Устройство для охлаждения формы в машине центробежного литья чугунных труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1i п.34907I ю

Ф

Союз Советских

Социалистимескии

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 25.03.75 (21) 2115738/02 (23) Приоритет — (32) 01.04.74 (31) 7411569 (33) Франция

Опус: иксвгно 28.02.77. Бюл-етень ¹ 8

Дата опубликования описания 11.05.77 (51) М. Кл, В 22D 13/10

Гасударственный камитет

Саввта Миниатрав СССР ла делам изобретений и аткаытий (53) УДК 621.74.042 (088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Пьер Анри Мари Форт и Мишель !1ьеррель (Франция) Иностранная фирма

«Понт-а-Муссон С. А.» (Франция) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ФОРМЫ В МАШИНЕ

ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к машинам центробежного литья чугунных труб.

Известно устройство для охлаждения формы в машине центробежного литья чугунных труб, включающее коллекторы разбрызгивания охлаждающей воды, расположенные параллельно по всей длине формы, и трубопроводы подачи охла>кдающей,воды (1).

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает равномерности охлаждения и повышения качества отливок.

Предложенное устройство отличается тем, что оно содержит направляющий стержень, расположенный параллельно относительно формы, на котором установлен с возможностью перемещения ползун, несущий элемент для дополнительного местного разбрызгивания охлаждающей воды. Элемент для дополнительного местного разбрызгивания соединен с трубопроводом для подачи охлаждающей воды через гибкий трубопровод, который выполнен с возможностью удлинения в зависимости от положения ползуна на его направляющем стержне, причем гибкий трубопровод намотан винтообразно и расположен на тяге, параллельной направляющему стержню квадратного сечения. Трубопровод подачи охлаждающей воды снабжен краном для одновременной подачи охлаждающей воды к коллекторам и к элементам для дополнительного разбрызгивания.

Это позволяет устранить отмеченные недостатки.

На фиг. 1 показан общий вид машины центробежного литья, содержащий устройст10 во для охлаждения; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1 (устройство для охла>кдення изображено в рабочем положении); на фиг.

3 — то же (устройство для охлаждения изображено в нерабочем положении); на фиг.

15 4 — поперечный разрез направляющего стержня квадратного сечения.

Согласно изобретению, машина для центробежного литья содержит подвижную тележку, перемещающуюся между желобом 1 и не показанным .на чертеже извлекателем отлитых труб, расположенным на противоположном конце пути перемещения подвижной тележки.

Подвижная тележка содержит корпус 2, 25 внутри которого размещена форма 3. Корпус

2 имеет нижнюю платформу 4, сводчатый потолок 5, соединенный с обеих сторон с платформой 4 боковыми перегородками 6. Одна

549071

3 из этих перегородок имсс; съемные панели, позволяющие открыть боковое окно 7 по всей длине корпуса (фиг. 3). Форма лежит на роликах 8, приводимых во вращение двигателем 9. Вся установка может перемещаться по рельсам 10 с помощью пневматического силового цилиндра (не показан). Три коллектора 11 для распыления воды, длина которых соответствует длине формы 3, расположены продольно в корпусе 2 вблизи от нару>кной поверхности формы. Два из этих коллекторов расположены над формой с обеих сторон вертикальной плоскости, проходящей по продольной оси формы, а третий находится под формой в этой вертикальной плоскости. Коллекторы 11 содержат на своих концах трубопроводы 12 для подвода и отвода воды, соединенные с возможностью снятия с помощью фланцев 13 с патрубками

14, проходящими сквозь стенку корпуса и соединенными с трубопроводом для подачи воды.

Корпус 2 содержит в своей нижней части продольный направляющий стержень 15, расположенный продольно вблизи боковой стенки, параллельно продольной оси формы и коллекторам для разбрызгивания. Направляющий стержень 15 имеет, например, квадратное поперечное сечение и может вращаться вокруг своей оси в опорных концевых подшипниках 16. Он может уд р>кивЯться В различныхх угловых положениях с помощью штыря или штифта 17, проходящего сквозь втулку 18, укрепленную на каждом конце стержня, и неподвижную пластину 19, жестко укрепленную на платформе (фиг. 4), В установке предусмотрен штырь 17, втулка 18 и пластина 19 около каждого подшипника 16; каждая втулка 18 имеет по меньшей мере два диаметральных отверстия 20 для различной угловой ориентации штыря 17 с тем, чтобы иметь возможность придать по меньшей мере два возможных направления для направляющего стержня 15.

На направляющем стержне 15 расположены два ползуна 21, имеющие внутреннее сечение такое >ке, кяк и сям квядрятныи стержень, Каждый ползун 21 имеет жесткий поднимающийся трубопровод 22, снабженный на своем верхнем конце элементом 23 для дополнительного местного разбрызгивания воды. Этот элемент 23 образован коротким коллектором, направленным параллельно продольной оси формы 3, и содержит несколько р аспылительных насадок 24. В рабочем положении, изображенном на фиг. 2, этот коллектор находится слегка над продольной осью формы и около поверхности последней, причем насадки 24 направлены к этой пове рхности.

