказанное относительно схемы переработк1и,смолы,с доба в1ками 2-ой антраценовой фракции,в ра вной .мере относится .к 3-ей антраценовой, хризенавой и другим конце.высм фра1ициям.

Как видно из таблицы, благодаря введе,нию 2-ой антраценовой фра кции выход пека у величивается на 1,4%, нафталинной фракц ии — на 0,61%, 1-ой антраценовой на 0 70%.

Предлагаемый способ позволяет не только пявалифициро ванно использовать фракции смолы, являющиеся в настоящее время отхо дами, но и увеличить выходы ценных продуктов, IB IIIepiByIo очередь;нафталина и пека,,которые являются дефицитными продуктами. получают 63,5 ввс. ч. пвка и 36,5 вес. ч. паров смолы следующего состава, вес.

Легкие фра кции 0,20

Фенольная 1,3

5 Нафталиновая 10,0 Поглотительная 5,0

1-я а1нпраценовая фpiaкция 17,0

2-я анпрацено,вая

1О фракция 3,0

Полученный пек имеет температуру размягчения 67 С, содержание золы 0,10%, выход летучих 58,9%. Количество, веществ, нерастворимых в толуоле 27,6%.

Данные результатов фракцио нирования

1каменноугольной смолы с добавкой второй антраценосвой фракции при ведены в таолице.

Формула изобретения

Способ переработки |каменноугольной смолы, включающий нагревание предварительно обеззолен ной, обессоленной и обезво женной смолы в трубчатой печи, однократное испарение с отбором пе1ка и паров iB эвапа. раторе и последующее разделение паров на фракции, отл ич а ю щий ся те1м, что, с целью .IIQIBbIIIIeHIIH эффективности процесса, в смолу перед т1руб чатой печью, вводят,KQH30 цевую,высокакипящую ф ракцию со стадии разделения в |количестве 3 — 10% от,веса исходной смолы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Я. А. Бран. Переработка .каменноуголь ной смолы, М., 1963, 60, 49 (прототип).