Раструбный стержень для изложницы центробежной машины

 

ОП ИСАН И

ИЗОБРЕТЕН И вйт8д1 но 1 ях !.! хч оийя

F, библиоте „ ЦЯ Д

Союз Советских

Социалистических

Республик

550232

К АВТОР КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву -— (22) Заявлено 03.10.75 (21) 2176397 02 (51) М 1 л В 22D 13/10 с присоединением заявки ¹ ——

Государствеинв!й комитет

Совета Министров СССР

IIo делам изооретений и открытий (23) Приоритет—

ОП1 блцковапо 1).03.77. В!Ол Icтепь J¹ 10 (53) УД1 621.74.042 (088.8) Дата опубликования описания 27.04.77 (72) Автор ы изобретения

Тихомиров и P 1< 1 о!!иловв (71) Заявитель (54) РАСТРУБНЫЙ CTEPNEHb ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦЫ

ЦЕНТРОВ Е)К НОЙ МАШ И H Ы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известен раструбный стержень, включающий закрепленный на каретке вращаемый корпус с вращаемым штоком и телескопически установле нны!! с центральным стаканом корпус стержни с крышкой, подпружиненный относительно вращаемого корпуса. Однако такой стержень не обеспечивает подрыва корпуса стержня из отливки путем возвратного движения .каретки.

Предлагаемый раструбный стержень отличается от известного тем, что его центральный стакан выполнен с внутренней цилиндрической полостью, сообщаемой с цилиндрической полостью, образованной между торцом стакана и крышкой корпуса стержня, причем в полости стакана размещен поршень, установленный подвижно в осевом направлении на вращаемом штоке. Это обеспечивает подрыв корпуса стержня из отливки путем возвратного движения каретки, а также упрощает конструкцию.

На чертеже показан описываемый раструбный стержень, продольный разрез.

Раструбный стержень состоит из телескопиче!ски установленных цельного с запорным фланцем 1 корпуса стержня 2 с прикрепленной к нему болтами 3 крышкой 4, поджатого

2 пружиной 5 относительно вращаемого корпуса 6, прикрепленного к подвижной каретке 7, и центрального стакана 8, выполненного с цилиндрической полостью 9, сообщающейся с об5 разова!!ной между торцом 10 стакана н крышкой корпуса стержня второй цилиндрической полостью 11 большей площади поперечного сечения, чем цилиндрическая полость центрального стакана, в которой размещен пор-!

0 шень 12 с уплотнительными кольцами 13, установленный подвижно в осевом направлении на вращаемом штоке 14. Ограничение осевой подвижности штока осуществляется при помощи кольцевого упора 15 и конусного хвосто15 вика 16, входящего в конусное гнездо 17 поршня.

Раструбный стержень работает следующим образом.

В положении, показанном на чертеже, ра20 струбный стержень, который при помощи поступательного движения каретки устанавливают в изложнице 18, закрывает флапцем торец 19 литейной формы и образует формообразующей поверхностью корпуса внутреннюю часть раструба 20 литейной формы. При этом поршень 12 с помощью кольцевого упора )5 штока 14 максимально выдвинут вперед, и заполняющая подпоршневую часть полостей 9 и

11 рабочая среда находится в исходном cocTQ30 янин. Связь элементов стсржня с вращ":.åìû !

550232

Формула изобретения!

В 2 о 12

Составитель Г, Кибовский

Редактор Н. Корченко,Техред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская

Заказ 2537 Изд. № 278 Тираж 1054 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва 7К-35, Раушокая наб., д. 4/5

МОТ. Загорский Филиал

3 корпусом 6 осуществляется .практически через сжатую пружину 5, а между конусным гнездом 17 поршня 12 и конусным хвостовиком

16 штока 14 образовали зазор для компенсации несоооности между осью каретки и изложницы. Корпус 6 и,раструбный стержень вращаются вместе с изложницей 18 при заливке металла.

После образования корки металла на внутренней поверхности раструба 20 отливки трубы, не прекращая вращение изложницы 18 и заливку цилиндрической части трубы, возвратным движением отводят каретку 7 от изложницы. При этом конусный хвостовик 16 штока

14 входит в конусное гнездо 17, поршень 12 перемещается вместе с кареткой 7 и сжимает рабочую среду в полостях 9 и 11, которая, воз действуя на торец 10 центрального стакана

8 и крышку 4, опирает противоположный торец центрального стакана 8 в место перехода раструба отливки в цилиндрическую часть трубы, а корпус стержня 2 с фланцем 1 перемещает до упора в бурт центрального стакана

8 на расстояние А, подрывая корпус стержня из отливки.

Продолжая возвратное движение от изложницы 18, каретка 7 своим перемещением извлекает освобожденный корпус стержня 2 с фланцем 1 и центральный стакан 8 из отливки. При этом пружина 5 разжимается и шток 14 в конце движения каретки 7 остается

4 посаженным конусным хвостовиком 16 в конусном гнезде 17 поршня 12.

Извлеченный из изложницы 18 раструбный стержень занимает горизонтальное положе5 ние. Отл ивка трубы остается в форме. Повторение цикла начинается с установки раструбного стержня поступательным движением каретки 7 в раструбную часть литейной формы.

Растру,бный стержень для изложницы цен15 тробежной машины, включающий закрепленный на каретке вращаемый корпус с вращаемым штоком и телескопически установленный с центральным стаканом корпус стержня с крышкой, подпружиненный относительно вращаемого корпуса, отл ич а ющ.и и ся тем, что, с целью обеспечения подрыва корпуса стержня из отливки путем возвратного движения каретки и упрощения конструкции, центральный стакан выполнен с внутренней цилиндрической полостью, сообщаемой с цилиндрической полостью, образованной между торцом стакана и крышкой корпуса стержня, причем в полости стакана размещен поршень, установленный подвижно в осевом направле30 пии на вращаемом штоке.