Из жесткого трубопровода 22 выходит жесткая изогнутая труба 25 для соединения с гибким трубопроводом 26, смотанным в несколько витков 27, которые подвешены к верхней стенке корпуса с помощью тяги 28.

4

Гибкий трубопровод 26 соединен с жесткой трубой 25 через специальный быстроразъемный штуцер. Гибкий трубопровод 26 проходит сквозь верхнюю стенку корпуса и соединяется с жестким патрубком краном 29 для регулирования расхода. Этот кран 29 укреплен на штуцере 30 в виде тройника, основной канал которого соединен с основным трубопроводом 31 для подачи воды.

Трубы для подачи воды в разбрызгивающие коллекторы 11 также соединены с этим основным трубопроводом 31 (фиг. 2) . Распределение воды является общим для основных коллекторов 11 и для дополнительных элементов 23 для разбрызгивания воды и контролируется одним и тем же краном, установленным на основном трубопроводе 31 для подачи воды и не показанным на чертежах. Открытие и закрытие кранов, установленных на основном трубопроводе 31, влияет на подачу прекращение подачи воды одновременно к коллекторам 11 и по дополнительным элементам 23, причем последние, к роме того, управляются краном 29

Нижняя платформа 4 корпуса 2 снабжена короткими патрубками 32 для слива охлаждающей воды.

Работа описанного устройства осуществляется следующим образом.

Если, например, на только что извлеченных трубах замечают черезмерно красные участки, то отмечают наличие одного или двух ненормально горячих участков на форме 3, снабженной или не снабженной огнеупорной футеровкой; после этого перемещают ползуны 21 по направляющему стержню до тех пор, пока дополнительные элементы разбрызгивания не окажутся напротив этих участков.

В ходе этих перемещений гибкие витки 27 сближаются или расходятся, чтобы раздвинуться или сжаться на требуемую длину.

Таким образом, форма 3 охлаждается не только через коллекторы ll, но и через дополнительные элементы 23, которые обеспечивают местную подачу дополнительной воды и, следовательно, более интенсивное охлаждение черезмер о горячих участков. Таким образом, залитый в форму чугун затвердевает с однородной структурой.

В нерабочем положении можно после удаления боковых панелей корпуса снять быстросъемные штуцера 33. После извлечения штырей 17 направляющий стержень 1 5 с патрубками, несущими коллекторы для разбрызгивания, может быть повернут в полностью убранное положение (фиг. 3), при котором патрубки опираются на нижнюю кромку окна 7 корпуса. В этом нерабочем положении устройства боковое окно открыто и после снятия коллекторов для разбрызгивания обеспечивается доступ для извлечения формы через окно.

Если замен ить форму 3 формой большего диаметра, то стопорят стержень 15 и его втулки 18 в положении коллектора, немного

549071

5 более удаленном от продольной оси формы, чем положение, изображенное на фиг. 2, используя другое стопорное отверстие втулок

18. 1 аким ооразом, стержень 15, втулки 18 и стоиорные штыри 17 позволяют регулировать расстояние разбрызгивания формы от коллекторов в зависимости от диаметра формы.

Ь качестве варианта можно предусмотреть два наиравляющих "тержня 15 с обеих сторон формы 3, причем второй блок для дополнительного разбрызгивания идентичен первому блоку, изоораженному на фиг. 2, и симметричен по отношению к последнему. Оба блока получают питание через один и тот же гибкий трубопровод 26, который заканчивается, например, трубчатым хомутом.

Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения формы в машине центробежного литья чугунных труб, включающее коллекторы разбрызгивания охлаждающей воды, расположенные параллельно по всей длине формы, и трубопроводы подачи охлаждающеи воды, о тли ча ющееся тем, что, с целью обеспечения равномерности охлаждения и повышения качества отливок, оно содержит направляющий стержень, расположенный параллельно относительно формы, на котором установлен с возможностью перемещения ползун, несущий элемент для дополнительного местного разбрызгивания охлаждающей воды.

5 2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что элемент для дополнительного местного разбрызгивания соединен с трубопроводом для подачи охлаждающей воды через гибкий трубопровод, который выполнен с воз10 можностью удлинения в зависимости от положения ползуна на его направляющем стержне.

s. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что гибкий трубопровод намотан вин15 тообразно и расположен на тяге, параллельной направляющему стержню.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отл и ч а ющеес я тем, что трубопровод подачи охлаждающей воды снабжен краном для одновремен20 ной подачи охлаждающей воды к коллекторам и к элементам для дополнительного разорызгивания.

5. Устройство по пп. 1 — 4, о тл и ч а ю ще еся тем, что направляющий стержень имеет

25 квадратное сечение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Юдин С. Б.,и др. «Центробежное литье», М., «Машиностроение», 1972, с. 171 (протоЗО тип).

54907I

Составитель Г. Кибовскии

Техред Л. Гладкова

Редактор Е. Шепелева

Корректор Л. Денискина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1275/4 Изд. № 285 Тираж 1054 Подписпо

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5